一种起重机用具有加固结构的吊臂支架的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种超重机用具有加固结构的吊臂支架。

背景技术：

近年来，工程起重机配件市场发展迅速，起重机的相关机械正处于高速发展阶段，具有较大的市场发展潜力，而随着现代化建设进程越来越快，对于起重机的要求也越来越高，起重机械大型化和专业化趋势已经成为不可逆转的事实，超重机械行业的快速发展也极大促进了自动化产品在该行业的应用，但是我国起重机械行业的自动化应用水平还不高，一些厂商和用户都逐渐认识到机械的实用性的优势所在，目前，国内起重机市场急速扩张，从现有的规模、未来的成长空间以及当前的增长速度来看，起重机械行业的市场不容小觑。

市场上的起重机吊臂支架使用过程中稳定性不够，在对物体进行起吊时容易晃动，导致物体在吊起过程中容易掉落，另外，市场上的吊臂是单臂进行操作，操作过程局限性较大，为此，我们提出一种稳定性更高和局限性小的起重机吊臂支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种起重机用具有加固结构的吊臂支架，以解决上述背景技术中提出的起重机吊臂支架使用过程中出现稳定性不够，在对物体进行起吊时容易晃动，导致物体在吊起过程中容易掉落，另外，市场上的吊臂是单臂进行操作，操作过程局限性大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用具有加固结构的吊臂支架，包括底座、主架和副吊臂，所述底座的底部安装有滚轮，且底座的内部中间镶嵌有转盘，所述转盘的中间安装有转轴，所述主架的上方设置有转杆，且主架位于底座的上方，所述转杆的左侧固定有固定杆，且固定杆的下方设置有弹簧，所述主架的左上方安装有吊臂，且吊臂的下方连接有液压杆，所述液压杆的左侧固定有拉杆，且拉杆远离吊臂的一端设置有挂钩，所述挂钩的下方固定有定桩，所述吊臂远离主架的一端安装有吊钩，所述吊臂的右上方安装有副吊臂，且副吊臂的上方设置有前臂，所述副吊臂的左侧固定有支撑杆，所述转杆的右上方连接有连接板，且连接板的上方安装有伸缩杆，所述转盘的上表面设置有润滑槽，且润滑槽的外侧设置有滑槽，所述滑槽的表面安装有滚珠。

优选的，所述滚轮之间关于底座的竖直中心线对称，且底座与滚轮相互配合构成滑动结构。

优选的，所述转盘的内部结构尺寸与转轴的外部结构尺寸相吻合，且转轴与转盘之间相互配合构成转动结构。

优选的，所述液压杆与拉杆均关于吊臂呈45度倾斜，且液压杆与拉杆之间相互平行。

优选的，所述副吊臂通过转杆与吊臂转动连接，且副吊臂与吊臂之间的转动角度范围为0-90度。

优选的，所述滚珠与滑槽之间尺寸相互配合，且滚珠关于滑槽的对称中心呈环状均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起重机吊臂支架设置有加宽底座，能够增加底座的稳固性，承受吊臂的重量，设置有转盘，转盘与转轴之间相互配合构成转动结构，能够让吊臂进行平向旋转，并且吊臂的旋转角度为360度，有助于扩大运作范围，主架与吊臂之间为固定连接，吊臂依靠主架上转杆进行转动，另外，在吊臂的右上方安装有副吊臂，两者都可以利用转杆进行90度转动，能够利用不同吊臂的承重力起吊物体，缩小局限性，提高工作速度，主架上固定有固定杆和弹簧，两者能够配合液压杆在吊臂下落过程帮助复位，避免力度不匀，造成吊臂损坏，设置拉杆，能够在闲置时候通过拉杆一端的挂钩钩在定桩上，避免晃动而出现安全问题，转盘内部设置润滑槽，可以对机械进行定期维护检修，其滚珠的设计，能够减小摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型转盘结构示意图。

图中：1、底座，2、滚轮，3、转轴，4、转盘，5、主架，6、转杆，7、弹簧，8、固定杆，9、液压杆，10、拉杆，11、吊臂，12、吊钩，13、定桩， 14、挂钩，15、副吊臂，16、支撑杆，17、前臂，18、连接板，19、伸缩杆， 20、润滑槽，21、滑槽，22、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用具有加固结构的吊臂支架，包括底座1、主架5和副吊臂15，底座1的底部安装有滚轮2，滚轮2之间关于底座1的竖直中心线对称，可以利用滚轮2将装置移动到需要工作的地方，且底座1与滚轮2相互配合构成滑动结构，且底座1的内部中间镶嵌有转盘4，转盘4的中间安装有转轴3，转盘4的内部结构尺寸与转轴3的外部结构尺寸相吻合，且转轴3与转盘4之间相互配合构成转动结构，能够让吊臂11进行平向旋转，并且吊臂11的旋转角度为360度，主架5的上方设置有转杆6，且主架5位于底座1的上方，转杆6的左侧固定有固定杆 8，且固定杆8的下方设置有弹簧7，主架5的左上方安装有吊臂11，且吊臂 11的下方连接有液压杆9，液压杆9的左侧固定有拉杆10，液压杆9与拉杆 10均关于吊臂11呈45度倾斜，且液压杆9与拉杆10之间相互平行，能够辅助吊臂11的起吊，以及吊臂11在回落时帮助复位，且拉杆10远离吊臂11 的一端设置有挂钩14，挂钩14的下方固定有定桩13，吊臂11远离主架的一端安装有吊钩12，吊臂11的右上方安装有副吊臂15，副吊臂15通过转杆6 与吊臂11转动连接，且副吊臂15与吊臂11之间的转动角度范围为0-90度，副吊臂15和吊臂11可以利用转杆6进行90度转动，能够利用不同吊臂的承重力进行起吊物体，且副吊臂15的上方设置有前臂17，副吊臂15的左侧固定有支撑杆16，转杆6的右上方连接有连接板18，且连接板的上方安装有伸缩杆19，转盘4的上表面设置有润滑槽20，且润滑槽20的外侧设置有滑槽 21，滑槽21的表面安装有滚珠22，滚珠22与滑槽21之间尺寸相互配合，且滚珠22关于滑槽21的对称中心呈环状均匀分布，设置润滑槽21，有利于对机械进行定期维护检修，其滚珠22的设计，能够减小摩擦。

工作原理：对于这类的起重机吊臂支架，首先利用滚轮2将装置移动到需要工作的地方，转盘4与转轴3的相互配合，能够让吊臂11进行平向旋转，并且吊臂11的旋转角度为360度，从而有利于扩大操作范围，主架5与吊臂 11之间为转动连接，主架5为吊臂11提供支撑点，吊臂11能够通过转杆6 进行转动，吊臂11的另一端安装有吊钩12，吊钩12吊起重物，吊臂11可以进行起吊，利用转盘4进行旋转，将重物放到指定地点，吊臂11的下方设置液压杆9，能够辅助吊臂11的起吊，以及吊臂11在回落时帮助吊臂11复位，另外，弹簧7的设置，可以利用弹簧7的弹力特性配合液压杆9进行工作，副吊臂15通过支撑杆16得到支撑，副吊臂15和吊臂11可以利用转杆6进行90度转动，能够利用不同吊臂的承重力进行起吊物体，有利于缩小局限性，提高工作速度，设置连接板18方便固定伸缩杆19，伸缩杆19能够对吊臂11 进行伸缩，有利于调节距离，增强灵活性，转盘4内部设置润滑槽21，有利于对机械进行定期润滑养护，其滚珠22的设计，能够减小摩擦，在旋转时更加灵活，最后，吊臂11使用结束后，使用拉杆10一端的挂钩14，将吊臂11 收回到定桩13上，就这样完成整个起重机吊臂支架的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。