丝杆同步夹持热封口装置的制作方法

本发明涉及一种塑料袋热封封口装置，尤其是一种适用于针对悬挂的塑料袋进行夹持热封的封口装置。

背景技术：

塑料袋封口的场景很多，如人工操作的脚踏式封口、流水线上的气动或液压封口等。脚踏式封口显然不适合针对悬挂的塑料袋进行热封口；流水线上的塑料袋是随着输送带运动的过程中进行封口的，同时需要配备压缩空气或液压站，装备复杂占用空间较大，也不适合针对悬挂的塑料袋进行热封口。直线导轨可以解决问题，但还要配备气缸、油缸或推杆来实现夹持动作，装置较复杂、成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有夹持热封口装置体积大、结构复杂和成本较高的不足，本发明提供一种利用丝杆转化直线运动来实现夹持热封口的装置，对悬挂的塑料袋进行夹持热封口。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：丝杆同步夹持热封口装置，包括驱动正反丝杆的减速电机、平行设置的两根正反丝杆和由丝杆的旋转运动实现轴向同步直线运动的左横梁及右横梁。正反丝杆左端为左旋螺纹，右端为右旋螺纹。减速电机输出轴与两根正反丝杆的其中任一根通过同步轮、同步带传递动力。横梁与丝杆结合处设置螺母，螺母与横梁固定连接。两根正反丝杆通过同步轮、同步带实现同步转动。左横梁、右横梁运动到丝杆中部形成夹持状态，左横梁夹持面设置有加热带，右横梁夹持面设置有耐热压条。正反丝杆两端由带座轴承支承。

本发明所述的丝杆同步夹持热封口装置，减速电机通过同步皮带驱动两根正反丝杆中的任一根，再通过同步皮带驱动另一根正反丝杆，两根正反丝杆同步正向或反向旋转通过螺母驱动两根横梁合拢或分离，一根横梁的合拢面设置有加热带，另一根横梁的合拢面设置有耐热压条。横梁设置有合拢位置行程开关、分离位置行程开关，合拢时合拢位置行程开关触及对面横梁发出动作信号；分离到极限位置时分离位置行程开关触及轴向固定的同步轮发出动作信号。

本发明所述的丝杆同步夹持热封口装置工作时，待热封的塑料袋悬挂在丝杆与横梁合围的区域内，减速电机正转通过同步带驱动正反丝杆再通过同步带驱动另一根正反丝杆，正反丝杆旋转通过螺母带动两根横梁同步向中间合拢，到合拢位置时合拢位置行程开关发出动作信号减速电机停止转动，待热封的塑料袋被夹持在加热带和耐热压条之间，加热带通电加热到预定时间或预定温度停止加热，减速电机反转两根横梁同步向两侧分离，到分离极限位置时分离位置行程开关发出动作信号减速电机停止转动。

本发明所述的减速电机通过同步带带动一根正反丝杆再通过同步带带动另一根正反丝杆，还可以采用减速电机输出轴设置双联同步轮同时带动两根正反丝杆来实现。

本发明所述的同步轮同步带的传动方式，还可以采用链轮链条、皮带皮带轮、齿轮、摩擦轮的方式替代，同步轮同步带的传动方式是优选方案。

本发明的有益效果是，本发明所述的减速电机通过同步皮带驱动两根正反丝杆同步旋转，再转化为两根横梁的相向或相反运动，两根横梁一侧设置加热带一侧设置耐热压条，实现了对悬挂塑料袋的热封封口。本发明结构简单、传动链短、空间占用小、不需附属设施，是一种非常经济的实现手段，具有很强的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明合拢前的主视图。

图2为本发明合拢前的俯视图，即a-a剖视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明闭合后的主视图。

图5为本发明闭合后的俯视图，即b-b剖视图。

图中1.带座轴承，2.第二同步带，3.第四同步轮，4.分离行程开关，5.合拢行程开关，6.第二正反丝杆，7.耐热压条，8.右旋螺母，9.右横梁，10.第一正反丝杆，11.加热丝，12.左横梁，13.左旋螺母，14.第三同步轮,15.第二同步轮,16第一同步轮,17.第一同步带,18.减速电机。

具体实施方式

图1～图5所示的实施例，丝杆同步夹持热封口装置，包括驱动第二正反丝杆6和第一正反丝杆10的减速电机18、平行设置的第二正反丝杆6、第一正反丝杆10和由丝杆的旋转运动实现轴向同步直线运动的左横梁12及右横梁9。第二正反丝杆6和第一正反丝杆10左端为左旋螺纹，右端为右旋螺纹。减速电机18输出轴与第一正反丝杆10通过第一同步轮16、第一同步带17传递动力。与第一正反丝杆10、第二正反丝杆6结合处设置左旋螺母13、右旋螺母8，左旋螺母13、右旋螺母8与左横梁12、右横梁9固定连接。第二正反丝杆6、第一正反丝杆10通过第三同步轮14、第二同步带2实现同步转动。左横梁12、右横梁9运动到丝杆中部形成夹持状态，左横梁12夹持面设置有加热带11，右横梁9夹持面设置有耐热压条7。第二正反丝杆6、第一正反丝杆10两端由带座轴承1支承。

本实施例所述的丝杆同步夹持热封口装置，减速电机18通过第一同步轮16、第一同步带17、第二同步轮15驱动第一正反丝杆10，再通过第三同步轮14、第二同步带2、第四同步轮3驱动第二正反丝杆6，第二正反丝杆6、第一正反丝杆10同步正向或反向旋转通过左旋螺母13、右旋螺母8驱动左横梁12、右横梁9合拢或分离，左横梁12的合拢面设置有加热带11，右横梁9的合拢面设置有耐热压条7。左横梁12设置有合拢位置行程开关5、分离位置行程开关4，合拢时合拢位置行程开关5触及右横梁9发出动作信号；分离到极限位置时分离位置行程开关4触及轴向固定的第四同步轮3发出动作信号。

本实施例所述的丝杆同步夹持热封口装置工作时，待热封的塑料袋悬挂在第二正反丝杆6、第一正反丝杆10与左横梁12、右横梁9合围的区域内，减速电机18正转通过第一同步带17驱动第一正反丝杆10再通过第二同步带2驱动第二正反丝杆6，第二正反丝杆6、第一正反丝杆10旋转通过左旋螺母13、右旋螺母8带动左横梁12、右横梁9同步向中间合拢，到合拢位置时合拢位置行程开关5发出动作信号减速电机18停止转动，待热封的塑料袋被夹持在加热带11和耐热压条7之间，加热带11通电加热到预定时间或预定温度停止加热，减速电机18反转左横梁12、右横梁9同步向两侧分离，到分离极限位置时分离位置行程开关4发出动作信号减速电机18停止转动。

上述实施例是本发明的优选实施例，还可以有其他多种实施例，如还可以采用减速电机输出轴设置双联同步轮同时带动两根正反丝杆来实现。同步轮同步带的传动方式，还可以采用链轮链条、皮带皮带轮、齿轮、摩擦轮的方式替代，同步轮同步带的传动方式是优选方案。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种丝杆同步夹持热封口装置，减速电机通过同步皮带驱动两根正反丝杆同步旋转，再转化为两根横梁的相向或相反运动，两根横梁一侧设置加热带一侧设置耐热压条，实现了对悬挂塑料袋的热封封口。本发明结构简单、传动链短、空间占用小、不需附属设施，是一种非常经济的实现手段，具有很强的实用性。

技术研发人员：赵峻
受保护的技术使用者：怀化欣欣然环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2019.10.08