一种全自动翻转机的制作方法

智能型自动化机械设备。

背景技术：

该设备是为组装生产大尺寸led电视机行业开发，用于大尺寸led电视机的全自动翻转.电视机在组装完上面后需要翻转180度再组装下面的元器件.大尺寸led电视机重量较重，如果用人工翻转需要二个人，而且劳动强度大。

技术实现要素：

由于人力资源紧张，我们根据客户要求开发设计一款能替代人工将电视机翻转180度的全自动化设备.设备的功能是将尚未组装完工的电视机全自动翻转180度，从而继续组装电视机的另一面。

附图说明

附图1：一种全自动翻转机主视图。是从该机器的正面看过去的形状从而绘制成的图。

附图2：一种全自动翻转机左视图。是从该机器的左面往右面看到的形状绘制成的视图。

具体实施方式：

附图是根据客户要求开发设计的电视机全自动翻转机，具体工艺参数有：

1.翻转电视机尺寸长度900mm-1450mm。

2.设备翻转动作周期小于20秒。

3.一次翻转一台电视机。

4.全过程采用自动化程序控制，无人化操作。

图1中1为全自动翻转机机架部件，用铝合金型材制做而成，用于承载所有其他工作机构，需要有足够的强度和钢度。

图1中2为180度旋转气缸，通气后可自动旋转。

图1中3为夹紧装置，本体由钢板折弯制作，夹紧接触部分用软硅胶材料制作。

图1中4为夹紧臂，用铝合金板制作。

图1中5为升降架，升降架上安装有横移直线滑轨部件，夹紧装置和夹紧臂安装在直线滑轨部件上。升降架带动夹紧臂及电视机升降和翻转。

图1中6为升降直线滑轨部件，升降架装在升降直线滑轨部件上。

图1中7为夹紧气缸，夹紧气缸通过气缸安装座固定在升降架上，并带动夹紧臂夹紧。

图1中8为升降自锁气缸，安装在机架上，与升降架连接，带动升降架升降。

图1中9为自动控制部分，内有plc程序自动控制器及各类电气元件，用于对整台设备的运行进行自动控制。

技术特征：

1.一种全自动翻转机，包括机架部件(1)，其特征在于：所述机架部件(1)左右两边安装有升降直线滑轨部件(6)，所述升降直线滑轨部件(6)上安装升降架(5)，所述升降架(5)由升降自锁气缸(8)带动升降，所述升降架(5)上安装有夹紧气缸(7)，所述夹紧气缸(7)带动夹紧臂(4)夹紧电视机，所述夹紧臂(4)上装有180度旋转气缸(2)，所述180度旋转气缸(2)上安装夹紧装置(3)，所述升降自锁气缸(8)、夹紧气缸(7)及180度旋转气缸(2)均由自动控制部分(9)进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种全自动翻转机，其特征在于：所述升降架(5)包括升降机架主体(5)，夹紧气缸(7)，夹紧臂(4)，夹紧臂横移直线滑轨组件，升降自锁气缸(8)，180度旋转气缸(2)，夹紧装置(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动翻转机，其特征在于：所述升降自锁气缸(8)与升降架(5)通过气缸推头及法兰盘联接，升降架(5)与两边升降直线滑轨部件(6)上的滑块通过螺栓联接。

4.根据权利要求1或2所述的一种全自动翻转机，其特征在于：所述夹紧气缸(7)通过安装座固定在升降架(5)内，升降架(5)上安装有齿轮和二条齿条，二条齿条一端各固定在左右两边夹紧臂(4)上，夹紧气缸(7)拉动右边夹紧臂(4)并通过齿轮齿条传动从而带动左边夹紧臂(4)运动。实现左右两边夹紧臂(4)同时夹紧或松开的动作。

5.根据权利要求1或2所述的一种全自动翻转机，其特征在于：所述180度自动旋转气缸(2)安装在左右两边夹紧臂(4)上通过螺栓联接，跟着左右两边夹紧臂(4)一起运动。

6.根据权利要求1或2所述的一种全自动翻转让机，其特征在于：夹紧装置(3)安装在180度自动旋转气缸(2)上，当夹紧装置(3)夹紧电视机后，升降自锁气缸(8)带动升降架(5)和夹紧臂(4)一起上升，当上升到最高高度后180度自动旋转气缸(2)工作，带动夹紧装置(3)将电视机自动翻转180度，然后升降自锁气缸(8)带动升降架(5)和夹紧臂(4)一起下降，当下降到最低位后将电视机松开并放下，然后设备自动循环进行下一步工作。

7.根据权利要求1或2所述的一种全自动翻转机，其特征在于：所述自动控制部分控制升降自锁气缸(8)、夹紧气缸(7)及180度旋转气缸(2)按程序自动工作。

技术总结
开发设计一款能替代人工将电视机翻转180度的全自动化设备.设备的功能是将尚未组装完工的电视机全自动翻转180度，从而继续组装电视机的另一面。具体工艺参数有：1.翻转电视机尺寸长度900mm‑1450mm。2.设备翻转动作周期小于20秒。3.一次翻转一台电视机。4.全过程采用自动化程序控制，无人化操作。图1中1为全自动翻转机机架部件。图1中2为180度旋转气缸，通气后可自动旋转。图1中3为夹紧装置。图1中4为夹紧臂，用铝合金板制作。图1中5为升降架。图1中6为升降直线滑轨部件。图1中7为夹紧气缸。图1中8为升降自锁气缸。图1中9为自动控制部分。

技术研发人员：赵世春
受保护的技术使用者：深圳市成双工业设备有限公司
技术研发日：2019.02.22
技术公布日：2020.09.01