一种钢管起吊装置的制作方法

本实用新型属于钢管设备技术领域，具体涉及一种钢管起吊装置。

背景技术：

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。当钢管生产好后就需要将其包装起来，而有的包装区域较高，产生只有通过起吊装置使其升起之后在卸下即可。

在目前市场上常见的钢管起吊装置普遍面临着当人们使用起吊装置时，其单次运输的量较大，若遇到有时需要运输的钢管种类不同，一旦将其叠在一起全部运输到包装区，就会使得使用者需要花费大量的时间与精力才能将其分类包装，而这就使得人共耗时增大其实用性不强；且大多数设备在运输到高处时，若外界突遇大风就会使得钢管晃动，而这就极易使得钢管掉落甚至出现砸伤使用者的情况出现，其防护性较低实用性不强；且大多数设备在使用时，若绳索由于长期使用而断裂就会使得使用者被砸伤，其防护性较低实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管起吊装置，以解决上述背景技术中提出的当人们使用起吊装置时，其单次运输的量较大，若遇到有时需要运输的钢管种类不同，一旦将其叠在一起全部运输到包装区，就会使得使用者需要花费大量的时间与精力才能将其分类包装，而这就使得人共耗时增大其实用性不强；且大多数设备在运输到高处时，若外界突遇大风就会使得钢管晃动，而这就极易使得钢管掉落甚至出现砸伤使用者的情况出现，其防护性较低实用性不强；且大多数设备在使用时，若绳索由于长期使用而断裂就会使得使用者被砸伤，其防护性较低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管起吊装置，包括底座板，所述底座板的上方安装有主框架，且底座板的一侧外壁开设有电源接口，所述底座板的左侧上方外壁安装有控制开关箱，所述主框架的上方安装有转动电机，所述转动电机的后方安装有转筒，所述转筒的左侧安装有定滑轮，所述定滑轮上安装有钢索，所述钢索的下方安装有勾环，所述主框架的一侧内壁安装有第一限位块，所述第一限位块共设置有两个，且两个第一限位块之间安装有主承载板，所述主承载板的下方安装有副承载板，所述主承载板与副承载板通过绳索固定连接，所述副承载板的上方外壁安装有限位套，所述限位套内安装有第二限位块，所述第二限位块的一侧外壁安装有限位挡板，所述副承载板的下方外壁安装有安全气囊，所述转动电机与控制开关箱电性连接，所述控制开关箱通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述主承载板的左右两侧外壁与第一限位块对应位置处均开设有滑动槽。

优选的，所述限位套内安装有橡胶防护套，且限位套的下方外壁开设有限位块固定槽。

优选的，所述第二限位块左右两侧外壁均开设有挡盖限位槽，所述限位套左右两侧内壁与挡盖限位槽对应位置处均开设有挡盖固定槽。

优选的，所述安全气囊共设置有两个，且两个安全气囊的长度数值之和等于副承载板的长度数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有限位套，且限位套上安装有橡胶防护套钢管放在限位套上时不会轻易滑动，且限位套上开设有限位块固定槽，使用者可以根据钢管的种类与数量安装限位块，使其将限位套分为两个区域，之后使用者包装时既可以直接包装而不会使得使用者需要花费大量的时间与精力才能将其分类包装，其操作简单人共耗时相对较低实用性较强；且该设备设置有限位块，其可将运输钢管的限位套的位置间接固定，在遇到外界大风情况时不会使得钢管晃动，避免了钢管掉落砸伤使用者的情况出现，其防护性较高实用性强；且该设备设置有安全气囊，当设备由于长期使用或长期处于氧化环境较强的情况时，若绳索发生锈蚀而断裂，因有安全气囊存在，钢管不会飞溅出砸伤使用者，其防护性较强，实用性较强，且该设备设置有限位挡板，当钢管安装好后，可以通过限位挡板将钢管的位置进一步固定防止其滑动掉落，其防护性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视截面图；

图3为本实用新型的俯视局部剖视图。

图中：1-底座板、2-主框架、3-转动电机、4-转筒、5-定滑轮、6-钢索、 7-勾环、8-主承载板、9-第一限位块、10-副承载板、11-限位套、12-第二限位块、13-限位挡板、14-安全气囊、15-控制开关箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管起吊装置，包括底座板1，底座板1的上方安装有主框架2，且底座板1的一侧外壁开设有电源接口，底座板1的左侧上方外壁安装有控制开关箱15，主框架2的上方安装有转动电机3，转动电机3的后方安装有转筒4，转筒4的左侧安装有定滑轮5，定滑轮5上安装有钢索6，钢索6的下方安装有勾环7，主框架2的一侧内壁安装有第一限位块9，第一限位块9共设置有两个，且两个第一限位块 9之间安装有主承载板8，主承载板8的下方安装有副承载板10，主承载板8 与副承载板10通过绳索固定连接，副承载板10的上方外壁安装有限位套11，限位套11内安装有第二限位块12，第二限位块12的一侧外壁安装有限位挡板13，副承载板10的下方外壁安装有安全气囊14，转动电机3与控制开关箱15电性连接，控制开关箱15通过电源接口与外界电源电性连接，转动电机3可实现正反转，其与转筒4结合便组成了电动葫芦的主要结构。

本实施例中，优选的，主承载板8的左右两侧外壁与第一限位块9对应位置处均开设有滑动槽，是为了通过两块承载板上的滑动槽嵌在第一限位块9 外壁，当设备上下滑动时，承载板不会晃动，故钢管的平稳性更高防护性更好。

本实施例中，优选的，限位套11内安装有橡胶防护套，且限位套11的下方外壁开设有限位块固定槽，是为了使使用者在运输钢管时可以通过将钢管放在橡胶防护套上使得钢管的平稳性更好，其防滑性更好，而设置限位块固定槽是为了使使用者可以根据钢管的种类和数量将第二限位块12插入不同的槽内实现不同种类的运输，控制开关箱15内安装有控制开关。

本实施例中，优选的，第二限位块12左右两侧外壁均开设有挡盖限位槽，限位套11左右两侧内壁与挡盖限位槽对应位置处均开设有挡盖固定槽，是为了使使用者在安装好钢管后为了使钢管不会晃动故将限位挡板13插入挡盖限位槽和挡盖固定槽实现固定钢管的目的。

本实施例中，优选的，安全气囊14共设置有两个，且两个安全气囊14 的长度数值之和等于副承载板10的长度数值，是为了通过两个安全气囊14 将设备防护的更彻底，若设备承载板掉落就会使得钢管溅出砸伤使用者。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者可以根据使用者可以根据钢管的种类与数量安装第二限位块12，使其将限位套11分为两个区域，之后使用者包装时既可以直接包装而不会使得使用者需要花费大量的时间与精力才能将其分类包装，其操作简单人共耗时相对较低实用性较强，之后在钢管安装好后，为了使钢管不会晃动故将限位挡板13插入挡盖限位槽和挡盖固定槽实现固定钢管的目的，之后便可通过控制开关箱15内的控制开关控制转动电机3转动使得转筒4转动并开始缠绕钢索6，从而拉动了限位套11的上升，待其上升好后可以控制转动电机3停止，然后便可下料，该设备设置有安全气囊14，当设备由于长期使用或长期处于氧化环境较强的情况时，若绳索发生锈蚀而断裂，因有安全气囊 14存在，钢管不会飞溅出砸伤使用者，其防护性较强，实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。