一种旋转式上料台的制作方法

本发明涉及机械装置领域，尤其涉及一种旋转式上料台。

背景技术：

涡轮是一种将流动工质的能量转化为机械功的旋转式动力机械，常用于汽车引擎上，现今涡轮外壳的加工、上料程序大多使用人工将待加工涡轮外壳堆叠在一个上料架上，后有机械臂取拿材料，但这种上料方法效率不高，且一次性上料的数量太少，需要人员随时留意零件是否用完，用完即要补充新料，对于工人来说十分不方便，急需一种大量上料的上料装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种旋转式上料台，主要解决背景技术的问题。

本发明提出一种旋转式上料台，包括地台，万向轮，滑轮轨道，链条，上料架，所述地台台面的左右两端分别设有链轮一和链轮二，所述链轮一左端设有万向轮，链轮二的右端设有万向轮，所述链轮一的底部设有伺服电机，所述链轮一和链轮二外包裹着链条，所述链条两侧设有滑轮轨道，所述滑轮轨道上端设有上料架，所述上料架底部的一端与链条固定连接。

进一步改进在于：所述滑轮轨道有四条，彼此相互平行，每两条滑轮轨道的顶端与上料架的底部平面接触。

进一步改进在于：所述万向轮矩形分布，所述万向轮的顶点高度与上料架的底部高度相同。

进一步改进在于：所述上料架侧壁设有三个方形缺口，所述上料架至少有两个，等间距分布。

进一步改进在于：所述上料架底部的一端延伸出一块金属片与链条4固定连接，固定连接的方式为螺接。

本发明的有益效果为：本发明的机械夹手固定在某一个上料架的正上方，机械夹手的三只手指从上料架的上端开口的三个方形缺口插入后张开，给与堆叠在最上端的待加工零件内侧一个摩擦力，而后夹紧取走，当一个上料架上的零件被全部取走则链轮随伺服电机旋转一定角度，将堆叠满零件的另一个上料架转到机械夹手的正下方，本发明一次性放置大量待加工材料，无需人员随时留意材料数量，提高了工作效率，极大地方便了工人作业。

附图说明

图1为本发明的立体图1；

图2为本发明的立体图2；

图3为上料架堆叠材料的示意图。

其中：1-地台，2-万向轮，3-滑轮轨道，4-链条，5-上料架，6-链轮一，7-链轮二，8-伺服电机，9-待加工零件,10-机械夹手。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种旋转式上料台，包括地台1，链轮，万向轮2，滑轮轨道3，链条4，上料架5，所述地台1台面的左右两端分别设有链轮一6和链轮二7，所述链轮一6左端设有万向轮2，链轮二7的右端设有万向轮2，所述链轮一6的底部设有伺服电机8，所述链轮一6和链轮二7外包裹着链条4，所述链条4两侧设有滑轮轨道3，所述滑轮轨道3上端设有上料架5，所述上料架5底部的一端与链条4固定连接。

进一步改进在于：所述滑轮轨道3有四条，彼此相互平行，每两条滑轮轨道3的顶端与上料架5的底部平面接触。

进一步改进在于：所述万向轮2矩形分布，所述万向轮2的顶点高度与上料架5的底部高度相同。

进一步改进在于：所述上料架5侧壁设有三个方形缺口，优选为方形缺口直达上料架5的底部，所述上料架5至少有两个，等间距分布。

进一步改进在于：所述上料架5底部的一端延伸出一块金属片与链条4固定连接，固定连接的方式为螺接。

机械夹手10固定在某一个上料架5的正上方，机械夹手10的三只手指从上料架5的上端开口的三个方形缺口插入后张开，给与堆叠在最上端的待加工零件9内侧一个摩擦力，而后夹紧取走，当一个上料架5上的零件被全部取走则链轮随伺服电机8旋转一定角度，将堆叠满零件的另一个上料架5转到机械夹手10的正下方。

需要指出的是，上料架5还可以放置其他环形、可堆叠的材料。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种旋转式上料台，包括地台，万向轮，滑轮轨道，链条，上料架，所述地台台面的左右两端分别设有链轮一和链轮二，所述链轮一左端设有万向轮，链轮二的右端设有万向轮，所述链轮一的底部设有伺服电机，所述链轮一和链轮二外包裹着链条，所述链条两侧设有滑轮轨道，所述滑轮轨道上端设有上料架，所述上料架底部的一端与链条固定连接；一次性放置大量代加工材料，无需人员随时留意材料数量，提高了工作效率，极大地方便了工人作业。

技术研发人员：张冬明
受保护的技术使用者：广州优尼精密有限公司
技术研发日：2019.03.22
技术公布日：2019.08.06