一种变压器运输装置的制作方法

文档序号:20750496发布日期:2020-05-15 16:56阅读:178来源:国知局
一种变压器运输装置的制作方法

本实用新型涉及变压器运输技术领域,具体为一种变压器运输装置。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。但现有运输装置不能稳定夹持不同大小的变压器,运输产生晃动时对变压器的冲击力大,并且运输装置不利于堆叠,不方便多个变压器同时运输,影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种变压器运输装置,能对不同大小的变压器进行稳定夹持,降低运输时因晃动产生的冲击力,多个运输装置能堆叠码放,便于较多数量的变压器同时运输,运输效率高,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器运输装置,包括运输柜,所述运输柜底部固定连接有底板,所述运输柜内壁底部两侧均滑动连接有夹持架,所述运输柜两侧均水平螺纹贯穿安装有螺杆,所述螺杆一端于运输柜内固定连接有推板,所述推板一侧与夹持架相接触,所述运输柜顶部安装有防护盖,所述防护盖两侧均固定连接有挡板,所述挡板底部对称固定连接有插杆,所述运输柜两侧顶部均固定连接有与插杆相匹配的套管,所述插杆底部贯穿套管螺纹连接有紧固螺母,所述挡板顶部固定连接有立杆,所述立杆顶部固定连接有防滑块,所述底板两侧均固定连接有与立杆相匹配的插管,所述运输柜内壁两侧顶部均固定连接有支架,所述支架底部水平转动连接有隔板,所述隔板底部水平活动连接有压板,所述压板顶部两侧均固定连接有螺柱,所述螺柱顶部贯穿隔板固定连接有限位帽,所述螺柱上活动安装有调节螺母与弹簧,所述调节螺母位于隔板和压板之间,所述弹簧位于隔板和限位帽之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护盖底部固定连接有顶柱,所述顶柱底部与隔板顶部相贴合,且顶柱底部两侧均固定连接有橡胶板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述螺杆相对的一端均固定连接有钮盖,且钮盖外表面套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹持架底部固定连接有滑块,所述运输柜内水平开设有与滑块相匹配的滑轨。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述运输柜与防护盖均由高强度金属材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述夹持架相向的内壁一侧均固定连接有泡沫垫板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板的厚度大于防护盖的厚度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型的变压器运输装置,能对不同大小的变压器进行稳定夹持,降低运输时因晃动产生的冲击力。

2.本实用新型的变压器运输装置,能让多个运输装置堆叠码放,便于较多数量的变压器同时运输,运输效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型变压器运输装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型变压器运输装置的a处放大图。

图中:1、运输柜;2、底板;3、夹持架;4、螺杆;5、推板;6、防护盖;7、挡板;8、插杆;9、套管;10、紧固螺母;11、立杆;12、防滑块;13、插管;14、支架;15、隔板;16、压板;17、螺柱;18、限位帽;19、调节螺母;20、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括运输柜1,运输柜1底部固定连接有底板2,运输柜1内壁底部两侧均滑动连接有夹持架3,运输柜1两侧均水平螺纹贯穿安装有螺杆4,螺杆4一端于运输柜1内固定连接有推板5,推板5一侧与夹持架3相接触,拧紧螺杆4就能让两个夹持架3紧紧夹持固定住变压器,运输柜1顶部安装有防护盖6,防护盖6两侧均固定连接有挡板7,挡板7底部对称固定连接有插杆8,运输柜1两侧顶部均固定连接有与插杆8相匹配的套管9,插杆8底部贯穿套管9螺纹连接有紧固螺母10,挡板7顶部固定连接有立杆11,立杆11顶部固定连接有防滑块12,底板2两侧均固定连接有与立杆11相匹配的插管13,运输柜1内壁两侧顶部均固定连接有支架14,支架14底部水平转动连接有隔板15,隔板15底部水平活动连接有压板16,压板16顶部两侧均固定连接有螺柱17,螺柱17顶部贯穿隔板15固定连接有限位帽18,螺柱17上活动安装有调节螺母19与弹簧20,调节螺母19位于隔板15和压板16之间,弹簧20位于隔板15和限位帽18之间,在取出变压器时,除了拧动螺杆4和调节螺母19外,还需要转动隔板15。

其中,防护盖6底部固定连接有顶柱,顶柱底部与隔板15顶部相贴合,且顶柱底部两侧均固定连接有橡胶板。

其中,两个螺杆4相对的一端均固定连接有钮盖,且钮盖外表面套设有防滑套。

其中,夹持架3底部固定连接有滑块,运输柜1内水平开设有与滑块相匹配的滑轨。

其中,运输柜1与防护盖6均由高强度金属材料制成。

其中,两个夹持架3相向的内壁一侧均固定连接有泡沫垫板。

其中,底板2的厚度大于防护盖6的厚度。

在一种变压器运输装置使用的时候,先打开防护盖6,根据变压器大小拧动螺杆4来初步调整两个夹持架3的间距,将变压器放入运输柜1,然后拧紧螺杆4,让两个夹持架3紧紧夹持固定住变压器,拧动调节螺母19,让压板16紧密贴合上变压器顶面,再盖合上防护盖6,盖合后插杆8会穿过套管9,这时拧紧插杆8上的紧固螺母10,避免防护盖6脱落,在取出变压器时,除了拧动螺杆4和调节螺母19外,还需要转动隔板15,并且多个运输装置可堆叠码放,在码放后,立杆11穿过插管13,从而让防滑块12对螺杆4起到防滑作用,不仅提高运输效率,还增加了夹持稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种变压器运输装置,包括运输柜(1),其特征在于:所述运输柜(1)底部固定连接有底板(2),所述运输柜(1)内壁底部两侧均滑动连接有夹持架(3),所述运输柜(1)两侧均水平螺纹贯穿安装有螺杆(4),所述螺杆(4)一端于运输柜(1)内固定连接有推板(5),所述推板(5)一侧与夹持架(3)相接触,所述运输柜(1)顶部安装有防护盖(6),所述防护盖(6)两侧均固定连接有挡板(7),所述挡板(7)底部对称固定连接有插杆(8),所述运输柜(1)两侧顶部均固定连接有与插杆(8)相匹配的套管(9),所述插杆(8)底部贯穿套管(9)螺纹连接有紧固螺母(10),所述挡板(7)顶部固定连接有立杆(11),所述立杆(11)顶部固定连接有防滑块(12),所述底板(2)两侧均固定连接有与立杆(11)相匹配的插管(13),所述运输柜(1)内壁两侧顶部均固定连接有支架(14),所述支架(14)底部水平转动连接有隔板(15),所述隔板(15)底部水平活动连接有压板(16),所述压板(16)顶部两侧均固定连接有螺柱(17),所述螺柱(17)顶部贯穿隔板(15)固定连接有限位帽(18),所述螺柱(17)上活动安装有调节螺母(19)与弹簧(20),所述调节螺母(19)位于隔板(15)和压板(16)之间,所述弹簧(20)位于隔板(15)和限位帽(18)之间。

2.根据权利要求1所述的一种变压器运输装置,其特征在于:所述防护盖(6)底部固定连接有顶柱,所述顶柱底部与隔板(15)顶部相贴合,且顶柱底部两侧均固定连接有橡胶板。

3.根据权利要求1所述的一种变压器运输装置,其特征在于:两个所述螺杆(4)相对的一端均固定连接有钮盖,且钮盖外表面套设有防滑套。

4.根据权利要求3所述的一种变压器运输装置,其特征在于:所述夹持架(3)底部固定连接有滑块,所述运输柜(1)内水平开设有与滑块相匹配的滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种变压器运输装置,其特征在于:所述运输柜(1)与防护盖(6)均由高强度金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种变压器运输装置,其特征在于:两个所述夹持架(3)相向的内壁一侧均固定连接有泡沫垫板。

7.根据权利要求1所述的一种变压器运输装置,其特征在于:所述底板(2)的厚度大于防护盖(6)的厚度。


技术总结
本实用新型公开了一种变压器运输装置,包括运输柜,所述运输柜底部固定连接有底板,所述运输柜内壁底部两侧均滑动连接有夹持架,所述运输柜两侧均水平螺纹贯穿安装有螺杆,所述螺杆一端于运输柜内固定连接有推板,所述推板一侧与夹持架相接触,所述运输柜顶部安装有防护盖,所述防护盖两侧均固定连接有挡板,所述挡板底部对称固定连接有插杆,所述运输柜两侧顶部均固定连接有与插杆相匹配的套管,所述插杆底部贯穿套管螺纹连接有紧固螺母,所述挡板顶部固定连接有立杆,所述立杆顶部固定连接有防滑块,所述底板两侧均固定连接有与立杆相匹配的插管。本实用新型能对不同大小的变压器进行稳定夹持,降低冲击力,运输效率高。

技术研发人员:甘铨韬;甘泽塱;石友福
受保护的技术使用者:甘铨韬
技术研发日:2019.05.10
技术公布日:2020.05.15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1