一种地板搬运堆放装置的制作方法

本实用新型涉及木地板加工领域，特别是一种地板搬运堆放装置。

背景技术：

在木地板生产过程的最后一步，需要把木地板进行堆放，方便运输。而且在木地板进行堆垛时，需要把木地板翻面，防止划伤木地板表面，但是目前的生产过程中，都是由工人将木地板搬下及翻面，既浪费人力，又浪费时间，并且工作效率低下，还会造成木地板的损坏，产生不良品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种地板搬运堆放装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够代替人工对木地板进行堆放，提高木地板的堆放效率，有效减小木地板受损的概率，提高木地板的质量。

本实用新型提供了一种地板搬运堆放装置，包括支架，所述支架上设有搬运单元，所述搬运单元下方设有定位单元和堆放单元；所述搬运单元包括第一滑轨、连接板、第二滑轨、升降板以及地板吸取架，所述第一滑轨设于所述支架的顶端，所述连接板与所述第一滑轨滑动连接，所述连接板上设有与所述第一滑轨配合的第一滑块，所述第二滑轨设于所述连接板上，所述第二滑轨内设有升降丝杆，所述升降丝杆一端连接升降电机，所述升降板上设有第二滑块，所述第二滑块上设有与所述升降丝杆配合的螺纹孔，所述地板吸取架固定于所述升降板的底部；所述定位单元包括表面倾斜的定位台面，所述定位台面设有多个滚轮，所述定位台面位于最低位置的一角两侧设有第一挡板和第二挡板；所述堆放单元包括堆放台面，所述堆放台面上设有多个第一限位杆和第二限位杆，所述第二限位杆为磁性限位杆，所述第一限位杆、第二限位杆均与所述堆放台面可拆卸连接。

优选的是，所述地板吸取架包括与所述升降板底部固定连接的固定杆和多个设于所述固定杆上的吸取件，多个所述吸取件可拆卸连接于所述固定杆上。

优选的是，所述吸取件包括第一连接环、连接杆、第二连接环、调节螺杆、吸盘，所述第一连接环套接于所述固定杆上，所述固定杆的一侧设有多个第一螺纹孔，所述第一连接环侧壁设有与所述第一螺纹孔配合的第二螺纹孔，所述第一连接环通过固定螺钉穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔与所述固定杆连接，所述连接杆固定于所述第一连接杆底部，所述第二连接环包括两个，对称套设于所述连接杆两端，所述第二连接环侧壁上设有调节螺栓，所述第二连接环侧壁固定设有定位筒，所述吸盘设于所述调节螺杆底部，所述调节螺杆穿过所述定位筒，所述调节螺杆两端设有调节螺母。

优选的是，所述堆放台面设有多个均匀排列的安装孔，所述第一限位杆包括第一竖直档杆，所述竖直档杆底部设有平板，所述平板底部设有凸块，所述凸块与所述安装孔配合。

优选的是，所述第一竖直档杆顶部设有弯曲段。

优选的是，所述第二限位杆包括第二竖直档杆，所述第二竖直档杆底部固设磁性底板，所述磁性底板底部设有多个磁铁。

优选的是，所述磁性底板一侧面呈斜面，所述斜面向下，所述斜面上设有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过搬运单元、定位单元和堆放单元的配合，能够实现木地板的自动吸取、搬运和堆放，有效代替了人工搬运和堆放，提高了地板的搬运效率，同时大大减少了搬运过程中对木地板造成的损坏，降低了木地板的不良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的定位台面的结构示意图；

图3是本实用新型的定位台面的俯视图；

图4是本实用新型的吸取件的结构示意图；

图5是本实用新型的堆放台面的俯视图；

图6是本实用新型的第一限位杆的结构示意图；

图7是本实用新型的第二限位杆的结构示意图；

图8是本实用新型的第二限位杆的仰视图。

附图标记说明：1-支架，2-第一滑轨，3-连接板，4-第二滑轨，5-升降板，6-地板吸取架，7-升降丝杆，8-升降电机，9-定位单元，10-定位台面，11-滚轮，12-第一挡板，13-第二挡板，14-堆放单元，15-第一限位杆，16-第二限位杆，17-堆放台面，18-固定杆，19-吸取件，20-第一连接环，21-连接杆，22-定位筒，23-调节螺杆，24-吸盘，25-安装孔，26-第一竖直档杆，27-平板，28-凸块，29-弯曲段，30-第二竖直档杆，31-磁性底板，32-磁铁，33-移动轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

一种地板搬运堆放装置，包括支架1，所述支架1上设有搬运单元，所述搬运单元下方设有定位单元9和堆放单元14；所述搬运单元包括第一滑轨2、连接板3、第二滑轨4、升降板5以及地板吸取架6，所述第一滑轨2设于所述支架1的顶端，所述连接板3与所述第一滑轨2滑动连接，所述连接板3上设有与所述第一滑轨2配合的第一滑块，所述第二滑轨4设于所述连接板3上，所述第二滑轨4内设有升降丝杆7，所述升降丝杆7一端连接升降电机8，所述升降板5上设有第二滑块，所述第二滑块上设有与所述升降丝杆7配合的螺纹孔，所述地板吸取架6固定于所述升降板5的底部；所述定位单元9包括表面倾斜的定位台面10，所述定位台面10设有多个滚轮11，所述定位台面10位于最低位置的一角两侧设有第一挡板12和第二挡板13；所述堆放单元14包括堆放台面17，所述堆放台面17上设有多个第一限位杆15和第二限位杆16，所述第二限位杆16为磁性限位杆，所述第一限位杆15、第二限位杆16均与所述堆放台面17可拆卸连接。

待搬运的木地板放置于定位单元9上，由于定位单元9的定位台面10表面倾斜，木地板在滚轮11的作用下自动向定位台面10的最低位置滑动，在第一挡板12和第二挡板13的作用下，将木地板位置固定；根据木地板的尺寸调节连接板3在第一滑轨2上移动，然后启动升降电机8，通过升降丝杆7带动升降板5沿第二滑轨4上下移动从而将地板吸取架6调节至吸取木地板最合适的位置；地板吸取架6将木地板吸取后再次通过搬运单元的作用将木地板转移至堆放单元14上，由于堆放单元14的第一限位杆15和第二限位杆16与堆放台面17为可拆卸连接，使得堆放单元14更加适用于多种木地板的堆放。

所述地板吸取架6包括与所述升降板55底部固定连接的固定杆18和多个设于所述固定杆18上的吸取件19，多个所述吸取件19可拆卸连接于所述固定杆18上。吸取件19可拆卸连接于固定杆18上，能够针对不同尺寸的地板调节多个吸取件19之间的距离，以保证吸取木地板时的稳定性，从而能够适应不同木地板的搬运。

所述吸取件19包括第一连接环20、连接杆21、第二连接环、调节螺杆23、吸盘24，所述第一连接环20套接于所述固定杆18上，所述固定杆18的一侧设有多个第一螺纹孔，所述第一连接环20侧壁设有与所述第一螺纹孔配合的第二螺纹孔，所述第一连接环20通过固定螺钉穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔与所述固定杆18连接，所述连接杆21固定于所述第一连接杆21底部，所述第二连接环包括两个，对称套设于所述连接杆21两端，所述第二连接环侧壁上设有调节螺栓，所述第二连接环侧壁固定设有定位筒22，所述吸盘24设于所述调节螺杆23底部，所述调节螺杆23穿过所述定位筒22，所述调节螺杆23两端设有调节螺母。

所述堆放台面17设有多个均匀排列的安装孔25，所述第一限位杆15包括第一竖直档杆26，所述竖直档杆底部设有平板27，所述平板27底部设有凸块28，所述凸块28与所述安装孔25配合。通过凸块28与安装孔25的配合，能够实现不同尺寸的木地板堆放时对木地板的位置固定，将第一限位杆15插接在堆放台面17的合适的安装孔25内，第一竖直档杆26对木地板的位置起到限制作用，有利于保证木地板堆放的位置整齐。

所述第一竖直档杆26顶部设有弯曲段29。弯曲段29的设置有利于将木地板放至堆放台面17时避免与第一竖直档杆26顶部碰撞而造成对木地板的损坏。

所述第二限位杆16包括第二竖直档杆30，所述第二竖直档杆30底部固设磁性底板31，所述磁性底板31底部设有多个磁铁32。第二竖直档杆30由于具有磁性，能够通过磁性底板31底部的磁铁32吸附于堆放台面17，当第一限位杆15位置固定后，根据木地板的尺寸，便于通过移动第二竖直档杆30在堆放台面17上的位置而适应于不同尺寸木地板的堆放。

所述磁性底板31一侧面呈斜面，所述斜面向下，所述斜面上设有移动轮33。通过将第二限位杆16倾斜，使得斜面与堆放台面17接触后，移动轮33能够在堆放台面17移动，从而使得第二限位杆16的移动更加方便省力。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。