本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种四边封包装线。
背景技术：
目前随着快餐市场的发展以及消费者对卫生要求的提高，对于与快餐配套的储如纸巾、筷子、牙签、吸管等取食工具辅材也有了比较高的卫生要求，对于纸巾、筷子、牙签、吸管的生产及独立包装均已实现了半自动或自动化生产，但是把纸巾、筷子、牙签、吸管综合包装在一起的生产线还不成熟，一方面是由手工将生产好的纸巾、筷子、牙签、吸管等装在一起然后进行封装，用工量大，生产效率低，成本高，也存在卫生隐患；另一方面，当将多种物品装在一起后包装袋的厚度厚，或者根据市场需求有选择性包装，比如有的不需要筷子或吸管，这样一来包装袋的厚度变化大，现有技术在封装时对标不准，封装后外观差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种四边封包装线，具有性能稳定，在一条生产线上能快速完成纸巾制备以及筷子、牙签、吸管的自动供料进行包装，生产效率高，大幅度降低了人工成本，干净卫生，并且能根据包装物的多少方便调整进料口的大小，使包装膜在封装后整齐美观，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四边封包装线，包括电控系统和输送台501，所述输送台501上设有置有导轨502，所述输送台501首端通过纸巾输送带101连接有纸巾机1向导轨502提供纸巾，沿所述输送台501在纸巾机1之后依次设置有筷子下料器2、牙签机3、吸管下料器4向导轨502提供相应物料，所述输送台501末端设置有四边封包装机5，所述四边封包装机5具有纵横封装置524，所述纵横封装置524设于墙板514之间，所述四边封包装机5还包括包装膜色标调节装置和进料口调节装置，所述包装膜色标调节装置包括调节导辊一508，所述调节导辊一508的轴两端安装有齿轮一507、在其中一端所述齿轮一507外端还安装有蜗轮505，所述齿轮一507与安装在立板510上的对标齿条504啮合，所述蜗轮505与安装在立板510的蜗杆506啮合；所述进料口调节装置包括调节导辊二517、膜成型器518，所述调节导辊二517的轴两端安装有齿轮二516，所述齿轮二516与安装在墙板514上的齿条513啮合，所述调节导辊二517的轴还延伸穿过墙板514上垂直设置的上导槽515，所述膜成型器518安装在输送台501尾端上端面，所述输送台501可以沿垂直设置在连接板520上的下导槽519上下移动，所述连接板520固定连接在墙板514上。
本实用新型进一步的设置：所述调节导辊一508进膜前方设有上膜导辊503导入上包装膜，所述调节导辊一508出膜后方设有上膜前引导辊509、上膜转向板511以及上膜后引导辊512将上包装膜导入调节导辊二517，所述上膜转向板511上设有用于上包装膜转向的上膜转向槽528，所述上膜导辊503、调节导辊一508及上膜前引导辊509相互平行,所述上膜后引导辊512与调节导辊二517相互平行，上膜前引导辊509与上膜后引导辊512相互垂直。
本实用新型进一步的设置：所述输送台501下方设有下膜前导辊522、下膜转向板521及下膜后导辊523向膜成型器518导入下包装膜，所述下膜转向板521上设有用于下包装膜转向的下膜转向槽527，所述下膜前导辊522与下膜后导辊523相互垂直，所述下膜后导辊523与调节导辊二517相互平行。
本实用新型进一步的设置：所述调节导辊二517的轴上还安装有手轮525。
本实用新型进一步的设置：所述输送台501上在所述下导槽519的位置还设置有锁紧螺母526。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种四边封包装线具有性能稳定，在一条生产线上能快速完成纸巾制备以及筷子、牙签、吸管的自动供料进行包装，生产效率高，大幅度降低了人工成本，干净卫生，并且能根据包装物的多少方便调整进料口的大小，同时还可以方便的调整控制上包装膜送入时的色标位置，包装膜在封装后整齐美观。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型的四边封包装机立体图。
图3为图2 A处局部放大图。
图4为本实用新型的四边封包装机另一立体图。
图5为图4 B处局放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5，一种四边封包装线，包括电控系统和输送台501，输送台501上设有置有导轨502，输送台501首端通过纸巾输送带101连接有纸巾机1向导轨502提供纸巾，沿输送台501在纸巾机1之后依次设置有筷子下料器2、牙签机3、吸管下料器4向导轨502提供相应物料，输送台501末端设置有四边封包装机5，四边封包装机5具有纵横封装置524，纵横封装置524设于墙板514之间，四边封包装机5还包括包装膜色标调节装置和进料口调节装置，包装膜色标调节装置包括调节导辊一508，调节导辊一508的轴两端安装有齿轮一507、在其中一端齿轮一507外端还安装有蜗轮505，齿轮一507与安装在立板510上的对标齿条504啮合，蜗轮505与安装在立板510的蜗杆506啮合；进料口调节装置包括调节导辊二517、膜成型器518，调节导辊二517的轴两端安装有齿轮二516，齿轮二516与安装在墙板514上的齿条513啮合，调节导辊二517的轴还延伸穿过墙板514上垂直设置的上导槽515，膜成型器518安装在输送台501尾端上端面，输送台501可以沿垂直设置在连接板520上的下导槽519上下移动，连接板520固定连接在墙板514上。
进一步的：调节导辊一508进膜前方设有上膜导辊503导入上包装膜，调节导辊一508出膜后方设有上膜前引导辊509、上膜转向板511以及上膜后引导辊512将上包装膜导入调节导辊二517，上膜转向板511上设有用于上包装膜转向的上膜转向槽528，上膜导辊503、调节导辊一508及上膜前引导辊509相互平行,上膜后引导辊512与调节导辊二517相互平行，上膜前引导辊509与上膜后引导辊512相互垂直。
进一步的：输送台501下方设有下膜前导辊522、下膜转向板521及下膜后导辊523向膜成型器518导入下包装膜，下膜转向板521上设有用于下包装膜转向的下膜转向槽527，下膜前导辊522与下膜后导辊523相互垂直，下膜后导辊523与调节导辊二517相互平行。
进一步的：调节导辊二517的轴上还安装有手轮525。
进一步的：输送台501上在下导槽519的位置还设置有锁紧螺母526。
结合附图：本实用新型的工作原理，在电控系统的控制下，纸巾机1、筷子下料器2、牙签机3、吸管下料器4向导轨502提供相应物料，由导轨502将物料送入到四边封包装机5的膜成型器518的下包装膜上，这其中下包装膜由下膜前导辊522经下膜转向板521转向后通过下膜后导辊523到达膜成型器518上，同时上包装膜由上膜导辊503经过包装膜色标调节装置、上膜前引导辊509并经上膜转向板511转向后再通过上膜后引导辊512、调节导辊二517覆盖在物料上，随后夹在上包装膜及下包装膜之间的物料在纵横封装置524中完成纵向及横向热封制成包装成品（纵横封装置为现有四边封技术的纵向和横向热封装置，其工作原理在此不再赘述），在包装时为了应对物料数量不同形成的包装厚度不同，通过松开锁紧螺母526然后调节输送台501的上下位置(调整好后锁紧即可固定），从而调整安装在输送台501上的膜成型器518上下位置，同时转动手轮525带动安装在调节导辊二517的轴两端的齿轮二516沿齿条513啮合转动，从而调整调节导辊二517上下位置，综合起来就是调整膜成型器526与调节导辊二517之间的相对距离，也就是调整物料进入上下包装膜时的进料口大小，从而使物料始终处于上下包装膜的中间位置，使夹有物料的上下包装膜在后继的纵向热封和横向热封时不打皱，整齐美观；同时，通过转动蜗杆506带动蜗轮505使调节导辊一508的轴两端安装的齿轮一507沿对标齿条504啮合转动，从而调整调节导辊一508的上下位置，在上膜导辊503的协同下控制上包装膜送入时的色标位置与下包装膜色标位置对正，使纵向及横向热封好后分切开的商品包装色标位置整齐对正，也就是分切后包装上的图案文字等图形不错位，整齐美观。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。