板材保温输送装置的制作方法

本发明涉及钢板运输装置，具体地涉及板材保温输送装置。

背景技术：

钢板在加工处理之前通常需要对其进行加热，而加热炉距离下一道加工工序之间通常存在一定的距离，若采用传统的输送方式则会由于传输原因导致钢板的温度下降，在进行下一道加工工序时，难以加工。尤其是在天气较冷的时候，钢板的温差变化极大，影响更为明显。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种板材保温输送装置，该板材保温输送装置能够将加热后的待保温板材在送入下一道加工工序期间进行有效保温。

为了实现上述目的，本发明提供了一种板材保温输送装置，该板材保温输送装置包括：平行设置的两个板材运输架，所述板材运输架的顶部沿待保温板材的运输方向上排列设置有多个可自转的滚轮，待保温板材的两端放置于所述滚轮上；所述板材保温输送装置还包括：可移动保温罩，所述可移动保温罩覆盖于所述待保温板材且能够随待保温板材的移动同步移动，所述待保温板材的下方设置有沿待保温板材移动方向延伸的下发热装置。

优选地，所述可移动保温罩的两端的底部设置有电动行走轮。

优选地，所述可移动保温罩的内侧设置有接触于待保温板材两端的导轮。

优选地，所述导轮通过可伸缩支架与所述可移动保温罩连接；其中，所述可伸缩支架包括上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆和下伸缩杆之间连接有转轴，所述导轮套设于所述转轴上。

优选地，所述可移动保温罩的侧壁上设置有多个排风扇，所述可移动保温罩的内侧设置有连接于所述排风扇的温控开关。

优选地，所述下发热装置内设置有多个朝上吹风的下风机，所述下发热装置的上端设置有下电热网。

优选地，所述下风机与所述下电热网之间还设置有下吹风减速层。

优选地，所述可移动保温罩上还设置有上发热装置，所述上发热装置内设置有多个朝下吹风的上风机，所述上发热装置的下端设置有上电热网。

优选地，所述上风机与所述上电热网之间还设置有上吹风减速层。

优选地，所述下吹风减速层与所述上吹风减速层内均设置有多个减速风道；所述减速风道位于吹风入口的一端设置有总通道，朝向吹风出口的一端设置有多级连通于所述总通道的支通道。

根据上述技术方案，本发明中所述板材运输架的顶部沿待保温板材的运输方向上排列设置有多个可自转的滚轮，待保温板材的两端放置于所述滚轮上；所述可移动保温罩覆盖于所述待保温板材且能够随待保温板材的移动同步移动，所述待保温板材的下方设置有沿待保温板材移动方向延伸的下发热装置。使用时，将加热后的板材放置在滚轮上在滚轮的转动下将其传输，传输的同时，可移动保温罩跟随移动保持始终将板材罩设覆盖的状态，使得板材温度降低更慢，同时采用下发热装置给予一定的温度补偿，通过这样的设置，钢板在运输的过程中其温度降低量可以忽略不计，提高了其后续的加工质量。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是板材保温输送装置的一种优选实施方式的整体结构示意图；

图2是减速风道的一种优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1板材运输架2可移动保温罩

3电动行走轮4下发热装置

5滚轮6导轮

7可伸缩支架8转轴

9排风扇10温控开关

11上发热装置12上风机

13上吹风减速层14上电热网

15待保温板材16下风机

17下吹风减速层18下电热网

19总通道20支通道

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-2所示的板材保温输送装置，该板材保温输送装置包括：平行设置的两个板材运输架1，所述板材运输架1的顶部沿待保温板材15的运输方向上排列设置有多个可自转的滚轮5，待保温板材15的两端放置于所述滚轮5上；所述板材保温输送装置还包括：可移动保温罩2，所述可移动保温罩2覆盖于所述待保温板材15且能够随待保温板材15的移动同步移动，所述待保温板材15的下方设置有沿待保温板材15移动方向延伸的下发热装置4。

通过上述技术方案的实施，所述板材运输架1的顶部沿待保温板材15的运输方向上排列设置有多个可自转的滚轮5，待保温板材15的两端放置于所述滚轮5上；所述可移动保温罩2覆盖于所述待保温板材15且能够随待保温板材15的移动同步移动，所述待保温板材15的下方设置有沿待保温板材15移动方向延伸的下发热装置4。使用时，将加热后的板材放置在滚轮5上在滚轮5的转动下将其传输，传输的同时，可移动保温罩2跟随移动保持始终将板材罩设覆盖的状态，使得板材温度降低更慢，同时采用下发热装置4给予一定的温度补偿，通过这样的设置，钢板在运输的过程中其温度降低量可以忽略不计，提高了其后续的加工质量。

在该实施方式中，为了进一步提供一种可移动保温罩2的行走结构，优选地，所述可移动保温罩2的两端的底部设置有电动行走轮3。地面上也可以安装有提供电动行走轮3行走的轨道。

在该实施方式中，为了保持板材运输的稳定性，防止其偏移，优选地，所述可移动保温罩2的内侧设置有接触于待保温板材15两端的导轮6。

在该实施方式中，为了适应不同宽度板材的运输，优选地，所述导轮6通过可伸缩支架7与所述可移动保温罩2连接；其中，所述可伸缩支架7包括上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆和下伸缩杆之间连接有转轴8，所述导轮6套设于所述转轴8上。通过可伸缩支架7的伸缩使得两者之间的距离改变，进而可以对不同宽度的板材进行宽度方向上的限位。

在该实施方式中，为了防止可移动保温罩2内部的温度过高，提供一种温度可控的散热方式，优选地，所述可移动保温罩2的侧壁上设置有多个排风扇9，所述可移动保温罩2的内侧设置有连接于所述排风扇9的温控开关10。

在该实施方式中，为了进一步提供一种下发热装置4的发热方式，优选地，所述下发热装置4内设置有多个朝上吹风的下风机16，所述下发热装置4的上端设置有下电热网18。

在该实施方式中，考虑到板材不宜接触到过大的风速，优选地，所述下风机16与所述下电热网18之间还设置有下吹风减速层17。

在该实施方式中，为了使得板材的上下获得更加均衡的热补偿，优选地，所述可移动保温罩2上还设置有上发热装置11，所述上发热装置11内设置有多个朝下吹风的上风机12，所述上发热装置11的下端设置有上电热网14。

在该实施方式中，考虑到板材不宜接触到过大的风速，优选地，所述上风机12与所述上电热网14之间还设置有上吹风减速层13。

在该实施方式中，为了进一步提供一种风速减速结构，优选地，所述下吹风减速层17与所述上吹风减速层13内均设置有多个减速风道；所述减速风道位于吹风入口的一端设置有总通道19，朝向吹风出口的一端设置有多级连通于所述总通道19的支通道20。通过设置多个支通道20的方式将原有流动的空气在不断撞击的情况下降低流动速度，进而削弱风速。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。