一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构的制作方法

本发明涉及瓶盖技术领域，具体为一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构。

背景技术：

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。

常规瓶盖多为外侧竖形滚花，提供手动或者自动拧紧或旋松操作的摩擦力，带定位夹持方孔的瓶盖，可以在水平和垂直方向完全定位，同等夹紧力的情况下提供更大更稳固的扭矩与夹持力，因此需要一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构，包括瓶盖主体、顶面抽芯以及底面拔模，所述瓶盖主体中心处设有导向锥孔，所述导向锥孔中心处开设有旋转限位方孔，所述旋转限位方孔远离导向锥孔的一端设有夹持口，所述夹持口一侧设有升降限位方孔，所述升降限位方孔内设有拧紧轴，所述拧紧轴靠近升降限位方孔的一端设有限位触点，所述瓶盖主体内部靠近夹紧口处设有密封垫，所述瓶盖主体内部螺旋设有旋紧螺纹，所述导向锥孔处设有顶面抽芯，所述瓶盖主体内部设有底面拔模，所述瓶盖主体和密封垫之间环设有焊接凸台，所述瓶盖主体外部设有手动防滑竖纹。

优选的，所述焊接凸台设有四组，且所述焊接凸台呈环形分布。

优选的，所述升降限位方孔设有四组，且所述升降限位方孔开设于旋转限位方孔下部四面。

优选的，所述拧紧轴通过限位触点和升降限位方孔卡接式连接。

优选的，所述密封垫上环设有四组通孔，且所述密封垫通过通孔和焊接凸台焊接式连接。

优选的，所述瓶盖主体外部开设有手动防滑竖纹，且所述手动防滑竖纹呈环形分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，设计一种可提供稳固夹持的瓶盖夹持口结构，防止机械动作过程中意外脱落，结构组装简单，易于实现。

2、本发明中，便于自动化设备操作实现。

3、本发明中，夹持口的导向锥孔内的顶面抽芯和瓶盖整体底面拔模可以较容易的实现此类型瓶盖的生产，操作简便，适合大批量自动化模压生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构的整体结构图；

图2为本发明提出的一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构的内部结构图；

图3为本发明提出的一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构的顶面抽芯和底面拔模示意图。

图中：1-瓶盖主体、2-手动防滑竖纹、3-旋转限位方孔、4-焊接凸台、5-拧紧轴、6-限位触点、7-密封垫、8-导向锥孔、9-夹持口、10-升降限位方孔、11-顶面抽芯、12-底面拔模、13-旋紧螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构，包括瓶盖主体1、顶面抽芯11以及底面拔模12，瓶盖主体1中心处设有导向锥孔8，导向锥孔8中心处开设有旋转限位方孔3，旋转限位方孔3远离导向锥孔8的一端设有夹持口9，夹持口9一侧设有升降限位方孔10，升降限位方孔10设有四组，且升降限位方孔10开设于旋转限位方孔3下部四面，升降限位方孔内设有拧紧轴5，拧紧轴5靠近升降限位方孔10的一端设有限位触点6，拧紧轴5通过限位触点6和升降限位方孔10卡接式连接，瓶盖主体1内部靠近夹紧口9处设有密封垫7，瓶盖主体1内部螺旋设有旋紧螺纹13，导向锥孔8处设有顶面抽芯11，瓶盖主体1内部设有底面拔模12，瓶盖主体1和密封垫7之间环设有焊接凸台4，焊接凸台4设有四组，且焊接凸台4呈环形分布，密封垫7上环设有四组通孔，且密封垫7通过通孔和焊接凸台4焊接式连接，瓶盖主体1外部设有手动防滑竖纹2，瓶盖主体1外部开设有手动防滑竖纹2，且手动防滑竖纹2呈环形分布。

本发明工作流程：在生产工艺上，如图3所示，导向锥孔8处设有顶面抽芯11和瓶盖主体1内部设有底面拔模12可以较容易的实现此类型瓶盖的生产，操作简便，适合大批量自动化模压生产，首先将瓶盖主体1和密封垫7通过焊接凸台4熔焊在一起，密封垫7起到辅助密封的作用，这些结构和功能，在使用功能和生产工艺两个方面具有可实现的作用，在使用功能上，如图2所示，将拧紧轴5下降至导向锥孔8内的旋转限位方孔3的方形夹持口9中，然后将拧紧轴5上的限位触点6卡住夹持口9的升降限位方孔10处，拧紧轴5和升降限位方孔10的定位完成，拧紧轴5可以对瓶盖主体1进行拧禁或者旋松的操作，瓶盖主体1的旋转限位方孔3的升降限位方孔10提供旋转限位，拧紧轴5可以对瓶盖主体1旋松后，可以提起或者降下瓶盖主体1，拧紧轴5上的限位触点6和夹持口9的旋转限位方孔3配合提供升降的限位，夹持口9顶面抽芯11和瓶盖主体1内部的底面拔模12可以较容易的实现此类型瓶盖的生产，操作简便，适合大批量自动化模压生产，设计一种可提供稳固夹持的瓶盖夹持口结构，防止机械动作过程中意外脱落，结构组装简单，易于实现，便于自动化设备操作实现。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及瓶盖技术领域，尤其为一种防止瓶盖脱落的瓶盖加持口结构，包括瓶盖主体、顶面抽芯以及底面拔模，所述瓶盖主体中心处设有导向锥孔，所述导向锥孔中心处开设有旋转限位方孔，所述旋转限位方孔远离导向锥孔的一端设有夹持口，所述夹持口一侧设有升降限位方孔，所述升降限位方孔内设有拧紧轴，所述拧紧轴靠近升降限位方孔的一端设有限位触点，所述瓶盖主体内部靠近夹紧口处设有密封垫，所述瓶盖主体内部螺旋设有旋紧螺纹，所述导向锥孔处设有顶面抽芯，所述瓶盖主体内部设有底面拔模，所述瓶盖主体和密封垫之间环设有焊接凸台，所述瓶盖主体外部设有手动防滑竖纹，本发明中，设计一种可提供稳固夹持的瓶盖夹持口结构，防止机械动作过程中意外脱落，结构组装简单，易于实现。

技术研发人员：余春
受保护的技术使用者：英诺维尔智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2019.01.21
技术公布日：2019.04.16