一种双层环式布料机的制作方法

本发明属于物料、煤炭输送领域，尤其是一种双层环式布料机。

背景技术：

贮煤筒仓由于其具有封闭性好、可精确混煤、环保性能好等优点，在电厂、煤矿工业场地中应用越来越多。目前，筒仓正向大直径、大容量方向发展。为提高筒仓贮煤充满率，卸料均匀不偏仓，仓顶往往采用环式布料机给料。传统的仓顶环式布料机通过一条可逆、回转带式输送机可以向筒仓上部两圈环型卸料口卸料。带式输送机正向运行可向仓顶外环卸料口卸料，逆向运行可向仓顶内环卸料口卸料。但由于只有一条带式输送机，造成了不能同时像内环、外环卸料，导致卸料效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种双层环式布料机。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种双层环式布料机，包括回转三通管，回转三通管包括依次相连的第一通管和第二通管，第一通管和第二通管能够独立沿其轴向旋转，第一通管侧面上连通有第三通管；

所述第三通管出口处设有外环回转给料带式输送机，外环回转给料带式输送机的头部设有第一落料管，外环回转给料带式输送机头部下端设有外环行走支架，外环行走支架底部设有轮子，轮子由第一电机驱动；

第二通管出口处设有内环回转给料带式输送机，内环回转给料带式输送机的头部设有第二落料管，内环回转给料带式输送机的头部下端设置结构与所述外环回转给料带式输送机的头部下端设置结构相同。

进一步的，外环回转给料带式输送机上端设有环形轨道吊架。

进一步的，内环回转给料带式输送机的尾部下端设有内环回转支架。

进一步的，外环回转给料带式输送机上设有封闭式导料槽，外环回转给料带式输送机通过封闭式导料槽与第三通管相连通。

进一步的，内环回转给料带式输送机通过封闭式导料槽与第二通管相连通。

进一步的，第一通管与第二通管通过轴承相连通。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一种双层环式布料机，两个带式输送机上均设有驱动电机，两者的运动轨迹易不干涉，该双层环式布料机能够独立运行，外环卸料口卸料、内环卸料口卸料互不干涉，该双层环式布料机达到了提高卸料效率，减少设备故障的目的；进一步的，外环回转给料带式输送机的环形轨道吊架一方面为其提供向上的拉力，一方面减小了其回转时的摩擦力；进一步的，内环回转给料带式输送机上的内环回转支架一方面为其提供支撑力，一方面减小其回转时的摩擦力；进一步的，封闭式导料槽的存在防止物料外溅；进一步的，第一通管、第二通管通过轴承相连接，减小了两者旋转时的摩擦力。

附图说明

图1是本发明的双层环式布料机安装于筒仓顶部的结构示意图；

其中：1-回转三通管；2-外环回转给料带式输送机；3-内环回转给料带式输送机；4-内环回转支架；5-外环行走支架；6-第一电机；7-轨道；8-轮子；9-第一落料管；10-环形轨道吊架；11-封闭式导料槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1，图1是本发明的双层环式布料机安装于筒仓顶部的结构示意图；双层环式布料机包括回转三通管1、外环回转给料带式输送机2、内环回转给料带式输送机3、内环回转支架4、外环行走支架5、第一电机6、轨道7、轮子8、第一落料管9、环形轨道吊架10和封闭式导料槽11；

回转三通管1包括由轴承相连通的第一通管和第二通管，第一通管设在轴承外圈，第二通管设在轴承内圈，两者可以独立沿轴旋转；第一通管的侧面上连通有第三通管，第三通管的另一端与外环回转给料带式输送机2的封闭式导料槽11相连通，外环回转给料带式输送机2的头部设有第一落料管9，外环行走支架5底部设有轮子8，轮子8由第一电机6驱动，外环回转给料带式输送机(2)上端设有环形轨道吊架10；

第二通管出口处与内环回转给料带式输送机3的封闭式导料槽相连通，内环回转给料带式输送机3的头部设有第二落料管，内环回转给料带式输送机3的头部下端设置结构与所述外环回转给料带式输送机2的头部下端设置结构相同，其尾部下端设有内环回转支架4；

当双层环式布料机安装于筒仓顶部时，第一落料管9位于外环卸料口处，第二落料管位于内环卸料口处，内环回转支架4位于筒仓顶部中心，外环行走支架5底部设有轮子8位于筒仓顶部相应的轨道上，环形轨道吊架10的顶部在筒仓顶板上相应的轨道上；

当需要外环卸料口卸料时，启动第一电机6；

当需要内环卸料口卸料时，启动第二电机。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双层环式布料机，属于煤炭输送领域。一种双层环式布料机，回转三通管包括依次相连的第一通管和第二通管，第一通管和第二通管能够独立沿其轴向旋转，第一通管侧面上连通有第三通管；第三通管出口处设有外环回转给料带式输送机，外环回转给料带式输送机的头部设有第一落料管，其头部下端设有外环行走支架，外环行走支架底部设有轮子，轮子由第一电机驱动；第二通管出口处设有内环回转给料带式输送机，内环回转给料带式输送机的头部设有第二落料管，其头部下端设置结构与外环回转给料带式输送机的头部下端设置结构相同，其尾部下端设有内环回转支架。该双层环式布料机达到了提高卸料效率，减少设备故障的目的。

技术研发人员：王帅;王浩;周曼毅
受保护的技术使用者：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2019.10.22