提高钢板支撑便利性的承载设备的制作方法

本实用新型涉及钢板生产设备领域，具体为提高钢板支撑便利性的承载设备。

背景技术：

彩钢夹芯板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性，彩钢夹芯板是当今世界推崇的新兴材料，随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢夹芯板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐，彩钢夹芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、聚苯、挤塑聚苯乙烯、硬质聚氨酯、三聚酯和岩棉等，而酚醛泡沫具有优异的防火保温性能，是其他材料无法替代的。

目前，现在钢板被制成切断后直接掉落在承载平台上，需要人工再将钢板搬运到存储的地方，且需要将一块钢板搬运走之后，下一块钢板才能切断掉落，既耗费人力又耗费时间，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现在钢板被制成切断后直接掉落在承载平台上，需要人工再将钢板搬运到存储的地方，且需要将一块钢板搬运走之后，下一块钢板才能切断掉落，既耗费人力又耗费时间，工作效率较低的问题，本实用新型提供提高钢板支撑便利性的承载设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

提高钢板支撑便利性的承载设备，包括承载底座，所述承载底座顶壁上水平固定有一排滚动件，所述承载底座右端固定连接有滑落槽的顶端，所述滑落槽的底端下侧设有输送装置，所述输送装置通过驱动装置带动运转，所述输送装置右端固定连接有滑落板。

工作原理：当钢板掉落在承载底座上时，只需向右推钢板，钢板在滚动件上滑动，在推动钢板时较为省力，钢板滑至滑落槽里，顺势滑落至输送装置上，输送装置将钢板输送至储存地，钢板顺势从滑落板滑落至地面，不需要人工搬运，且可以连续推走一块钢板，下一块钢板切断掉落，省时省力，提高工作效率。

进一步地，所述滚动件包括水平固定在承载底座顶壁上的一排第一转轴，每个所述第一转轴上均转动套设有转筒。

进一步地，所述滑落槽顶端和底端均为漏空结构，所述滑落槽向右倾斜45～60°。

进一步地，所述输送装置包括输送底座，所述输送底座顶壁上左右两侧均固定有一对固定板，两对所述固定板之间均固定有第二转轴，两个所述第二转轴外均套设有辊筒，两个所述辊筒外通过铺设有传输带相连接，所述输送底座左端固定有支架用于支撑固定滑落槽。

进一步地，所述驱动装置包括固定在输送底座下端的电机，所述电机固定连接有第三转轴，所述第三转轴上套设连接有主动轮，所述主动轮通过铺设在其上面的链条与左侧第二转轴伸出前侧固定板套设有的从动轮相连接。

进一步地，所述滑落板向右倾斜45～60°。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在承载底座右端固定连接有滑落槽的顶端，滑落槽的底端下侧设有输送装置，输送装置右端固定连接有滑落板，当钢板掉落在承载底座上时，只需向右推钢板使钢板滑至滑落槽里，顺势滑落至输送装置上，输送装置将钢板输送至储存地，钢板顺势从滑落板滑落至地面，不需要人工搬运，且可以连续推走一块钢板，下一块钢板切断掉落，省时省力，提高工作效率。

2.本实用新型通过在承载底座顶壁上水平固定有一排滚动件，在推动钢板时较为省力。

附图说明

图1是本实用新型提高钢板支撑便利性的承载设备的剖面图。

图中标记为：1-承载底座，2-滚动件，201-第一转轴，202-转筒，3-滑落槽，301-支架，4-输送底座，401-固定板，5-输送装置，501-第二转轴，502-辊筒，503-传输带，6-驱动装置，601-电机，602-第三转轴，603-主动轮，604-链条，605-从动轮，7-滑落板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实施例的结构，如图1所示，提高钢板支撑便利性的承载设备，包括承载底座1，所述承载底座1顶壁上水平固定有一排滚动件2，所述承载底座1右端固定连接有滑落槽3的顶端，所述滑落槽3的底端下侧设有输送装置5，所述输送装置5通过驱动装置6带动运转，所述输送装置5右端固定连接有滑落板7。

当钢板掉落在承载底座1上时，只需向右推钢板，钢板在滚动件2上滑动，在推动钢板时较为省力，钢板滑至滑落槽3里，顺势滑落至输送装置5上，输送装置5将钢板输送至储存地，钢板顺势从滑落板7滑落至地面，不需要人工搬运，且可以连续推走一块钢板，下一块钢板切断掉落，省时省力，提高工作效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述滚动件2包括水平固定在承载底座1顶壁上的一排第一转轴201，每个所述第一转轴201上均转动套设有转筒202，在推动钢板时，转筒202可以转动，顺势带动钢板向前，较为省力。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述滑落槽3顶端和底端均为漏空结构，所述滑落槽3向右倾斜45～60°，便于钢板滑落。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述输送装置5包括输送底座4，所述输送底座4顶壁上左右两侧均固定有一对固定板401，两对所述固定板401之间均固定有第二转轴501，两个所述第二转轴501外均套设有辊筒502，两个所述辊筒502外通过铺设有传输带503相连接，所述输送底座4左端固定有支架301用于支撑固定滑落槽3，便于将钢板输送到储存地。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述驱动装置6包括固定在输送底座4下端的电机601，所述电机601固定连接有第三转轴602，所述第三转轴602上套设连接有主动轮603，所述主动轮603通过铺设在其上面的链条604与左侧第二转轴501伸出前侧固定板401套设有的从动轮605相连接，便于对输送装置5进行驱动。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述滑落板7向右倾斜45～60°，便于钢板滑落地面。