一种全自动湿巾包装机的制作方法

文档序号:20624504发布日期:2020-05-06 22:33阅读:562来源:国知局
一种全自动湿巾包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种全自动湿巾包装机。



背景技术:

包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备,流水线式整体生产包装,应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码,主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

湿巾包装机大多采用枕式包装机进行包装操作,目前大多数湿巾包装机包装效果较差,进行热封时需要停顿,影响包装效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种全自动湿巾包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种全自动湿巾包装机,包括第一安装台、第二安装台和第三安装台,所述第一安装台、第二安装台和第三安装台从左到右依次设置,所述第一安装台上设置有第一输送带,所述第二安装台上固定安装有热封箱,所述热封箱的内部设置有横封机构,所述第三安装台上固定安装有安装架,所述安装架上设置有固定台,所述固定台的上端面上固定安装有固定架,所述固定架上设置有纵封机构。

优选的,所述热封箱的左侧设置有成型器,所述成型器与热封箱之间通过安装杆固定连接,所述第一输送带的右端设置有倾斜部,所述倾斜部延伸至热封箱的内部。

优选的,所述横封机构包括热封板,所述热封板前后对称设置,所述热封板的位置与热封箱的下方开口处对应,所述热封箱内部的前后端面上固定安装有第一气压缸,所述第一气压缸的输出端与热封板固定连接,热封箱的内壁底部固定安装有折板,所述折板位于热封板的右侧。

优选的,所述第三安装台的左侧固定安装有三角架,所述三角架上固定安装有导向辊,所述第三安装台上设置有输送辊,所述输送辊与导向辊之间通过第二输送带传动连接,所述第二输送带位于固定台的上方,所述三角架的上方设置有压台。

优选的,所述固定台的下端面上固定安装有移动块,所述安装架的上端面上设置有移动槽,所述移动块插接在移动槽的内部,所述移动槽的右侧设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端与移动块固定连接。

优选的,所述纵封机构包括第二气压缸,所述第二气压缸固定安装在固定架的上端面上,所述第二气压缸的输出端固定安装有热封头,所述热封头位于固定架的内侧,所述固定台的上端面上对应热封头位置处固定安装有前后对称分布的导向板,所述第二输送带位于导向板的内侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种全自动湿巾包装机,通过成型器将导入的包装膜进行翻折成型,包装膜进入热封箱的内部通过横封机构封装成连续的袋体,折叠放置好的湿巾通过第一输送带传送进入热封箱中,落入包装袋的袋体中,后续通过包装袋进行传输,包装膜通过热封箱的下方开口处,进行重叠,叠加处通过第一气压缸带动热封板移动对包装膜进行横封,通过折板对包装袋上的横封处进行折叠,压台上设置有滚动的皮带,与第二输送带配合,对包装袋中的湿巾进行输送,提高包装效果,第二输送带将湿巾传输进入固定台上,通过导向板对湿巾进行导向,第二气压缸带动热封头下压,对包装袋进行纵封同时切割,包装好的湿巾通过第二输送带输送至下一步骤,在热封头工作的同时,通过电动推杆带动移动块在移动槽的内部移动,使得纵封操作的同时,第二输送带不停止,固定台与第二输送带运动速度保持一致,使得纵封时不影响传输,提高了包装效率。本实用新型为一种全自动湿巾包装机,通过设置折板、固定台和电动推杆等,达到了提高湿巾包装效果,提高包装效率,解决了目前大多数湿巾包装机包装效果较差,进行热封时需要停顿,影响包装效率的问题。

附图说明

图1为一种全自动湿巾包装机的结构示意图;

图2为一种全自动湿巾包装机中横封机构处的结构示意图;

图3为一种全自动湿巾包装机中纵封机构处的结构示意图。

图中:1-第一安装台,2-第一输送带,3-倾斜部,4-第二安装台,5-热封箱,6-成型器,7-安装杆,8-第三安装台,9-三角架,10-导向辊,11-输送辊,12-第二输送带,13-压台,14-安装架,15-固定台,16-固定架,17-移动槽,18-移动块,19-电动推杆,20-热封板,21-第一气压缸,22-折板,23-导向板,24-第二气压缸,25-热封头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动湿巾包装机,包括第一安装台1、第二安装台4和第三安装台8,所述第一安装台1、第二安装台4和第三安装台8从左到右依次设置,所述第一安装台1上设置有第一输送带2,所述第二安装台4上固定安装有热封箱5,所述热封箱5的内部设置有横封机构,所述第三安装台8上固定安装有安装架14,所述安装架14上设置有固定台15,所述固定台15的上端面上固定安装有固定架16,所述固定架16上设置有纵封机构。

所述热封箱5的左侧设置有成型器6,所述成型器6与热封箱5之间通过安装杆7固定连接,所述第一输送带2的右端设置有倾斜部3,所述倾斜部3延伸至热封箱5的内部。

通过成型器6将导入的包装膜进行翻折成型,包装膜进入热封箱5的内部通过横封机构封装成连续的袋体,折叠放置好的湿巾通过第一输送带2传送进入热封箱5中,落入包装袋的袋体中,后续通过包装袋进行传输。

所述横封机构包括热封板20,所述热封板20前后对称设置,所述热封板20的位置与热封箱5的下方开口处对应,所述热封箱5内部的前后端面上固定安装有第一气压缸21,所述第一气压缸21的输出端与热封板20固定连接,热封箱5的内壁底部固定安装有折板22,所述折板22位于热封板20的右侧。

包装膜通过热封箱5的下方开口处,进行重叠,叠加处通过第一气压缸21带动热封板20移动对包装膜进行横封,通过折板22对包装袋上的横封处进行折叠。

所述第三安装台8的左侧固定安装有三角架9,所述三角架9上固定安装有导向辊10,所述第三安装台8上设置有输送辊11,所述输送辊11与导向辊10之间通过第二输送带12传动连接,所述第二输送带12位于固定台15的上方,所述三角架9的上方设置有压台13。

压台13上设置有滚动的皮带,与第二输送带12配合,对包装袋中的湿巾进行输送,提高包装效果,第二输送带12将湿巾传输进入固定台15上。

所述固定台15的下端面上固定安装有移动块18,所述安装架14的上端面上设置有移动槽17,所述移动块18插接在移动槽17的内部,所述移动槽17的右侧设置有电动推杆19,所述电动推杆19的输出端与移动块18固定连接。

所述纵封机构包括第二气压缸24,所述第二气压缸24固定安装在固定架16的上端面上,所述第二气压缸24的输出端固定安装有热封头25,所述热封头25位于固定架16的内侧,所述固定台15的上端面上对应热封头25位置处固定安装有前后对称分布的导向板23,所述第二输送带12位于导向板23的内侧。

通过导向板23对湿巾进行导向,第二气压缸24带动热封头25下压,对包装袋进行纵封同时切割,包装好的湿巾通过第二输送带12输送至下一步骤,在热封头25工作的同时,通过电动推杆19带动移动块18在移动槽17的内部移动,使得纵封操作的同时,第二输送带12不停止,固定台15与第二输送带12运动速度保持一致,使得纵封时不影响传输,提高了包装效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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