桥式起重机自动吊具的制作方法

文档序号:16223545发布日期:2018-12-11 20:12阅读:457来源:国知局
桥式起重机自动吊具的制作方法

本实用新型属于起重机吊具技术领域,具体涉及一种桥式起重机自动吊具。



背景技术:

现有的起重机自动吊具为两侧双气缸动作,控制夹爪进行夹紧动作,而气缸属于易损部件,在长时间使用过程中,经常发生故障和损坏,这会造成维修成本的,同时还给维修人员增加了劳动强度,经常性影响生产效率。

另外,现有的吊具,在使用过程中,还需要员工进行挂钩、摘钩的工作,其劳动强度大,工作效率低,并且存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型就是针对上述问题,提供一种结构简单,操作方便,故障率低的桥式起重机自动吊具。

为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括主梁,主梁底部设置有多个夹具机构,其特征在于:所述主梁底部两侧设置有安装基础板,所述夹具机构设置于两安装基础板之间;所述夹具机构包括与两安装基础板相连的定位上销轴,定位上销轴上铰接设置有第一联动上板和第二联动上板,第一联动上板通过第一中销轴与第一联动下板铰接,第二联动上板通过第二中销轴与第二联动下板铰接,第一联动下板和第二联动下板的中部通过滑动定位轴铰接;第一联动下板和第二联动下板的端部设置有相互对应的夹钩板;所述第一中销轴与一伸缩气缸的缸体相连,所述第二中销轴与所述伸缩气缸的活塞杆相连。

作为本实用新型的一种优选方案,所述主梁顶部设置有主钩吊耳,所述主钩吊耳侧方设置有加强筋板。

作为本实用新型的另一种优选方案,所述主梁的安装基础板上设置有与滑动定位轴配合的滑道孔。

进一步的,所述安装基础板外设置有与所述定位上销轴配合的护板,护板下部也设置有与滑动定位轴配合的滑道孔。

更进一步的,护板外设置有与滑道孔相互对应的加强固定板。

作为本实用新型的第三种优选方案,所述第一联动上板、第二联动上板、第一联动下板、第二联动下板和夹钩板均由至少两块相互对应的板体构成,所述定位上销轴连接第一联动上板的两板体和第二联动上板的两板体,所述第一中销轴连接第一联动下板的两板体和第一联动上板的两板体;所述第二中销轴连接第二联动下板的两板体和第二联动上板的两板体;所述滑动定位轴连接第一联动下板的两板体和第二联动下板的两板体。

作为本实用新型的第三种优选方案,所述两夹钩板的上端设置有相互对应的夹具定位板。

本实用新型的有益效果:1、本实用新型每个夹具机构仅设置一个伸缩气缸,减少了易损部件的数量,降低了故障率,从而降低了维护成本,和工人劳动强度。

2、本实用新型结构稳定,在使用过程中,无需员工进行挂钩、摘钩的工作,工作效率高,安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1夹具机构处的剖视图。

图3是本实用新型夹具机构的结构示意图。

附图中1为安装基础板、2为夹具机构、3为主梁、4为主钩吊耳、5为加强筋板、6为夹钩板、7为夹具定位板、8为滑动定位轴、9为滑道孔、10为加强固定板、11为护板、12为定位上销轴、13为伸缩气缸、14为第一联动上板、15为第一中销轴、16为第一联动下板、17为第二联动下板、18为第二联动上板、19为第二中销轴。

具体实施方式

本实用新型包括主梁3,主梁3底部设置有多个夹具机构2,其特征在于:所述主梁3底部两侧设置有安装基础板1,所述夹具机构2设置于两安装基础板1之间;所述夹具机构2包括与两安装基础板1相连的定位上销轴12,定位上销轴12上铰接设置有第一联动上板14和第二联动上板18,第一联动上板14通过第一中销轴15与第一联动下板16铰接,第二联动上板18通过第二中销轴19与第二联动下板17铰接,第一联动下板16和第二联动下板17的中部通过滑动定位轴8铰接;第一联动下板16和第二联动下板17的端部设置有相互对应的夹钩板6;所述第一中销轴15与一伸缩气缸13的缸体相连,所述第二中销轴19与所述伸缩气缸13的活塞杆相连。

作为本实用新型的一种优选方案,所述主梁3顶部设置有主钩吊耳4,所述主钩吊耳4侧方设置有加强筋板5。

作为本实用新型的另一种优选方案,所述主梁3的安装基础板1上设置有与滑动定位轴8配合的滑道孔9。

进一步的,所述安装基础板1外设置有与所述定位上销轴12配合的护板11,护板11下部也设置有与滑动定位轴8配合的滑道孔9。

更进一步的,护板11外设置有与滑道孔9相互对应的加强固定板10。

作为本实用新型的第三种优选方案,所述第一联动上板14、第二联动上板18、第一联动下板16、第二联动下板17和夹钩板6均由至少两块相互对应的板体构成,所述定位上销轴12连接第一联动上板14的两板体和第二联动上板18的两板体,所述第一中销轴15连接第一联动下板16的两板体和第一联动上板14的两板体;所述第二中销轴19连接第二联动下板17的两板体和第二联动上板18的两板体;所述滑动定位轴8连接第一联动下板16的两板体和第二联动下板17的两板体。

作为本实用新型的第三种优选方案,所述两夹钩板6的上端设置有相互对应的夹具定位板7。

本实用新型使用时,通过伸缩气缸13的运动,可带动两夹钩板6相对或相反运动,从而对工件进行抓取和放下运动,使用方便,安全可靠。

可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

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