一种可调放线架的制作方法

本实用新型属于电线电缆行业用工具技术领域，具体涉及一种可调放线架。

背景技术：

电线电缆行业用放线架按照动力传动可分为主动放线架和被动放线架，按照样式方式可分为立式放线架和卧式放线架，按照轴心方式可分为轴式放线架和无轴式放线架，轴式放线架主要由一根转动轴和设置在该转动轴两边的线盘构成，放线架上放置线圈，通过拉动线圈上的线使转动轴转动，便能实现放线架的放线。

传统的放线架虽然防止了各条线打绞，有效提高了工作效率，但是仍然存在线盘安装固定线圈麻烦而造成装线和放线费时费力的缺陷，并且线缆不能被拉直，还存在结构复杂成本高等缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种可调放线架。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种可调放线架，包括丝杆和套接于丝杆上的线盘，所述线盘包括套接于丝杆上端的固定环，螺纹连接于丝杆下端的调节环，和上端与固定环铰接且下端与调节环铰接的且用于张紧线圈的活动装置，丝杆上端还套接有固定限位套，活动装置为两个以上；

所述可调放线架还包括与丝杆下端连接的折叠支撑装置。

在上述技术方案的基础上，所述活动装置包括活动立杆，一端与固定环铰接且另一端与活动立杆铰接的第一铰接架和一端与调节环铰接且另一端与活动立杆铰接的第二铰接架。

为了使活动立杆在运动的过程中，始终保持平移稳定向外张紧线圈，所述第一铰接架与第二铰接架相互啮合。

在上述技术方案的基础上，所述第一铰接架和第二铰接架与活动立杆铰接的端部设有啮齿。

为了防止线圈在重力的作用下往下滑，所述活动装置还包括与活动立杆下端铰接且向远离丝杆方向延伸的折叠沉重支架。

活动立杆的下端固定连接第三铰接件，第三铰接件设有向远离丝杆方向延伸的凹槽，折叠沉重支架的一端纵向插入第三铰接件的凹槽并与第三铰接件铰接。折叠沉重支架的安装方式使其可在使用时打开承托线圈，不使用时向上折叠收拢，便于携带运输。

为了方便调节，所述丝杆上端还连接有调节手柄。

在上述技术方案的基础上，所述折叠支撑装置包括固定座套、上轴承和折叠脚架，丝杆下端通过上轴承连接于固定座套内，折叠脚架与固定座套铰接。

折叠脚架与折叠沉重支架交错设置，可起到方便折叠的效果，固定座套固定连接第四铰接件，第四铰接件设有向远离固定座套方向且向下方向延伸的凹槽，折叠脚架的一端纵向插入第四铰接件的凹槽并与第四铰接件铰接。折叠脚架的安装方式使其可在使用时打开支撑丝杆和线盘，不使用时向上折叠收拢，便于携带运输。

在上述技术方案的基础上，所述可调放线架还包括螺纹连接于丝杆上且位于调节环与上轴承之间的松紧调节螺丝，以及连接丝杆的下端部且位于固定座套内的下轴承；

所述固定座套设有顺次连通的第一段通孔、第二段通孔和第三段通孔，第二段通孔的直径小于第一段通孔和第三段通孔，上轴承设于第一段通孔内，下轴承通过设于丝杆上的卡环限位于第三段通孔内。

旋转松紧调节螺丝使丝杆相对固定座套向上运动，带动卡环向上运动至与下轴承接触并抵紧，从而增大下轴承与丝杆的摩擦系数，丝杆的转速将会变小，反之变大。

为了导引线缆并辅助拉直线缆，所述可调放线架还包括可拆卸连接于折叠脚架的活动导线环支撑杆和可拆卸连接于活动导线环支撑杆的三个活动导线环。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型能根据线圈的大小规格调节线盘的外径，从而张紧设于线盘上的线圈，使线圈能够牢牢固定，丝杆转速可调节，可辅助拉直线缆，装线和放线快，结构简单，成本低廉，并且方便携带。

附图说明

图1是本实用新型-实施例的结构示意图。

图2是本实用新型-实施例固定座套内部结构示意图。

图中：101-固定环；102-调节环；103-活动立杆；104-第一铰接架；105-第二铰接架；106-折叠沉重支架；2-丝杆；301-固定座套；302-上轴承；303-折叠脚架；304-下轴承；4-松紧调节螺丝；601-活动导线环支撑杆；602-活动导线环；7-固定限位套；8-调节手柄；9-卡环。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例：

如图1-2所示，本实施例的一种可调放线架，包括线盘和丝杆2，其中，线盘套接于丝杆2上，线盘穿过线圈内环用于固定线圈。

与现有放线架不同的是，本实用新型的线盘解决了现有放线架安装固定线圈麻烦而造成装线和放线费时费力的缺陷，在实际放线的过程中，线圈的大小规格均会影响线圈的固定，无论采用装置固定或者其他方式固定，均会延长装线时间，而线圈不固定首先会造成放线的过程不稳定，其次则会使线缆不能被拉直。因此，本实用新型的线盘与现有线盘不同之处在于：能根据线圈的大小规格调节线盘的外径，从而张紧设于线盘上的线圈，使线圈能够牢牢固定，以下详细阐述线盘的改进：

线盘包括固定环101、调节环102和两个以上用于张紧线圈的活动装置，固定环101套接于丝杆2上端，调节环102螺纹连接于丝杆2的下端，活动装置的上端与固定环101铰接且下端与调节环102铰接。

活动装置包括活动立杆103、第一铰接架104和第二铰接架105，其中，第一铰接架104的一端通过第一铰接件与固定环101铰接且另一端与活动立杆103铰接，第二铰接架105的一端通过第二铰接件与调节环102铰接且另一端与活动立杆103铰接。

为了使活动立杆103在运动的过程中，始终保持平移稳定向外张紧线圈，第一铰接架104与第二铰接架105相互啮合。

本实施例中，第一铰接架104和第二铰接架105与活动立杆103铰接的端部设有啮齿。

为了防止线圈在重力的作用下往下滑，活动装置还包括通过第三铰接件与活动立杆103下端铰接且向远离丝杆2方向延伸的折叠沉重支架106。

活动立杆103的下端与第三铰接件固定连接，第三铰接件设有向远离丝杆2方向延伸的凹槽，折叠沉重支架106的一端纵向插入第三铰接件的凹槽并与第三铰接件铰接。折叠沉重支架106的安装方式使其可在使用时打开承托线圈，不使用时向上折叠收拢，便于携带运输。

本实施例中，活动装置为三个。

丝杆2上端还套接有固定限位套7，丝杆2上端还连接有调节手柄8，固定限位套7用于固定固定环101。

为了更加方便地使用本实用新型，可调放线架还包括与丝杆2下端连接的折叠支撑装置。

折叠支撑装置包括固定座套301、上轴承302和折叠脚架303，其中，丝杆2下端通过上轴承302连接于固定座套301内，折叠脚架303通过第四铰接件与固定座套301铰接。

本实施例中，折叠脚架303为三根且与折叠沉重支架106交错设置，可起到方便折叠的效果。第四铰接件与固定座套301固定连接，第四铰接件设有向远离固定座套301方向且向下方向延伸的凹槽，折叠脚架303的一端纵向插入第四铰接件的凹槽并与第四铰接件铰接。折叠脚架303的安装方式使其可在使用时打开支撑丝杆2和线盘，不使用时向上折叠收拢，便于携带运输。

为了调节丝杆2的转速，可调放线架还包括螺纹连接于丝杆2上且位于调节环102与上轴承302之间的松紧调节螺丝4，以及连接丝杆2的下端部且位于固定座套301内的下轴承304，相应地，固定座套301设有顺次连通的第一段通孔、第二段通孔和第三段通孔，第二段通孔的直径小于第一段通孔和第三段通孔，上轴承302设于第一段通孔内，下轴承304通过设于丝杆2上的卡环9限位于第三段通孔内。旋转松紧调节螺丝4使丝杆2相对固定座套301向上运动，带动卡环9向上运动至与下轴承304接触并抵紧，从而增大下轴承304与丝杆2的摩擦系数，丝杆2的转速将会变小，反之变大。

为了导引线缆并辅助拉直线缆，可调放线架还包括可拆卸连接于折叠脚架303的活动导线环支撑杆601和可拆卸连接于活动导线环支撑杆601的三个活动导线环602，可拆卸连接的方式为通过螺丝连接。

本实用新型的使用过程如下：

1、打开折叠脚架303，将折叠脚架303固定于作业点，打开折叠沉重支架106，装上活动导线环支撑杆601和活动导线环602；

2、将线圈放入线盘；

3、旋转调节手柄8，调节环102向上移动，使活动立杆103平移向外张紧线圈；

4、旋转固定限位套7，防止丝杆2在旋转的过程中，固定环101发生松动；

5、旋转松紧调节螺丝4，调节丝杆2转速；

6、将线缆头拉出并从活动导线环602穿过，开始作业；

7、作业完后，拆卸折叠收拢放线架。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。