一种便于避免断带的矿用输送装置的制作方法

本实用新型涉及矿产领域，特别涉及一种便于避免断带的矿用输送装置。

背景技术：

目前，在煤矿的采煤作业中，皮带输送机是最常用的煤炭转运工具，由于其在煤矿的运输环境比较恶劣，皮带因其部分位置的张紧力度不同，会造成接头撕破或者皮带边缘撕裂，甚至损坏皮带，造成严重经济损失，需要对现有的矿用输送装置进行加以改进。因此，我们提出一种便于避免断带的矿用输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于避免断带的矿用输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于避免断带的矿用输送装置，包括横板，所述横板左右两端均固定连接有传动辊，两组所述传动辊之间固定连接有传输带，所述横板上部竖直向上固定连接有多组等距分布的支撑装置，且多的等距分布的支撑装置位于两组所述传动辊之间，所述支撑装置包括导向辊和底板，所述底板顶部左右两侧均竖直向上固定连接有弹簧运行筒，所述弹簧运行筒上部置有盖板，所述导向辊左右两端均竖直向下固定连接有支架，所述支架下端贯穿于盖板中部，且支架下端竖直向下固定连接有T型弹簧挤压杆，所述弹簧运行筒内腔置有复位弹簧。

进一步的，所述盖板左右两侧通过连接螺栓与弹簧运行筒固定连接。

进一步的，所述T型弹簧挤压杆位于弹簧运行筒内腔上部。

进一步的，所述T型弹簧挤压杆插接在复位弹簧上部内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的便于避免断带的矿用输送装置，通过在横板上部竖直向上固定连接有多组等距分布的支撑装置，支撑装置的导向辊对传输带进行等间距支撑，降低传输带的受力负载，有效降低传输带发生断带的概率。

2.本实用新型的便于避免断带的矿用输送装置，由于在支架下端竖直向下固定连接有T型弹簧挤压杆，弹簧运行筒内腔置有复位弹簧，便于在传输带受到局部较大压力时，导向辊通过其端部的支架、弹簧运行筒和复位弹簧进行缓冲，缓解传输带的局部张力，更好的保护传输带。

附图说明

图1为本实用新型便于避免断带的矿用输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型便于避免断带的矿用输送装置的支撑装置结构示意图。

图中：1、横板；2、传动辊；3、支撑装置；31、导向辊；32、支架；33、盖板；34、连接螺栓；35、弹簧运行筒；36、复位弹簧；37、T型弹簧挤压杆；4、传输带；5、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于避免断带的矿用输送装置，包括横板1，所述横板1左右两端均固定连接有传动辊2，两组所述传动辊2之间固定连接有传输带4，所述横板1上部竖直向上固定连接有多组等距分布的支撑装置3，且多的等距分布的支撑装置3位于两组所述传动辊2之间，所述支撑装置3包括导向辊31和底板5，所述底板5顶部左右两侧均竖直向上固定连接有弹簧运行筒35，所述弹簧运行筒35上部置有盖板33，所述导向辊31左右两端均竖直向下固定连接有支架32，所述支架32下端贯穿于盖板33中部，且支架32下端竖直向下固定连接有T型弹簧挤压杆37，所述弹簧运行筒35内腔置有复位弹簧36。

其中，所述盖板33左右两侧通过连接螺栓34与弹簧运行筒35固定连接，便于后期进行更换复位弹簧36。

其中，所述T型弹簧挤压杆37位于弹簧运行筒35内腔上部。

其中，所述T型弹簧挤压杆37插接在复位弹簧36上部内侧。

工作原理：使用时，将多组支撑装置3等距分布固定连接在横板1上，保证其导向辊31顶部与传输带4内测贴合，当传输带4运输矿物材料遇到局部受力较大，导向辊31通过其端部的支架32、弹簧运行筒35和复位弹簧36进行缓冲，缓解传输带4的局部张力，更好的保护传输带4，后期需要更换复位弹簧36时，将盖板33上的连接螺栓34与弹簧运行筒35分离即可将T型弹簧挤压杆37从弹簧运行筒35抽出，即可更换复位弹簧37。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。