一种桩基钢筋笼吊挂装置的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，具体地说是一种桩基钢筋笼吊挂装置。

背景技术：

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。

普通钢筋笼吊筋均采用钢筋焊接在钢筋笼主筋上的方式进行下钢筋笼，对于现场工人的焊接水平要求较高，且焊接时间较长。中国专利cn202925542u公开了一种钢筋笼的吊挂装置，是用于钢筋笼的运输，而不是打桩后的钢筋笼下放。

技术实现要素：

针对目前钢筋笼吊装下放需要焊接及后期需要切割，且浪费物料浪费人工的问题，本发明提供一种桩基钢筋笼吊挂装置，可以避免上述问题的发生，可循环利用的吊筋在钢筋加工厂制作成成品，现场直接安装，不仅加快了施工速度，同时可以节省吊筋的损耗量。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种桩基钢筋笼吊挂装置，包括支撑杆，所述支撑杆端部通过多个横杆连接有连接杆，支撑杆、多根横杆及连接杆形成多个吊孔，所述支撑杆端部设有卡位板，所述卡位板上设有防止钢筋笼脱离的锁扣。

在至少一个实施例中，所述锁扣包括设置在卡位板上的卡位凹口，所述卡位凹口处设有前卡板与后卡板，所述前卡板与后卡板上均设有通孔，所述通孔内插接有滑动杆，所述滑动杆滑动封闭卡位凹口。

在至少一个实施例中，所述锁扣包括设置在卡位板上的卡位凹口，卡位凹口处设有前卡板与后卡板，所述前卡板上设有前套筒，所述后卡板上设有后套筒，所述前套筒、后套筒内插接有滑动杆，所述滑动杆滑动封闭卡位凹口。

在至少一个实施例中，所述锁扣包括设置在卡位板上的卡位凹口，所述卡位凹口处设有前卡板与后卡板，所述卡位板内设有安装槽，所述安装槽内设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑动齿条，所述滑动齿条穿过安装槽从前卡板滑动至后卡板的插孔中，所述滑动齿条与齿轮相啮合，所述齿轮安装在电机上，所述电机连接有蓄电池和控制板。

在至少一个实施例中，所述滑动杆端部设有定位环，所述定位环与支撑杆、横杆及连接杆形成的吊孔相连接。

在至少一个实施例中，所述卡位凹口为正方形、三角形或者弧形。

本发明的有益效果是：本发明利用滑动杆的滑动设计，封闭卡位凹口实现了钢筋笼的下吊固定。无需担心钢筋笼出现滑脱现象。当钢筋笼放置到位后，只需要拉动滑动杆端部的定位环即可实现本案设备与钢筋笼的脱离，可回收利用，避免人力物力的浪费，可就地取材成本低廉，可靠性高。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为第一实施例的结构示意图；

图3为第二实施例的结构示意图；

图4为第三实施例的结构示意图；

图5为图4中a处的局部放大图；

图中：11支撑杆，12滑动杆，13横杆，14定位环，15连接杆，

21卡位板，22卡位凹口，23前卡板，24后卡板，25后套筒，26前套筒，

31安装槽，32滑轨，33滑动齿条，34齿轮，35电机，36蓄电池，37控制板，38插孔。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种桩基钢筋笼吊挂装置，包括一支撑杆11，所述支撑杆端部设有卡位板21，所述卡位板上设有防止钢筋笼脱离的锁扣。

进一步地，所述支撑杆端部通过多个横杆13连接有连接杆15，利用支撑杆、横杆及连接杆形成多个吊孔，以微调下吊深度。

在至少一个实施例中，所述锁扣包括设置在卡位板上的卡位凹口22，所述卡位凹口处设有前卡板23与后卡板24，所述前卡板与后卡板上均设有通孔，所述通孔内插接有滑动杆12，所述滑动杆可滑动封闭卡位凹口以避免钢筋笼脱离本案的钢筋笼吊挂装置。

在某些实施例中，所述滑动杆端部设有定位环14，所述定位环与支撑杆、横杆及连接杆形成的吊孔相连接，可采用钢丝绳捆绑的形式，或者采用机械锁锁上的形式，使得在下吊钢筋笼的过程中，滑动杆一直处于封闭卡位凹口的位置，避免出现安全事故或者出现钢筋笼脱离的情况。

在至少一个实施例中，所述锁扣包括设置在卡位板上的卡位凹口22，卡位凹口处设有前卡板23与后卡板24，所述前卡板上设有前套筒26，所述后卡板上设有后套筒25。

进一步地，所述卡位凹口为正方形、三角形或者弧形。

方案细化，所述前套筒与后套筒可替换为螺母，或者可使得滑动杆导向移动的辅助配件。

在至少一个实施例中，所述锁扣包括设置在卡位板上的卡位凹口22，所述卡位凹口处设有前卡板23与后卡板24，所述卡位板内设有安装槽31，所述安装槽内设有滑轨32，所述滑轨上滑动配合有滑动齿条34，所述滑动齿条穿过安装槽可从前卡板滑动至后卡板的插孔38中。所述滑动齿条与齿轮34相啮合，所述齿轮安装在电机35上，所述电机连接有蓄电池36和控制板37，通过控制板控制电机转动，从而带动滑动齿条的移动，从而封闭卡位凹口。

控制板上设有无线接收模块，在人们手里可有一遥控器，遥控器内安装有无线发射模块，无线发射模块与无线接收模块配合使用，这作为现有技术被广泛应用于日常生活中。通过遥控器可遥控滑动齿条的移动。

制作方法:

1、支撑杆与横杆可采用φ25钢筋焊接成成品，每个吊孔的间距为20cm，可调节长度为1.2m。

2、滑动杆上端设有钢筋弯成的环形或者直接焊接有一铁环，铁环/环形可通过钢丝绳与吊孔连接。

3、卡位板采用厚度25mm的钢板切割成凹型，卡位凹口上下焊接两个螺帽；以替代前套筒与后套筒，相对成本低廉。

4、卡位凹口处使用φ8的滑动杆锁住，防止钢筋笼脱扣。

5、φ8的滑动杆和加工的吊筋长度一致。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

技术特征：

技术总结
一种桩基钢筋笼吊挂装置，涉及建筑机械领域，包括支撑杆，所述支撑杆端部通过多个横杆连接有连接杆，支撑杆、多根横杆及连接杆形成多个吊孔，所述支撑杆端部设有卡位板，所述卡位板上设有防止钢筋笼脱离的锁扣。本发明利用滑动杆的滑动设计，封闭卡位凹口实现了钢筋笼的下吊固定。无需担心钢筋笼出现滑脱现象。当钢筋笼放置到位后，只需要拉动滑动杆端部的定位环即可实现本案设备与钢筋笼的脱离，可回收利用，避免人力物力的浪费，可就地取材成本低廉，可靠性高。

技术研发人员：李树敬
受保护的技术使用者：中铁十四局集团第四工程有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2019.10.08