大蒜分拣提升装置的制作方法

本实用新型涉及大蒜分拣提升装置。

背景技术：

大蒜作为一种常用的蔬菜和调味品，在人们的日常生活中被广泛使用；目前，主要采用人工手动分拣的方式将单个大蒜从大蒜堆中拣出；存在着效率低的缺点。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种大蒜分拣提升装置，包括：传送带，传送带上均匀排布有多个间隔空间，传送带包括水平设置的水平部和相对于水平部向下倾斜的倾斜部；用于驱动传送带运转的传送带驱动装置；以及大蒜容器，倾斜部伸入到大蒜容器内。

这样，在传送带的搅动下，大蒜容器中的部分大蒜进入到倾斜延伸入大蒜容器中的倾斜部上的间隔空间内，然后该部分大蒜随着传送带由倾斜部运转到水平部，在这个过程中，由于间隔空间的大小只能够容纳一个大蒜头，如果容置在间隔空间内的大蒜的上面还堆叠有其他大蒜，处于堆叠状态的大蒜在自身重力的作用下会从倾斜部上滚落到大蒜容器中，这样使得单个大蒜容置在间隔空间内，然后被传送到水平部，代替了手工分选，实现了分拣工序的自动化，具有效率高的特点，为后续的分装、深加工等提供了便利。

在一些实施方式中，还可以包括：用于旋扫倾斜地放置在间隔空间内的蒜头的旋转毛刷，旋转毛刷设置在倾斜部的上方，旋转毛刷的旋转方向与传送带的传送方向相反；和用于驱动旋转毛刷旋转的毛刷驱动装置。

这样，处于侧放状态的蒜头会被旋转毛刷阻挡，并且通过摩擦接触将蒜头从间隔空间内带出剔除；这样只有处于正放状态的大蒜可以由倾斜部运转到水平部，即使得只有蒜梗处于矗立状态的大蒜被传送到水平部，进一步地为后续的分装、深加工等提供了便利。

在一些实施方式中，还可以包括：能够深入到水平部上的间隔空间内的拨动杆，拨动杆与水平部平行设置；与拨动杆联动设置的伸缩驱动装置，以驱动拨动杆进行伸缩运动；以及与伸缩驱动装置联动设置的升降驱动装置，以驱动伸缩驱动装置带动拨动杆进行升降运动。

这样，伸缩驱动装置驱动拨动杆向前伸入到间隔空间内，升降驱动装置再驱动伸缩驱动装置带着拨动杆向上运动，将处于倾倒状态的蒜梗向上挑拨，使其处于朝上矗立。

在一些实施方式中，倾斜部的两侧还可以均设置有第一挡板。

这样，在传送带的运转过程中，第一挡板可以防止大蒜从倾斜部的两侧的滚落出去。

在一些实施方式中，水平部的两侧还可以均设置有第二挡板，且设置成在水平部上露出至少一个间隔空间。

这样，在传送带的运转过程中，第二挡板可以防止大蒜从水平部的两侧的滚落出去。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的大蒜分拣提升装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～2所示，大蒜分拣提升装置包括：传送带1，传送带1上均匀排布有多个间隔空间2，传送带1包括水平设置的水平部11和相对于水平部11向下倾斜的倾斜部12；用于驱动传送带1运转的传送带驱动装置3；以及大蒜容器4，倾斜部12伸入到大蒜容器4内。在本实施例中，通过在传送带1上均匀排布设置有多个间隔板21，两相邻的间隔板21之间形成间隔空间2，且间隔空间2的大小只能够容纳一个大蒜头，即实现了在传送带1上均匀设置有多个间隔空间2；在其他实施方式中，还可以通过例如在传送带1上均匀设置多个具有凹槽的容纳盒等其他具体结构来实现在传送带1上均匀设置有多个间隔空间2；在本实施例中，传送带驱动装置3为电机，电机通过同步轮来带动传送带1运转。

如图1所示，工作过程，首先将批量的大蒜放入到大蒜容器4中，然后传送带驱动装置3驱动传送带1运转，由倾斜部12向水平部11运转，在传送带1的搅动下，部分大蒜进入到倾斜延伸入大蒜容器4中的倾斜部12上的间隔空间2内，然后该部分大蒜随着传送带1由倾斜部12运转到水平部11，在这个过程中，由于间隔空间2的大小只能够容纳一个大蒜头，如果容置在间隔空间2内的大蒜的上面还堆叠有其他大蒜，处于堆叠状态的大蒜在自身重力的作用下会从倾斜部12上滚落到大蒜容器4中，这样使得单个大蒜容置在间隔空间2内，然后被传送到水平部11，代替了手工分选，实现了分拣工序的自动化，具有效率高的特点，为后续的分装、深加工等提供了便利。

在本实施例中，还包括：用于旋扫倾斜地放置在间隔空间2内的蒜头的旋转毛刷5，旋转毛刷5设置在倾斜部12的上方，旋转毛刷5的旋转方向与传送带1的传送方向相反；和用于驱动旋转毛刷5旋转的毛刷驱动装置，在本实施例中，毛刷驱动装置为电动机，电动机的转轴与旋转毛刷5固定连接，在其他实施例中，毛刷驱动装置的具体结构还可以采用例如气动泵等其他方式来实现。旋转毛刷5与传送带1之间的高度小于蒜头的宽度，间隔板21的高度不高于蒜头的高度，即间隔空间2的深度不高于蒜头的高度，且间隔空间2仅能容纳一个蒜头，在图1中旋转毛刷5的旋转方向为顺时针，即旋转毛刷5由上往下转动，而传送带1的传输方向为由下往上运转。

如图1所示，工作过程，容置在倾斜部12上的间隔空间2内的单个大蒜有两种状态，第一种状态：蒜头的底部与传送带1靠齐，即蒜头正放在传送带1上，蒜梗相对于传送带1朝上矗立，当蒜头经过旋转毛刷5时，由于旋转毛刷5不能接触到蒜头，那么旋转毛刷5并不会对处于正放状态的蒜头造成阻挡，同时蒜梗具有柔韧性而且细长，当蒜梗经过旋转毛刷5时，蒜梗会产生弯曲，并且通过旋转毛刷5的刷毛与刷毛之间的空隙穿过旋转毛刷5，所以处于正放状态的蒜头在通过旋转毛刷5后不会发生倾倒；第二种状态：蒜头的侧面与传送带1靠齐，蒜头侧放在传送带1上，由于蒜头呈扁平状，蒜头的宽度尺寸明显大于其高度尺寸，所以当蒜头侧放在传送带1上时，蒜头会露出在间隔空间2外部，当蒜头经过旋转毛刷5时，由于传送带1从下向上传输，旋转毛刷5顺时针旋转，而且旋转毛刷5与传送带1之间的高度小于蒜头的宽度，所以处于侧放状态的蒜头会被旋转毛刷5阻挡，并且通过摩擦接触将蒜头从间隔空间2内带出剔除；这样只有处于正放状态的大蒜可以由倾斜部12运转到水平部11，即使得只有蒜梗处于矗立状态的大蒜被传送到水平部11，进一步地为后续的分装、深加工等提供了便利。

如图1所示，在本实施例中，倾斜部12的两侧均设置有第一挡板6，这样，在传送带1的运转过程中，第一挡板6可以防止大蒜从倾斜部12的两侧的滚落出去。

如图1和图2所示，在本实施例中，水平部11的两侧均设置有第二挡板7，且第二挡板7在水平部11的末尾端上露出至少一个间隔空间2，这样，在传送带1的运转过程中，第二挡板7可以防止大蒜从水平部11的两侧的滚落出去。在本实施例中，还包括：拨动杆8，拨动杆8与水平部11平行设置；与拨动杆8联动设置的伸缩驱动装置81，以驱动拨动杆8进行伸缩运动；以及与伸缩驱动装置81联动设置的升降驱动装置82，以驱动伸缩驱动装置81带动拨动杆8进行升降运动；在本实施例中，伸缩驱动装置81为拨动气缸，拨动杆8固定设置在拨动气缸的伸缩端，拨动杆8由拨动气缸驱动伸出或缩回；升降驱动装置82为顶升气缸，拨动气缸固定设置在顶升气缸的伸缩端上；拨动杆8设置在位于水平部11的末尾端的位置上。

如图1和图2所示，工作过程，蒜梗处于矗立状态的大蒜在水平部11运转的过程中，受到设备震动等外界因素的影响，有部分的大蒜可能会发生倾倒，这时伸缩驱动装置81驱动拨动杆8向前伸入到间隔空间2内，升降驱动装置82再驱动伸缩驱动装置81带着拨动杆8向上运动，将处于倾倒状态的蒜梗向上挑拨，使其处于朝上矗立。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。