新型翻布机自动翻布装置的制作方法

本发明涉及一种新型翻布机自动翻布装置，属于纺织印染技术领域。

背景技术：

成品面料检验后根据客户需求需单独打卷，但不同客户对段长打卷要求不同，布卷有重有轻，验布工需人工进行抱布。目前企业上应用的翻布装置只是最简单半自动翻布板，操作时，需要先将成品布人工推到输送辊轮上，然后再从输送辊轮上人工翻滚到翻板上，点击翻布按钮翻板运转，将成品布滚落到验布桌。这些过程大多数均靠人力操作，劳动强度大﹑工作效率低。常规的翻布装置虽然由机械力代替了人力，但自动化程度低，翻布时需要分多步进行操作才能完成，费时且繁琐，工作效率低。

本发明的目的是提供一种能够克服上述缺陷，能快速将前级装置、传送装置﹑翻布装置一体化连接的全自动装置，采用本发明对成品面料进行自动化运送翻布，解决了传统人工搬运布匹劳动强度大和简单机械式翻布分多步走的缺陷，最大限度考虑提高机械化程度，减少工人劳动强度，解决了如何将传统机械式翻布分多步走改造成一体化翻布。本新型翻布机面料自动翻布装置自动化程度高有效的提高面料翻布效率，可快速、精准翻布。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种新型翻布机自动翻布装置，使成品布卷完成自动运送翻布，提高运送翻布效率，节省人力。

本发明所述的新型翻布机自动翻布装置，包括机架，机架上转动设置有l形的翻转装置，翻转装置包括若干托板和翻板平台，托板和翻板平台固定连接在一起，若干托板间隔布置在若干输送辊轮之间，托板底部转动连接气缸的缸杆，气缸的缸体转动设置在机架内，通过压缩空气带动翻转装置工作；输送辊轮之前设置传送装置，机架上设有光电感应器，光电感应器可以检测布卷的位置并传递信号给机架内的控制器。

传送装置与输送辊轮对接，前级装置生产的成品布卷通过传送装置运送至输送辊轮末端(此时布卷处于托板之上)，光电感应器接收到成品布卷到达指定位置后，将感应信号传递给控制器，控制器控制气缸在压缩空气的压力作用下迅速将缸杆推出，缸杆作用于托板底部，推动翻转装置翻转(方向如图2或3所示)，布匹从托板掉落至翻板平台通过惯性滚落到机架一侧的验布桌。

所述的传送装置为若干滚轮式传送辊，结构简单，传送效率高。

所述的翻板平台与缸杆在非工作状态下相互平行。

所述的光电感应器设置两组，分别固定安装在机架左右两侧感应布匹移动的位置。

所述的翻转装置通过连接件与机架转动连接。

所述的托板设置两块，对应的气缸设置两组。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

(1)本发明所述的新型翻布机自动翻布装置，设置有传送装置﹑输送辊轮﹑翻转装置，相互之间通过连接或对接实现自动一体化翻布，操作简单，自动化程度高；

(2)本发明所述的新型翻布机自动翻布装置，设置有气缸和缸杆，通过气缸动作控制缸杆升降，实现翻转装置的翻转，动作简单，传动升降效率高；

(3)本发明所述的新型翻布机自动翻布装置，能适应不同纱支、不同织物组织、不同纱线原材料、不同整理方式等各种成品面料布卷的翻布使用，可自动运送﹑自动翻布，降低操作人员劳动强度，节省人力，在成品面料运送翻布过程中对产品质量无任何影响，工作效率高。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、气缸；3、光电感应器；4、缸杆；5、托板；6、翻板平台；7、输送辊轮；8、传送装置；9、连接件；10、布卷。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述：

如图1～3所示，本发明所述的新型翻布机自动翻布装置，包括机架1，机架1上转动设置有l形的翻转装置，翻转装置通过连接件9与机架1转动连接。翻转装置包括两块托板5和翻板平台6，托板5和翻板平台6固定连接在一起，若干托板5间隔布置在若干输送辊轮7之间，每块托板5底部转动连接气缸2的缸杆4，气缸2的缸体转动设置在机架1内，通过压缩空气带动翻转装置工作，翻板平台6与缸杆4在非工作状态下相互平行。输送辊轮7之前设置传送装置8，传送装置8为若干滚轮式传送辊。机架1上设有光电感应器3，光电感应器3设置两组，分别固定安装在机架1左右两侧感应布匹移动的位置，光电感应器3可以检测布卷10的位置并传递信号给机架1内的控制器。

本发明的工作过程或工作原理：

传送装置8与输送辊轮7对接，前级装置生产的成品布卷10通过传送装置8运送至输送辊轮7末端(此时布卷10处于托板5之上)，光电感应器3接收到成品布卷10到达指定位置后，将感应信号传递给控制器，控制器控制气缸2在压缩空气的压力作用下迅速将缸杆4推出，缸杆4作用于托板5底部，推动翻转装置翻转(方向如图2或3所示)，布匹从托板5掉落至翻板平台6通过惯性滚落到机架1一侧的验布桌上。本发明使成品布卷10完成自动运送翻布，提高运送翻布效率，节省人力。

技术特征：

1.一种新型翻布机自动翻布装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上转动设置有l形的翻转装置，翻转装置包括若干托板(5)和翻板平台(6)，托板(5)和翻板平台(6)固定连接在一起，若干托板(5)间隔布置在若干输送辊轮(7)之间，托板(5)底部转动连接气缸(2)的缸杆(4)，气缸(2)的缸体转动设置在机架(1)内，通过压缩空气带动翻转装置工作；输送辊轮(7)之前设置传送装置(8)，机架(1)上设有光电感应器(3)，光电感应器(3)可以检测布卷(10)的位置并传递信号给机架(1)内的控制器。

2.根据权利要求1所述的新型翻布机自动翻布装置，其特征在于：所述的传送装置(8)为若干滚轮式传送辊。

3.根据权利要求1所述的新型翻布机自动翻布装置，其特征在于：所述的翻板平台(6)与缸杆(4)在非工作状态下相互平行。

4.根据权利要求1所述的新型翻布机自动翻布装置，其特征在于：所述的光电感应器(3)设置两组，分别固定安装在机架(1)左右两侧感应布匹移动的位置。

5.根据权利要求1所述的新型翻布机自动翻布装置，其特征在于：所述的翻转装置通过连接件(9)与机架(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的新型翻布机自动翻布装置，其特征在于：所述的托板(5)设置两块，对应的气缸(2)设置两组。

技术总结
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种新型翻布机自动翻布装置，包括机架，机架上转动设置有L形的翻转装置，翻转装置包括若干托板和翻板平台，托板和翻板平台固定连接在一起，若干托板间隔布置在若干输送辊轮之间，托板底部转动连接气缸的缸杆，气缸的缸体转动设置在机架内，通过压缩空气带动翻转装置工作；输送辊轮之前设置传送装置，机架上设有光电感应器，光电感应器可以检测布卷的位置并传递信号给机架内的控制器。本发明使成品布卷完成自动运送翻布，自动化程度大大提高，提高了运送翻布效率，节省人力，无需人工搬运，有效提高了劳动生产效率。

技术研发人员：孙晓敏;张立奎;刘桂杰;庞云蛟;邢俊峰;段明虎;刘圆圆
受保护的技术使用者：鲁丰织染有限公司
技术研发日：2019.03.04
技术公布日：2020.09.11