本实用新型涉及网络滤波器生产设备技术领域，更具体的是涉及一种用于生产网络滤波器的周转装置。
背景技术：
随着网络技术的不断发展，日新月异的需求催生出了各种各样的网络产品。而网络滤波器作为网络应用的关键设备，也在不断创新。网络滤波器的功能就是对不同频率的信号进行选择性通过。网络滤波器的下端通过多组并排设置的金属腿与另外的元器件连接。在网络滤波器生产过程中，需要经过多个加工工序才能完成其生产，这就要用到周转装置，由于网络滤波器的下端有众多并排设置的金属腿，而金属腿又是采用金属薄片加工制作而成，在转运过程中容易由于磕碰、挤压等发生变形，严重时还会导致金属腿折断，降低成品率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的网络滤波器在生产转运过程中容易导致金属腿变形折断的问题，本实用新型提供一种用于生产网络滤波器的周转装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于生产网络滤波器的周转装置，包括密封箱体、密封箱盖、以及用于固定滤波器半成品的定位机构，所述密封箱盖的一端通过转轴与密封箱体的一端连接，所述密封箱盖的另一端通过锁扣与密封箱体连接，所述定位机构安装在密封箱体的内腔；
所述定位机构包括上定位卡板、下定位卡板、高度调节支腿，所述上定位卡板固定在密封箱盖的内侧中央，所述下定位卡板通过高度调节支腿安装在密封箱体的底部中轴线上，所述上定位卡板和下定位卡板二者的开口相对设置。
作为优选，所述上定位卡板和下定位卡板的内侧表面均敷设有一层橡胶防滑垫层。
作为优选，所述高度调节支腿的数量为4个，高度调节支腿均布在下定位卡板的底部四角。
作为优选，所述密封箱体的开口处设置有用于防护的保护胶垫，所述保护胶垫通过卡槽嵌入安装在密封箱体的开口边缘内。
作为优选，所述转轴采用阻尼转轴制作而成。
本实用新型的有益效果如下：
1.网络滤波器的下端有众多并排设置的金属腿，而金属腿又是采用金属薄片加工制作而成，在转运过程中容易由于磕碰、挤压等发生变形，严重时还会导致金属腿折断。针对这一问题，本装置设计了专用于网络滤波器的周转设备，能有效对金属腿进行保护，防止其在生产转运过程中发生磕碰，保障网络滤波器的生产进度，提高网络滤波器的成品率。本装置工作时，转动转轴，打开上定位卡板，将网络滤波器半成品或成品倒置放入到本装置，使其端面固定卡入到下定位卡板的凹槽内，再次转动密封箱盖，使密封箱盖与密封箱体实现关闭，此时，再调整高度调节支腿，带动下定位卡板向上运动，一直到网络滤波器的上端嵌入安装到上定位卡板内，由于上定位卡板和下定位卡板的边缘均采用薄片金属板加工制作而成，且密封箱体的内空尺寸大于网络滤波器的外轮廓尺寸，故上定位卡板和下定位卡板并不会与网络滤波器的金属腿接触，仅通过与网络滤波器的端部接触，便能实现其卡紧定位，从而在转运过程中有效的保护了网络滤波器的金属腿接触，即使密封箱体不慎发生颠覆，也能保障箱体内的网络滤波器处于卡紧状态，使其金属腿接触始终处于悬空状态，保障了网络滤波器的转运完整性，提高了网络滤波器生产的成品率。
2.本装置的上定位卡板和下定位卡板均采用薄片金属一体挤压成型，其内部较为光滑，在与网络滤波器端部接触时容易互相滑动，同时，由于均为金属材料，在升降定位时难免会发生磕碰，导致设备外观出现划痕或磨损，影响成品率。针对这一问题，本装置采用在上定位卡板和下定位卡板内侧均设置橡胶防滑垫层的方法，不仅有效增强了上定位卡板和下定位卡板的夹紧力度，防止网络滤波器滑动，还能对网络滤波器的端面进行保护，防止出现划痕，提高成品率。
3.由于在调节夹紧位置时，单个的高度调节支腿与下定位卡板的接触面有限，容易出现重心不稳，偏移升降，最终导致下定位卡板和上定位卡板出现移位，无法对网络滤波器进行固定。针对这一问题，本装置采用了4个高度调节支腿，4个高度调节支腿均布在下定位卡板的底部四角，能有效保障下定位卡板的升降稳定性，进一步提高了网络滤波器的转运安全性，从而保障了网络滤波器的成品率。
4.网络滤波器在生产过程中具有较高的防尘要求，车间内尽量保证无尘，但在转运过程中，其运输环境无法保障，经常需要转运后二次除尘，增加不必要的工作量，耽搁生产进度。针对这一问题，本装置进一步在密封箱体的开口处设置了用于防护的保护胶垫，能在加强密封性的同时，防止密封箱盖和密封箱体发生碰撞，提高本装置的使用寿命，保障转运过程的防尘性能，无需二次除尘，节约了工作量及能源，提高了网络滤波器的生产进度。
5.在对网络滤波器半成品进行取放时，都需要将密封箱盖完全打开，其背面容易在地面上发生磕碰，引起变形，导致设备密封性降低，无法满足网络滤波器转运的防尘要求，降低了网络滤波器生产的成品率。针对这一问题，本装置采用了阻尼转轴设计，能更加方便的实现网络滤波器半成品的取放，同时能保障密封箱盖在工作翻转过程中的安全性，防止其磕碰，提高了密封箱盖的使用寿命，保障了本装置的密封性能，从而进一步提高了网络滤波器生产的成品率。
附图说明
图1是本装置的结构图；
图2是本装置的三维示意图；
图3是本装置的工作状态图；
附图标记：1-密封箱体，2-密封箱盖，3-定位机构，31-上定位卡板，32-下定位卡板，33-高度调节支腿，4-锁扣，5-保护胶垫，6-阻尼转轴。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图所示，本实施例提供一种用于生产网络滤波器的周转装置，包括密封箱体1、密封箱盖2、以及用于固定滤波器半成品的定位机构3，所述密封箱盖2的一端通过转轴与密封箱体1的一端连接，所述密封箱盖2的另一端通过锁扣4与密封箱体1连接，所述定位机构3安装在密封箱体1的内腔；进一步的，密封箱体1的内空尺寸大于网络滤波器的外轮廓尺寸。
所述定位机构3包括上定位卡板31、下定位卡板32、高度调节支腿33，所述上定位卡板31固定在密封箱盖2的内侧中央，所述下定位卡板32通过高度调节支腿33安装在密封箱体1的底部中轴线上，所述上定位卡板31和下定位卡板32二者的开口相对设置。
本实施例的工作原理如下：网络滤波器的下端有众多并排设置的金属腿，而金属腿又是采用金属薄片加工制作而成，在转运过程中容易由于磕碰、挤压等发生变形，严重时还会导致金属腿折断。针对这一问题，本装置设计了专用于网络滤波器的周转设备，能有效对金属腿进行保护，防止其在生产转运过程中发生磕碰，保障网络滤波器的生产进度，提高网络滤波器的成品率。本装置工作时，转动转轴，打开上定位卡板31，将网络滤波器半成品或成品倒置放入到本装置，使其端面固定卡入到下定位卡板32的凹槽内，再次转动密封箱盖2，使密封箱盖2与密封箱体1实现关闭，此时，再调整高度调节支腿33，带动下定位卡板32向上运动，一直到网络滤波器的上端嵌入安装到上定位卡板31内，由于上定位卡板31和下定位卡板32的边缘均采用薄片金属板加工制作而成，且密封箱体1的内空尺寸大于网络滤波器的外轮廓尺寸，故上定位卡板31和下定位卡板32并不会与网络滤波器的金属腿接触，仅通过与网络滤波器的端部接触，便能实现其卡紧定位，从而在转运过程中有效的保护了网络滤波器的金属腿接触，即使密封箱体1不慎发生颠覆，也能保障箱体内的网络滤波器处于卡紧状态，使其金属腿接触始终处于悬空状态，保障了网络滤波器的转运完整性，提高了网络滤波器生产的成品率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种用于生产网络滤波器的周转装置，包括密封箱体1、密封箱盖2、以及用于固定滤波器半成品的定位机构3，所述密封箱盖2的一端通过转轴与密封箱体1的一端连接，所述密封箱盖2的另一端通过锁扣4与密封箱体1连接，所述定位机构3安装在密封箱体1的内腔；
所述定位机构3包括上定位卡板31、下定位卡板32、高度调节支腿33，所述上定位卡板31固定在密封箱盖2的内侧中央，所述下定位卡板32通过高度调节支腿33安装在密封箱体1的底部中轴线上，所述上定位卡板31和下定位卡板32二者的开口相对设置。
进一步的，本实施例的上定位卡板31和下定位卡板32的内侧表面均敷设有一层橡胶防滑垫层。
本实施例的工作原理如下：本装置的上定位卡板31和下定位卡板32均采用薄片金属一体挤压成型，其内部较为光滑，在与网络滤波器端部接触时容易互相滑动，同时，由于均为金属材料，在升降定位时难免会发生磕碰，导致设备外观出现划痕或磨损，影响成品率。针对这一问题，本装置采用在上定位卡板31和下定位卡板32内侧均设置橡胶防滑垫层的方法，不仅有效增强了上定位卡板31和下定位卡板32的夹紧力度，防止网络滤波器滑动，还能对网络滤波器的端面进行保护，防止出现划痕，提高成品率。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种用于生产网络滤波器的周转装置，包括密封箱体1、密封箱盖2、以及用于固定滤波器半成品的定位机构3，所述密封箱盖2的一端通过转轴与密封箱体1的一端连接，所述密封箱盖2的另一端通过锁扣4与密封箱体1连接，所述定位机构3安装在密封箱体1的内腔；
所述定位机构3包括上定位卡板31、下定位卡板32、高度调节支腿33，所述上定位卡板31固定在密封箱盖2的内侧中央，所述下定位卡板32通过高度调节支腿33安装在密封箱体1的底部中轴线上，所述上定位卡板31和下定位卡板32二者的开口相对设置。
所述高度调节支腿33的数量为4个，高度调节支腿33均布在下定位卡板32的底部四角。
本实施例的工作原理如下：由于在调节夹紧位置时，单个的高度调节支腿33与下定位卡板32的接触面有限，容易出现重心不稳，偏移升降，最终导致下定位卡板32和上定位卡板31出现移位，无法对网络滤波器进行固定。针对这一问题，本装置采用了4个高度调节支腿33，4个高度调节支腿33均布在下定位卡板32的底部四角，能有效保障下定位卡板32的升降稳定性，进一步提高了网络滤波器的转运安全性，从而保障了网络滤波器的成品率。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种用于生产网络滤波器的周转装置，包括密封箱体1、密封箱盖2、以及用于固定滤波器半成品的定位机构3，所述密封箱盖2的一端通过转轴与密封箱体1的一端连接，所述密封箱盖2的另一端通过锁扣4与密封箱体1连接，所述定位机构3安装在密封箱体1的内腔；
所述定位机构3包括上定位卡板31、下定位卡板32、高度调节支腿33，所述上定位卡板31固定在密封箱盖2的内侧中央，所述下定位卡板32通过高度调节支腿33安装在密封箱体1的底部中轴线上，所述上定位卡板31和下定位卡板32二者的开口相对设置。
所述密封箱体1的开口处设置有用于防护的保护胶垫5，所述保护胶垫5通过卡槽嵌入安装在密封箱体1的开口边缘内。
本实施例的工作原理如下：网络滤波器在生产过程中具有较高的防尘要求，车间内尽量保证无尘，但在转运过程中，其运输环境无法保障，经常需要转运后二次除尘，增加不必要的工作量，耽搁生产进度。针对这一问题，本装置进一步在密封箱体1的开口处设置了用于防护的保护胶垫5，能在加强密封性的同时，防止密封箱盖2和密封箱体1发生碰撞，提高本装置的使用寿命，保障转运过程的防尘性能，无需二次除尘，节约了工作量及能源，提高了网络滤波器的生产进度。
实施例5
本实施例在实施例1-4任一的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种用于生产网络滤波器的周转装置，包括密封箱体1、密封箱盖2、以及用于固定滤波器半成品的定位机构3，所述密封箱盖2的一端通过转轴与密封箱体1的一端连接，所述密封箱盖2的另一端通过锁扣4与密封箱体1连接，所述定位机构3安装在密封箱体1的内腔；
所述定位机构3包括上定位卡板31、下定位卡板32、高度调节支腿33，所述上定位卡板31固定在密封箱盖2的内侧中央，所述下定位卡板32通过高度调节支腿33安装在密封箱体1的底部中轴线上，所述上定位卡板31和下定位卡板32二者的开口相对设置。
进一步的，本实施例的转轴采用阻尼转轴6制作而成。
本实施例的工作原理如下：在对网络滤波器半成品进行取放时，都需要将密封箱盖2完全打开，其背面容易在地面上发生磕碰，引起变形，导致设备密封性降低，无法满足网络滤波器转运的防尘要求，降低了网络滤波器生产的成品率。针对这一问题，本装置采用了阻尼转轴6设计，能更加方便的实现网络滤波器半成品的取放，同时能保障密封箱盖2在工作翻转过程中的安全性，防止其磕碰，提高了密封箱盖2的使用寿命，保障了本装置的密封性能，从而进一步提高了网络滤波器生产的成品率。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。