一种电子产品具有称重检测功能的自动化装箱装置的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种电子产品具有称重检测功能的自动化装箱装置。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、录像机、收音机、电脑、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，电子产品在我们的生活中随处可见，现在的电子产品应用广泛，且功能越来越重要，可以说现代人类的生活几乎离不开电子产品，这里主要介绍一款具有称重检测功能的电子产品的装箱装置。

市场上的装箱装置很少设置有转动机构，需要人工进行搬运，麻烦费时费力，而且容易撞坏箱内的电子产品，不能对其进行称重检测，容易存在空箱漏装的问题，为此，我们提出一种电子产品具有称重检测功能的自动化装箱装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子产品具有称重检测功能的自动化装箱装置，以解决上述背景技术中提出的装箱装置很少设置有转动机构，需要人工进行搬运，麻烦费时费力，而且容易撞坏箱内的电子产品，不能对其进行称重检测，容易存在空箱漏装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品具有称重检测功能的自动化装箱装置，包括运输台和支撑柱，所述运输台的前外壁内通过内嵌安装有转动机构，且运输台的外上壁左侧安装有运输箱，所述运输台的外上壁右侧固定连接有支撑板，且支撑板的上表面中间设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部固定连接有电子秤，所述支撑柱通过焊接安装于运输台的顶面侧壁内，且支撑柱的顶端固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆的内部通过内嵌设置有滑槽，且滑槽的内部通过卡合连接有滑块，所述滑块的内部安装有第二电机，且滑块的下方固定连接有液压柱，所述液压柱的下方固定连接有机械手，所述运输箱的四周外壁均设置有挂钩槽。

优选的，所述转动机构包括转动柱、第一电机、齿块和凹槽，所述转动柱的内部安装有第一电机，且转动柱的局部外壁固定连接有齿块，所述运输台的内壁中通过内嵌设置有凹槽。

优选的，所述转动柱通过齿块和凹槽与运输台之间构成转动结构，且齿块的外壁与凹槽的内壁相互啮合。

优选的，所述电子秤与限位卡槽之间构成卡合结构，且电子秤的底面与限位卡槽的顶面紧密贴合，而且限位卡槽的水平中心线与运输台的顶面水平中心线相互重合。

优选的，所述液压柱通过滑槽和滑块与支撑横杆之间构成滑动结构，且滑槽的局部内壁与滑块的局部外壁紧密贴合，而且滑块的最大滑动范围为支撑横杆的长度。

优选的，所述机械手通过液压柱与支撑横杆之间构成升降结构，且机械手关于液压柱的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

电子秤用来给运输箱称重，使操作员能够准确清晰的了解到运输箱内电子产品的重量，而且能够通过质量检测出是否存在空箱漏装，转动柱转动，带动齿块在凹槽内转动，给运输箱一个推力，节省人工搬运的时间与力气，通过滑块在滑槽内左右滑动以调整机械手的位置，便于机械手对电子产品进行装箱以及下货；

1、本实用新型通过限位卡槽的水平中心线与运输台的顶面水平中心线相互重合，限位卡槽用来安装固定电子秤，使电子秤不易移动，电子秤用来给运输箱称重，使操作员能够准确清晰的了解到运输箱内电子产品的重量，而且能够通过重量检测出是否存在空箱漏装；

2、本实用新型通过齿块的外壁与凹槽的内壁相互啮合，第一电机给与转动柱转动的动力，转动柱转动，带动齿块在凹槽内转动，给运输箱一个推力，节省人工搬运的时间与力气，通过控制转动柱的逆时针或者顺时针转动来改变运输方向，第二电机给与滑块滑动的动力，使滑块在滑槽内左右滑动以调整机械手的位置，便于机械手对电子产品进行装箱以及下货；

3、本实用新型通过机械手关于液压柱的中轴线对称，机械手用来给电子产品装箱以及上下货，液压柱给与机械手升降的动力，其升降能够调整机械手与运输台之间的距离，能够更好的配合机械手给电子产品装箱。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型运输台俯视结构示意图；

图3为本实用新型机械手装箱结构示意图；

图4为本实用新型转动机构正视放大结构示意图。

图中：1、运输台；2、转动机构；201、转动柱；202、第一电机；203、齿块；204、凹槽；3、运输箱；4、支撑板；5、限位卡槽；6、电子秤；7、支撑柱；8、支撑横杆；9、滑槽；10、滑块；11、第二电机；12、液压柱；13、机械手；14、挂钩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品具有称重检测功能的自动化装箱装置，包括运输台1、转动机构2、转动柱201、第一电机202、齿块203、凹槽204、运输箱3、支撑板4、限位卡槽5、电子秤6、支撑柱7、支撑横杆8、滑槽9、滑块10、第二电机11、液压柱12、机械手13和挂钩槽14，运输台1的前外壁内通过内嵌安装有转动机构2，且运输台1的外上壁左侧安装有运输箱3，转动机构2包括转动柱201、第一电机202、齿块203和凹槽204，转动柱201的内部安装有第一电机202，且转动柱201的局部外壁固定连接有齿块203，运输台1的内壁中通过内嵌设置有凹槽204，转动柱201通过齿块203和凹槽204与运输台1之间构成转动结构，且齿块203的外壁与凹槽204的内壁相互啮合，第一电机202给与转动柱201转动的动力，转动柱201转动，带动齿块203在凹槽204内转动，给运输箱3一个推力，通过控制转动柱201的逆时针或者顺时针转动来改变运输方向；

运输台1的外上壁右侧固定连接有支撑板4，且支撑板4的上表面中间设置有限位卡槽5，限位卡槽5的内部固定连接有电子秤6，电子秤6与限位卡槽5之间构成卡合结构，且电子秤6的底面与限位卡槽5的顶面紧密贴合，而且限位卡槽5的水平中心线与运输台1的顶面水平中心线相互重合，限位卡槽5用来安装固定电子秤6，使电子秤6不易移动，电子秤6用来给运输箱3称重，使操作员能够准确清晰的了解到运输箱3内电子产品的重量，而且能够通过重量检测出是否存在空箱漏装，支撑柱7通过焊接安装于运输台1的顶面侧壁内，且支撑柱7的顶端固定连接有支撑横杆8，支撑横杆8的内部通过内嵌设置有滑槽9，且滑槽9的内部通过卡合连接有滑块10，滑块10的内部安装有第二电机11，且滑块10的下方固定连接有液压柱12，液压柱12通过滑槽9和滑块10与支撑横杆8之间构成滑动结构，且滑槽9的局部内壁与滑块10的局部外壁紧密贴合，而且滑块10的最大滑动范围为支撑横杆8的长度，第二电机11给与滑块10滑动的动力，使滑块10在滑槽9内左右滑动以调整机械手13的位置，便于机械手13对电子产品进行装箱以及下货；

液压柱12的下方固定连接有机械手13，机械手13通过液压柱12与支撑横杆8之间构成升降结构，且机械手13关于液压柱12的中轴线对称，机械手13用来给电子产品装箱以及上下货，液压柱12给与机械手13升降的动力，其升降能够调整机械手13与运输台1之间的距离，能够更好的配合机械手13给电子产品装箱，运输箱3的四周外壁均设置有挂钩槽14。

工作原理：对于这一种电子产品具有称重检测功能的自动化装箱装置首先按下第二电机11(型号为60KTYZ)的开关按钮，使第二电机11带动滑块10在滑槽9内左右滑动以调整机械手13的位置，机械手13的组成结构以及功能在专利申请号CN201720926088.9内已有详细介绍，便于机械手13对电子产品进行装箱以及下货，与此同时利用液压柱12的升降调整机械手13与运输台1之间的距离，能够更好的配合机械手13给电子产品装箱，在装箱完毕后，按下第一电机202(型号为YS-3420)的开关按钮，使第一电机202带动转动柱201转动，从而带动齿块203在凹槽204内转动，给运输箱3一个推力，节省人工搬运的时间与力气；

通过控制转动柱201的逆时针或者顺时针转动来改变运输方向，将装好电子产品的运输箱3运送到限位卡槽5内的电子秤6上，利用电子秤6给运输箱3称重，使操作员能够准确清晰的了解到运输箱3内电子产品的重量，而且能够通过重量检测出是否存在空箱漏装，待检测完毕，利用机械手13钩住运输箱3四周外壁的挂钩槽14，将运输箱3卸下，省时省力，本实用新型涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术，就这样完成整个电子产品具有称重检测功能的自动化装箱装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。