一种弹夹式上料装置的制作方法

本实用新型涉及自动化机械设备领域，具体为一种弹夹式上料装置。

背景技术：

在自动化行业，设备的上料是一个重要环节。目前主要的上料方式有卷带式上料，矩阵盘式上料，振动盘上料及弹夹式上料等，弹夹式上料应用于较小物料的上料动作且应用范围较广。

弹夹式上料目前的主要设计方法均采用一个弹夹针对一个物料的形式，当物料种类比较多的时候，弹夹的数量也会跟着增加，对设备的制造及维护成本均比较高。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种弹夹式上料装置，旨在提供一种能够同时供应多种物料的弹夹式上料装置，从而减少弹夹式上料装置的数量，以此达到降低企业生产成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹夹式上料装置，包括上料弹夹、物料抬升板以及直线运动模组，所述物料抬升板装配于所述直线运动模组上，由所述直线运动模组带动其上下垂直运动，所述直线运动模组上固定有机构平板，所述上料弹夹固定于所述机构平板上，所述上料弹夹包括外围板以及若干块弹夹隔离板，所述弹夹隔离板与所述外围板采用可拆卸连接，所述弹夹隔离板与所述外围板之间形成有用于物料填充的容腔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹夹隔离板与所述外围板之间通过固定螺丝进行固定。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上料弹夹通过旋钮柱塞与所述机构平板进行固定。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述直线运动模组与所述机构平板之间固定有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将上料弹夹中的弹夹隔离板采用可拆卸的方式进行固定，能够根据不同物料的大小来调节弹夹隔离板之间的间距，以此实现供应多种物料填装的需求，为企业节约生产成本，整体结构简洁实用，造价成本低，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种弹夹式上料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种弹夹式上料装置俯视图；

图中：1-上料弹夹；101-外围板；102-弹夹隔离板；2-物料抬升板；3-直线运动模组；4-固定螺丝；5-旋钮柱塞；6-加强筋；7-机构平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种弹夹式上料装置，包括上料弹夹1、物料抬升板2以及直线运动模组3，所述物料抬升板2装配于所述直线运动模组3上，由所述直线运动模组3带动其上下垂直运动，所述直线运动模组3上固定有机构平板7，所述上料弹夹1固定于所述机构平板7上，所述上料弹夹1包括外围板101以及若干块弹夹隔离板102，所述弹夹隔离板102与所述外围板101采用可拆卸连接，所述弹夹隔离板102与所述外围板101之间形成有用于物料填充的容腔。

本实用新型的上料弹夹1通过若干块弹夹隔离板102将其分隔成若干容腔，弹夹隔离板102与外围板101之间是采用可拆卸固定连接，在本实施例中采用固定螺丝4进行连接固定，因此可以根据不同物料的大小来调整弹夹隔离板102之间的距离，以此实现填装不同大小的物料需要，待调整完成之后人工将物料放入该容腔中，在工作过程中，上料弹夹1固定在机构平板7上保持不动，直线运动模组3通过带动物料抬升板2上升最终将上料弹夹1容腔中的物料顶出。

在具体实施过程中，所述上料弹夹1通过旋钮柱塞5与所述机构平板7进行固定，便于拆卸。

在具体实施过程中，所述直线运动模组3与所述机构平板7之间固定有加强筋6，起到加强稳定的作用。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型通过将上料弹夹中的弹夹隔离板采用可拆卸的方式进行固定，能够根据不同物料的大小来调节弹夹隔离板之间的间距，以此实现供应多种物料填装的需求，为企业节约生产成本，整体结构简洁实用，造价成本低，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。