一种套膜机的制作方法

本实用新型属于套膜机技术领域，涉及一种套膜机。

背景技术：

套膜机主要针对食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品进行套膜封切包装，同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果。但目前蜂窝煤包装时采用市场上现有套膜机进行套膜，但市场上现有的套膜机是针对饮料、食品等物品的，保证的蜂窝煤垛体积有限，不适用于较大蜂窝煤垛包装的使用要求，同时大大影响了蜂窝煤的包装速率，使用起来多有不便。

技术实现要素：

本实用新型提出一种套膜机，解决了现有技术中套膜机不适用于较大蜂窝煤垛包装的使用要求，同时大大影响了蜂窝煤的包装速率的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种套膜机，包括机架，所述机架上设置有进料平台，所述进料平台上设置有进料输送带和推垛装置，

所述推垛装置设置在所述进料输送带的侧面，且所述推垛装置设置在所述进料输送带上方，所述推垛装置与设置在所述进料平台底部的动力装置连接，所述进料平台上设置有供所述推垛装置移动的滑槽。

作为进一步的技术方案，所述推垛装置包括设置在所述进料平台上方的底架，所述底架底部通过连接件与所述动力装置连接，所述连接件设置在所述滑槽内。

作为进一步的技术方案，所述底架顶部设置有推垛板。

作为进一步的技术方案，所述进料平台上还设置有侧挡板和阻料器，所述侧挡板和所述阻料器均设置在所述进料输送带上方，

所述阻料器设置在所述侧挡板与所述推垛装置之间，

所述侧挡板位于所述进料输送带两侧，所述阻料器位于所述进料输送带侧面，所述阻料器伸出阻拦物料。

作为进一步的技术方案，所述推垛板靠近所述阻料器一端设置有引料板，另一端设置有挡料板。

作为进一步的技术方案，所述挡料板上还设置有微动开关。

作为进一步的技术方案，所述阻料器包括设置在所述进料平台上的线性驱动装置，所述线性驱动装置驱动阻料挡板或阻料杆阻拦物料。

作为进一步的技术方案，所述侧挡板和所述阻料器之间有空隙，所述阻料挡板穿过空隙拦截物料。

作为进一步的技术方案，所述侧挡板上开有若干凹槽，所述阻料杆穿过所述凹槽拦截物料。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型改变了带动推垛装置运动的动力装置设置在进料平台上方的固有模式，将其设置在了进料平台下方，有效降低了推垛装置占用进料平台的空间，使得进料输送带可采用较宽输送带，在其上放置较大体积的蜂窝煤垛，这一设置既保证了套膜机体积较小，又满足了较大体积蜂窝煤垛包装的使用需求，提高了蜂窝煤垛包装速率。

推垛装置包括设置在进料平台上方的底架，底架底部通过连接件与动力装置连接，连接件设置在滑槽内。底架顶部设置有推垛板。推垛板的设置增加了推垛装置与蜂窝煤垛的接触面积，保证了较大体积蜂窝煤垛推动的稳定性。

2、本实用新型在进料平台的进口处增加了可用于整理煤垛的装置(侧挡板和阻料器)，便于用户根据进料输送带上煤垛的具体情况对其进行整理，符合套膜工序的使用要求，降低了人工调整的工作强度。

使用时，进料输送带输送物料前进，在输送物料过程中，侧挡板能够对物料的传递起到引导的作用，防止传送过程中的煤垛左右移动或从进料输送带上滑落，阻料器工作时能够配合侧挡板阻拦物料继续前进，同时进料整理系统能够延长套膜机的进料输送部分，为进料提供了缓冲时间和空间，在工人发现不良产品能够启动或推动阻料器阻拦不良产品，并将不良产品及时剔除，提高了设备的自动程度和可靠性，设置科学合理。

本实用新型还可在进料平台上设置光电开关，用于检测进料输送带上不同区域有无煤垛，进而实现阻料器的精准动作，提高设备整体的自动化程度，提高工作效率。

推垛板靠近阻料器一端设置有引料板。引料板的设置保证了蜂窝煤垛由侧挡板所在工位到推垛装置所在工位的顺利转运，有效避免了蜂窝煤垛卡在侧挡板与推垛板之间的风险，保证了蜂窝煤垛套膜工序的顺利进行，符合其使用要求。挡料板的设置可有效阻止蜂窝煤垛在推垛板或底架的推动下向前推动时，发生前移或倾斜现象，这一设置有效增加了蜂窝煤垛推动的平稳性，设置科学合理。挡料板上还设置有微动开关。微动开关的设置实现了动力装置的自动启停，这一设置有效提高了设备整体的自动化程度，提高了工作效率。

3、本实用新型中，阻料器工作时线性驱动装置驱动阻料杆或阻料挡板前进，阻料杆和阻料挡板能够将输送带上的物料进行拦截，使物料停留在阻料器处，阻料器停止工作时，线性驱动装置驱动阻料杆或阻料挡板回退，阻料杆和阻料挡板退至进料输送带一侧，放行进料输送带上的物料，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。

本实用新型中，导料板为可拆卸设置，并能通过合叶调整角度，并由固定机构固定，在两台堆叠机对套膜机进行供料时，输入的物料为双排，此时需要安装导料板，并将导料调节至适宜角度，导料板能够在引导物料前进的同时，将双排物料引导至同一排，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。

4、本实用新型中侧挡板和阻料器之间有可供阻料挡板穿过的空隙，使用时可根据蜂窝煤垛的套膜情况，灵活控制阻料挡板的伸出或缩回，进而实现蜂窝煤垛的顺利运输或暂停，这一设置有效确保了蜂窝煤垛运转的平稳性。

本实用新型中，侧挡板上的开有凹槽，凹槽开口向下，阻料杆的设置增加了物料与进料输送带之间的摩擦力，降低了阻料挡板所受到的冲击力，保证了物料被拦截时的稳定程度，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中阻料器的结构示意图；

图3为本实用新型中动力装置的结构示意图；

图中：1-进料平台，2-进料输送带，3-侧挡板，4-阻料器，41-线性驱动装置，43-阻料挡板，44-阻料杆，5-凹槽，7-机架，8-推垛装置，81-底架，82-连接件，9-动力装置，10-滑槽，11-推垛板，12-引料板，13-挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提出的一种套膜机，包括机架7，机架7上设置有进料平台1，进料平台1上设置有进料输送带2和推垛装置8，

推垛装置8设置在进料输送带2的侧面，且推垛装置8设置在进料输送带2上方，推垛装置8与设置在进料平台1底部的动力装置9连接，进料平台1上设置有供推垛装置8移动的滑槽10。

本实用新型改变了带动推垛装置8运动的动力装置9设置在进料平台1上方的固有模式，将其设置在了进料平台1下方，有效降低了推垛装置8占用进料平台1的空间，使得进料输送带2可采用较宽输送带，在其上放置较大体积的蜂窝煤垛，轻松实现单台码煤机、两台码煤机及人工上料等工作模式的切换，提高了蜂窝煤垛包装速率。

进一步，推垛装置8包括设置在进料平台1上方的底架81，底架81底部通过连接件82与动力装置9连接，连接件82设置在滑槽10内。

进一步，底架81顶部设置有推垛板11。

推垛板11的设置增加了推垛装置8与蜂窝煤垛的接触面积，保证了较大体积蜂窝煤垛推动的稳定性。

进一步，进料平台1上还设置有侧挡板3和阻料器4，侧挡板3和阻料器4均设置在进料输送带2上方，

阻料器4设置在侧挡板3与推垛装置8之间，

侧挡板3位于进料输送带2两侧，阻料器4位于进料输送带2侧面，阻料器4伸出阻拦物料。

本实用新型在进料平台1的进口处增加了可用于整理煤垛的装置(侧挡板3和阻料器4)，便于用户根据进料输送带2上煤垛的具体情况对其进行整理，符合套膜工序的使用要求，降低了人工调整的工作强度。其中，阻料器4可设为一个或多个，取料器4除用于阻挡煤垛外，还可用于计数使用。

使用时，进料输送带2输送物料前进，在输送物料过程中，侧挡板3能够对物料的传递起到引导的作用，防止传送过程中的煤垛左右移动或从进料输送带2上滑落，阻料器4工作时能够配合侧挡板3阻拦物料继续前进，同时进料整理系统能够延长套膜机的进料输送部分，为进料提供了缓冲时间和空间，在工人发现不良产品能够启动或推动阻料器4阻拦不良产品，并将不良产品及时剔除，提高了设备的自动程度和可靠性，设置科学合理。

本实用新型还可在进料平台1上设置光电开关，用于检测进料输送带2上不同区域有无煤垛，进而实现阻料器4的精准动作，提高设备整体的自动化程度，提高工作效率。

进一步，推垛板11靠近阻料器4一端设置有引料板12，另一端设置有挡料板13。

引料板12的设置保证了蜂窝煤垛由侧挡板3所在工位到推垛装置8所在工位的顺利转运，有效避免了蜂窝煤垛卡在侧挡板3与推垛板11之间的风险，保证了蜂窝煤垛套膜工序的顺利进行，符合其使用要求。挡料板13的设置可有效阻止蜂窝煤垛在推垛板11或底架81的推动下向前推动时，发生前移或倾斜现象，这一设置有效增加了蜂窝煤垛推动的平稳性，设置科学合理。

进一步，挡料板13上还设置有微动开关。

微动开关的设置实现了动力装置9的自动启停，这一设置有效提高了设备整体的自动化程度，提高了工作效率。

进一步，阻料器4包括设置在进料平台1上的线性驱动装置41，线性驱动装置41驱动阻料挡板43或阻料杆44阻拦物料。

本实用新型中，阻料器4工作时线性驱动装置41驱动阻料杆44或阻料挡板43前进，阻料杆44和阻料挡板43能够将输送带上的物料进行拦截，使物料停留在阻料器4处，阻料器4停止工作时，线性驱动装置41驱动阻料杆44或阻料挡板43回退，阻料杆44和阻料挡板43退至进料输送带2一侧，放行进料输送带2上的物料，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。

进一步，侧挡板3和阻料器4之间有空隙，阻料挡板43穿过空隙拦截物料。

本实用新型中侧挡板3和阻料器4之间有可供阻料挡板43穿过的空隙，使用时可根据蜂窝煤垛的套膜情况，灵活控制阻料挡板43的伸出或缩回，进而实现蜂窝煤垛的顺利运输或暂停，这一设置有效确保了蜂窝煤垛运转的平稳性。

进一步，侧挡板3上开有凹槽5，阻料杆44穿过凹槽5拦截物料。

本实用新型中，侧挡板3上的开有凹槽5，凹槽5开口向下，阻料杆44的设置增加了物料与进料输送带2之间的摩擦力，降低了阻料挡板43所受到的冲击力，保证了物料被拦截时的稳定程度，设置科学合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。