螺旋滚筒（轮）多功能分拣机的制作方法

螺旋滚筒(轮)多功能分拣机，

本技术：
涉及螺旋滚筒(轮)多功能分拣机物流及工厂流水线领域，具体而言，涉及输送机的螺旋滚筒(轮)及螺旋滚筒(轮)分拣机。

背景技术：

螺旋滚筒(轮)多功能分拣机是通过旋向相反的滚筒(轮)同向转动来输送物品，并通过控制螺旋滚筒(轮)的转向、转速将物品输送的各种功能。现有的分拣机有以下类型：

1.推块(滑靴)式分拣机；

2.翻板(翻盘)式分拣机；

3.摆轮分拣机；

4.窄带式分拣机；

5.摆臂式分拣机；

6.浮出式分拣机；

7.模组带滚珠式分拣机；

8.交叉带分拣机；

在上述不同类型的分拣机中，不是存在单机价格高，就是分拣效率低，或者分拣破损率高，再就是分拣适应性差。而本发明利用螺旋滚筒(轮)旋转时产生复合运动的原理，采用左右旋向的滚筒(轮)组组合，并利用螺旋滚筒(轮)的转速、转向控制，实现物品的输送分拣。

本发明工作部分仅有两组旋向不同的滚筒(轮)组成，因此，具有结构简单、使用维护方便、寿命长、成本低等优点。此外，采用模块化设计的结构，可以快速便捷地组建输送分拣流水线。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种经济、适用、易扩展、通用性广的多功能分拣机，以解决目前物流过程纷杂的输送、整理、分拣、分路、合路、移载等设备。

本申请的功能是这样实现的：

1.滚筒(轮)组1与滚筒(轮)组2旋向相同，实现物料直线输送。

2.滚筒(轮)组1旋转，滚筒(轮)组2停止，实现物料右转。

3.滚筒(轮)组1停止，滚筒(轮)组2旋转，实现物料左转。

4.滚筒(轮)组1旋转，滚筒(轮)组2反转，实现物料右侧移载。

附图说明

5.滚筒(轮)组1反转，滚筒(轮)组2旋转，实现物料左侧移载。

【1】为了更全面的理解本申请的的优点，结合附图参考以下的说明，其中相同的附图标记表示相同的部件，图示标记1为物品，图示标记2为右旋滚筒(轮)，图示标记3为左旋滚筒(轮)，其中：

【2】图1为本申请的外观图；

【3】图2为隐藏左旋滚筒(轮)物品在输送过程中实现图示向上转向；

【4】图3为隐藏右旋滚筒(轮)物品在输送过程中实现图示向下转向；

【5】图4为左右旋滚筒(轮)同向等速旋转，物品做直线运动；

【6】图5为左右旋滚筒(轮)向内反向等速旋转，物品向上做直线运动；

【7】图6为左右旋滚筒(轮)向外反向等速旋转，物品向下做直线运动。

技术特征：

1.一种螺旋滚筒(轮)多功能分拣机，其特征在于，包括：

左旋滚筒(轮)组：

右旋滚筒(轮)组：

相邻的滚筒(轮)分别为左旋、右旋间隔排列，凸起的螺旋带面利用摩擦传动的原理，使被输送物体产生与螺旋面切向、法向的运动。当间隔排列的左旋滚筒(轮)与右旋滚筒(轮)转速相同时，被输送物体做直线运动。若干根左旋滚筒(轮)组成一组，由一台电机驱动，若干根右旋滚筒(轮)组成一组，由另外一台电机驱动。也可以由一台电机驱动，通过离合器传递动力。

2.根据权利要求1所述的螺旋滚筒(轮)多功能分拣机，其特征在于，由左旋滚筒(轮)组、右旋滚筒(轮)组组成的输送机构。

3.根据权利要求2所述的螺旋滚筒多功能分拣机，其特征在于，由滚筒上凸起的螺旋带面作为工作面，为了增加摩擦力，螺旋带面由摩擦系数大的材料制作、或在上设置花纹。

4.根据权利要求3所述的螺旋滚筒(轮)多功能分拣机，其特征在于，螺旋带面可抽象为具有螺旋特性的滚轮。

5.根据权利要求4所述的螺旋滚筒(轮)多功能分拣机，其特征在于，左旋滚筒(轮)组，右旋滚筒(轮)组电机的转向、启停组合，实现不同的工作模式。

6.根据权利要求5所述的螺旋滚筒(轮)多功能分拣机，其特征在于，左旋滚筒(轮)组，右旋滚筒(轮)组电机的转向、转速、启停组合，实现不同的功能。

7.根据权利要求6所述的螺旋滚筒(轮)多功能分拣机，其特征在于，按照工艺要求，选择其相应的功能，从而实现一机多用。因此，本发明不仅仅是一种分拣机，而是一种多功能输送分拣设备。将其使用在其他方面，也在本发明的权利保护范围之内。

技术总结
本申请涉及螺旋滚筒(轮)多功能分拣机，适用于物流行业及工厂流水线。具体涉及分拣、转向、移载、分路、合路、直线输送。在规划好运行线路后，可实现设定轨迹的复杂运动。此外，还可用于输送线上物料的排列、整理，实现了一机多用。采用模块化设计，并形成产品系列，从50g的小件，到2000kg的托板，以及生产流水线均采用相同的结构。因此，能够根据工作场地、功能要求快速实现工艺要求。螺旋滚筒(轮)多功能分拣机的工作模式由两组旋向相反的滚筒(轮)的运转确定，有以下五种基本工作模式：一、物料直线输送。二、物料右转。三、物料左转。四、物料右侧移载。五、物料左侧移载。

技术研发人员：过至柔;温育陵
受保护的技术使用者：过至柔
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.04.07