一种方便面传动装置的制作方法

本实用新型属于运输装置技术领域，具体涉及一种方便面传动装置。

背景技术：

面饼按照不同的制作工艺、流派、制作风格，可分为：翻身饼、家常饼类、宫廷饼类、婚宴饼类、蒸饼类、烤饼类、烙饼类、奶料类饼以及其他食材类饼。面饼在生产过程中，由于工序较多以及其他原因，面饼在传送带传送运输的距离较长，现有的传送带大多是不能有折角的直线运输，这种运输结构在使用时非常占用地形长度，对地形的规划带来很多麻烦。又由于传动带两旁需要留出行走空间，使得车间占地面积较大，不利于节约成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便面传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便面传动装置，包括动力装置和传送带装置，其中传送带装置包括传送带外壳和滚轴单体，所述传送带外壳为C型钢结构，传送带外壳上对称挖设有一对安装槽，在两个安装槽之间设置有滚轴单体，所述滚轴单体为长直杆状结构，滚轴单体上焊接有一对传动齿轮，传动齿轮安装在安装槽内，所述动力装置由电动机和传动皮带组成，传动皮带安装在安装槽内，且传动皮带与滚轴单体的传动齿轮传动连接；

所述安装槽由交错设置的传动槽和容纳槽组成；

所述滚轴单体由传动齿轮、轴杆、承物板和弹簧骨架组成，所述轴杆为矩形断面的杆状结构，轴杆外壁上焊接固定传动齿轮，传动齿轮安装在安装槽的传动槽内，所述轴杆的中部安装有承物板，轴杆的两端通过螺钉连接有弹簧骨架，弹簧骨架安装在安装槽的容纳槽内；

所述动力装置的传动皮带安装在安装槽的传动槽内。

优选的，所述轴杆的棱边进行倒角处理，轴杆的两端面上挖设有连接槽，连接槽垂直方向上开设有螺纹孔，在所述连接槽内通过螺柱与弹簧骨架转动连接。

优选的，所述弹簧骨架由V形折杆和拉力弹簧组成，V形折杆的末端上开设有铰链孔，V形折杆的V形中部挂钩安装有拉力弹簧。

优选的，所述V形折杆转动铰连在相邻的两个轴杆之间，V形折杆通过铰链孔与连接槽中的螺柱转动连接。

优选的，所述承物板为组合式结构，承物板的顶端面设置为弧形凹槽面。

本实用新型的技术效果和优点：该方便面传动装置，通过在相邻的柱轴杆之间设置可伸缩复原的弹簧骨架，使得滚轴单体之间的位置关系具有一定的弹性形变能力，利用这种弹性形变的能力可将传送带装置设置为具有一定转角，这有利于减少传动带装置的占地长度，便于规划简单有序的占用地形；通过设置弧形凹槽面结构的承物板，便于集中运输材料，减少运输材料的掉落数量，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传送带装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的传送带外壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滚轴单体排列方式示意图；

图5为本实用新型的弹簧骨架结构示意图；

图6为本实用新型的轴杆结构示意图；

图7为本实用新型的承物板结构示意图。

图中：1动力装置、11电动机、12传动皮带、2传送带装置、3传送带外壳、31安装槽、311传动槽、312容纳槽、4滚轴单体、41传动齿轮、42轴杆、421连接槽、43承物板、44弹簧骨架、441V形折杆、4411铰链孔、442拉力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种方便面传动装置，包括动力装置1和传送带装置2，其中传送带装置2包括传送带外壳3和滚轴单体4，所述传送带外壳3为C型钢结构，传送带外壳3上对称挖设有一对安装槽31，在两个安装槽31之间设置有滚轴单体4，所述滚轴单体4为长直杆状结构，滚轴单体4上焊接有一对传动齿轮41，传动齿轮41安装在安装槽31内，所述动力装置1由电动机11和传动皮带12组成，传动皮带12安装在安装槽31内，且传动皮带12与滚轴单体4的传动齿轮41传动连接；

所述安装槽31由交错设置的传动槽311和容纳槽312组成；

所述滚轴单体4由传动齿轮41、轴杆42、承物板43和弹簧骨架44组成，所述轴杆42为矩形断面的杆状结构，轴杆42外壁上焊接固定传动齿轮41，传动齿轮41安装在安装槽31的传动槽311内，所述轴杆42的中部安装有承物板43，轴杆42的两端通过螺钉连接有弹簧骨架44，弹簧骨架44安装在安装槽31的容纳槽312内；

所述动力装置1的传动皮带12安装在安装槽31的传动槽311内。

具体的，所述轴杆42的棱边进行倒角处理，轴杆42的两端面上挖设有连接槽421，连接槽421垂直方向上开设有螺纹孔，在所述连接槽421内通过螺柱与弹簧骨架44转动连接，使用螺钉从连接槽421垂直方向上的螺纹孔螺纹连接，螺钉的螺柱固定在连接槽421内，可用于作为弹簧骨架44转动连接的支柱，便于拆卸维修。

具体的，所述弹簧骨架44由V形折杆441和拉力弹簧442组成，V形折杆441的末端上开设有铰链孔4411，V形折杆441的V形中部挂钩安装有拉力弹簧442，V形折杆441由两根等长的直杆首尾铰链组成，在两根直杆的中部开设有用于和拉力弹簧442挂钩连接的孔。

具体的，所述V形折杆441转动铰连在相邻的两个轴杆42之间，V形折杆441通过铰链孔4411与连接槽421中的螺柱转动连接，通过在相邻的轴杆42之间设置可伸缩复原的弹簧骨架44，使得滚轴单体4之间的位置关系具有一定的弹性形变能力，利用这种弹性形变的能力可将传送带装置2设置为具有一定转角，这有利于减少传送带装置2的占地长度，便于规划简单有序的占用地形。

具体的，所述承物板43为组合式结构，承物板43的顶端面设置为弧形凹槽面，弧形凹槽面结构的承物板43便于集中运输材料，减少运输材料的掉落数量，减少资源的浪费。

具体的，该方便面传动装置，安装前，根据规划设计传送带外壳3的形状，可设计为弧形等有一定转角的结构。安装时，将滚轴单体4并排摆放，在滚轴单体4上安装固定承物板43，承物板43使用组合式结构，便于安装与维护，具体的可将承物板43水平切为两半，使用例如螺钉或卡扣结构进行组合固定，随后将弹簧骨架44如图4所示排列安装即可。使用时，由于在相邻的轴杆42之间设置可伸缩复原的弹簧骨架44，使得滚轴单体4之间的位置关系具有一定的弹性形变能力，利用这种弹性形变的能力可将传送带装置2设置为具有一定转角，这有利于减少传送带装置2的占地长度，便于规划简单有序的占用地形。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。