一种无纺布收卷装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体是一种无纺布收卷装置。

背景技术：

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

中国专利公告号cn205257577u提出了一种无纺布收卷机，其给出了问题“目前的收卷机在收卷布料的时候容易发生布料褶皱，不利于保存，影响产品质量”，并给出了方案在收卷辊上方设置压辊来进行梳理，但存在一些问题，比如收放卷时电机的转速可能会有一定的偏差，在收卷速度大于放卷速度时，张紧力足够，褶皱出现的可能性很小，但当收卷速度小于放卷速度时，无纺布会出现垂落，此时虽然会受到挤压，但是仍然不能避免褶皱的出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布收卷装置，包括机架、放卷辊、收卷辊和若干导向辊，导向辊在高度方向上交错设置，在机架上靠近收卷辊的位置还设有张紧装置，所述张紧装置包括竖向的中空筒，中空筒的数量有两个并对称设置在机架两侧，在中空筒内设有弹簧杆，弹簧杆底部设有辊架，在辊架内侧设有与辊架转动连接的张紧辊。

所述机架上还设有清理装置，所述清理装置包括转动安装在机架上的从动轴，从动轴两端具有轴盘，并在轴盘上设有多个连接杆，多个连接杆呈十字交叉状，在连接杆前端固定有吸附辊，所述机架底部还设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动带与从动轴传动连接，所述机架内还设有收集盒，收集盒内具有刮板，且刮板前端呈圆弧状。

作为本实用新型的优选方案：所述机架上还设有切刀装置，所述切刀装置包括转动安装在机架上的转杆，转杆顶部具有切刀杆，在切刀杆上套装有两个调节架，所述调节架具有与其转动连接的固定螺栓和与其固定连接的刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置中张紧装置结构巧妙，区别常规收卷设备，能够自适应收卷过程中无纺布的运行状况与其贴合，从而保证稳定的张紧力，避免收卷后的褶皱现象，通过清理装置的设置，解决由于摩擦静电而导致的无纺布表面携带灰尘，从而进一步保证了收卷后无纺布卷表面的平整，而通过切刀装置的设置，在收卷过程中对无纺布进行切割，收卷的同时完成裁剪任务，加工效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中清理装置的部分结构立体图。

图3为本实用新型中切刀装置的俯视图。

图中1-机架，2-放卷辊，3-收卷辊，4-导向辊，5-张紧装置，51-中空筒，52-弹簧杆，53-辊架，54-张紧辊，6-切刀装置，61-切刀杆，62-刀片，63-调节架，64-固定螺栓，7-清理装置，71-从动轴，72-轴盘，73-连接杆，74-吸附辊，8-驱动电机，81-传动带，9-收集盒，91-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种无纺布收卷装置，包括机架1、放卷辊2、收卷辊3和若干导向辊4，导向辊4在高度方向上交错设置，无纺布从放卷辊2放出并在收卷辊3上收卷之间通过导向辊4进行导向，导向辊4在导向时还能对无纺布进行梳理，保证收卷后无折叠现象，在机架1上靠近收卷辊3的位置还设有张紧装置5，所述张紧装置5包括竖向的中空筒51，中空筒51的数量有两个并对称设置在机架1两侧，在中空筒51内设有弹簧杆52，弹簧杆52底部设有辊架53，在辊架53内侧设有与辊架53转动连接的张紧辊54，在进行收卷作业时，无纺布从张紧装置5下方经过，张紧辊54贴敷在无纺布表面，当无纺布下垂时，张紧辊54由于自身自重下降，保持与无纺布表面的贴合，当无纺布上升时，通过弹簧杆52的收缩同样保证了张紧辊54与无纺布表面的贴合，从而保证了在收卷辊3上收卷完成的无纺布卷表面无褶皱现象。

在实际进行收卷过程中，无纺布表面会由于多次摩擦而产生静电，静电会吸附灰尘影响收卷，因此，所述机架1上还设有清理装置7，所述清理装置7包括转动安装在机架1上的从动轴71，从动轴71两端具有轴盘72，并在轴盘72上设有多个连接杆73，连接杆73具体为四个并呈十字交叉状设置，在连接杆73前端固定有吸附辊74，所述机架1底部还设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过传动带81与从动轴71传动连接，在进行收卷时，通过驱动电机8带动从动轴71转动，使得多个吸附辊74与无纺布表面贴合滑过并对无纺布表面的灰尘进行吸附，吸附辊74表面具有硅胶套，能够重复使用进行吸附；具体的，所述机架1内还设有收集盒9，收集盒9内具有刮板91，且刮板91前端呈圆弧状，在从动轴71转动过程中吸附辊74与刮板91贴合时能够通过刮板91将吸附辊74表面的灰尘刮下，保证长时间加工状态下清理装置7对无纺布的清理效果。

实施例2：

参阅图1、图3，在实施例1的基础之上，所述机架1上还设有切刀装置6，切刀装置6的作用是对无纺布进行切割以保证收卷后无纺布的宽度尺寸符合要求，所述切刀装置6包括转动安装在机架1上的转杆，转杆顶部具有切刀杆61，在切刀杆61上套装有两个调节架63，所述调节架63具有与其转动连接的固定螺栓64和与其固定连接的刀片62，在进行收卷前，可根据需求进行调节，调节方式包括切割需求和尺寸需求两种，切割需求为对转杆的调节，以保证切刀杆61的位置是远离还是靠近无纺布的运送位置，尺寸需求为对调节架63的调节，先拧松固定螺栓64，再确定两个调节架63的位置，确定完成后拧紧固定螺栓64，在无纺布收卷时，通过两个刀片62对无纺布进行切割，收卷的同时完成裁剪任务，加工效率显著提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。