布料的中空传送辊子的制作方法

本实用新型属于布料传送领域，具体涉及布料的中空传送辊子。

背景技术：

布料在加工过程中需要进行多次传送，而布卷的传送目前就是采用动力装置驱动辊子，动力装置如果同步性要求高，采用链条进行驱动，如果同步性要求不高，则采用皮带进行驱动。

而目前，辊子的形状就是柱状体，并没有能够减少接触面积，增加内吹结构的辊子。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供布料的中空传送辊子。

本实用新型的技术方案是：布料的中空传送辊子，包括辊体，所述辊体内部中空形成内腔，所述辊体外壁处形成与轴线平行的凸棱，凸棱之间的辊体处形成出风孔，所述出风孔与内腔连通。

进一步的，所述辊体左端形成左安装段，辊体右端形成右安装段，所述右安装段上设置有驱动用的从动轮。

进一步的，所述右安装段与从动轮通过平键进行安装固定。

进一步的，所述左安装段内部中空，所述左安装段与内腔连通，所述左安装段中嵌装有轴承，所述轴承内圈中设置有刚性接头。

进一步的，所述刚性接头与轴承内圈为紧配合。

进一步的，所述刚性接头末端设置有橡胶风管，所述橡胶风管与风机的出风口连通。

进一步的，所述辊体外壁处还设置有对布料进行两侧限位的限位环。

进一步的，所述凸棱底部宽度大于顶部宽度，所述凸棱顶部呈圆弧形。

进一步的，所述凸棱通过点焊的方式设置在辊体的外壁处。

本实用新型通过辊体外壁处的凸棱实现与布料的接触，通过凸棱间辊体中的出风孔实现风从内腔中导出，通过左安装段内的通孔与内腔连通，通孔提供了轴承的嵌装空间，轴承内圈实现刚性接头的连接，从而实现刚性接头不动而辊体转动的条件下进行出风，本实用新型能够有效的实现传送过程中吹风，从而提高布料的表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中沿a-a截面的剖视图；

图3是图1中沿b-b截面的剖视图；

其中：

1辊体2左安装段

3右安装段4从动轮

5凸棱6出风孔

7限位环8刚性接头

9橡胶风管10内腔

11轴承。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~3所示，布料的中空传送辊子，包括辊体1，所述辊体1内部中空形成内腔10，所述辊体1外壁处形成与轴线平行的凸棱5，凸棱5之间的辊体1处形成出风孔6，所述出风孔6与内腔10连通。

所述辊体1左端形成左安装段2，辊体1右端形成右安装段3，所述右安装段3上设置有驱动用的从动轮4。

所述右安装段3与从动轮4通过平键进行安装固定。

所述左安装段2内部中空，所述左安装段2与内腔10连通，所述左安装段2中嵌装有轴承11，所述轴承11内圈中设置有刚性接头8。

所述刚性接头8与轴承11内圈为紧配合。

所述刚性接头8末端设置有橡胶风管9，所述橡胶风管9与风机的出风口连通。

所述辊体1外壁处还设置有对布料进行两侧限位的限位环7。

所述凸棱5底部宽度大于顶部宽度，所述凸棱5顶部呈圆弧形。

所述凸棱5通过点焊的方式设置在辊体1的外壁处。

如图1所示，所述辊体1为柱状体，且辊体1中中空形成内腔10，所述内腔10为风路的过渡通道，所述辊体1中形成出风孔6，所述出风孔6与内腔10连通，所述出风孔6为出风终端部位。

所述左安装段2、右安装段3同轴且外径相同，所述左安装段2、右安装段3与辊体1之间的固定方式有两种。

优选的，所述左安装段2、右安装段3端部形成连接环，所述连接环的尺寸与辊体1的内径相适应，所述连接环与辊体1相焊接。

优选的，所述左安装段2、右安装段3是与限位环7为一体结构，限位环7的端面与辊体1之间进行焊接，为了保证左安装段2、右安装段3与辊体1之间的同轴度，所述限位环7自由端形成装配套筒，装配套筒插入到辊体1中。

所述从动轮4为链轮或者带轮，所述左安装段2、右安装段3安装到机架的轴承座中。

如图2所示，所述出风孔6为四排，均布在辊体1中，所述凸棱5也为四个，均布在辊体1外壁处。每排出风孔6和每个凸棱5间隔布设。

所述凸棱5与布料接触，在传送过程中两个凸棱5、辊体1外壁处会形成一个空间，同时出风孔6的风进入到上述空间后，能够减少布料的含水指数。

如图3所示，所述轴承11嵌装在左安装段2中，刚性接头8设置在内圈中，实现左安装段2转动，而刚性接头8不转动，保证风的供给。

本实用新型通过辊体外壁处的凸棱实现与布料的接触，通过凸棱间辊体中的出风孔实现风从内腔中导出，通过左安装段内的通孔与内腔连通，通孔提供了轴承的嵌装空间，轴承内圈实现刚性接头的连接，从而实现刚性接头不动而辊体转动的条件下进行出风，本实用新型能够有效的实现传送过程中吹风，从而提高布料的表面质量。

技术特征：

1.布料的中空传送辊子，包括辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）内部中空形成内腔（10），所述辊体（1）外壁处形成与轴线平行的凸棱（5），凸棱（5）之间的辊体（1）处形成出风孔（6），所述出风孔（6）与内腔（10）连通。

2.根据权利要求1所述的布料的中空传送辊子，其特征在于：所述辊体（1）左端形成左安装段（2），辊体（1）右端形成右安装段（3），所述右安装段（3）上设置有驱动用的从动轮（4）。

3.根据权利要求2所述的布料的中空传送辊子，其特征在于：所述右安装段（3）与从动轮（4）通过平键进行安装固定。

4.根据权利要求3所述的布料的中空传送辊子，其特征在于：所述左安装段（2）内部中空，所述左安装段（2）与内腔（10）连通，所述左安装段（2）中嵌装有轴承（11），所述轴承（11）内圈中设置有刚性接头（8）。

5.根据权利要求4所述的布料的中空传送辊子，其特征在于：所述刚性接头（8）与轴承（11）内圈为紧配合。

6.根据权利要求4所述的布料的中空传送辊子，其特征在于：所述刚性接头（8）末端设置有橡胶风管（9），所述橡胶风管（9）与风机的出风口连通。

7.根据权利要求1所述的布料的中空传送辊子，其特征在于：所述辊体（1）外壁处还设置有对布料进行两侧限位的限位环（7）。

8.根据权利要求1所述的布料的中空传送辊子，其特征在于：所述凸棱（5）底部宽度大于顶部宽度，所述凸棱（5）顶部呈圆弧形。

9.根据权利要求1所述的布料的中空传送辊子，其特征在于：所述凸棱（5）通过点焊的方式设置在辊体（1）的外壁处。

技术总结
本实用新型公开了布料的中空传送辊子，包括辊体，所述辊体内部中空形成内腔，所述辊体外壁处形成与轴线平行的凸棱，凸棱之间的辊体处形成出风孔，所述出风孔与内腔连通。所述左安装段内部中空，所述左安装段与内腔连通，所述左安装段中嵌装有轴承，所述轴承内圈中设置有刚性接头。本实用新型通过辊体外壁处的凸棱实现与布料的接触，通过凸棱间辊体中的出风孔实现风从内腔中导出，通过左安装段内的通孔与内腔连通，通孔提供了轴承的嵌装空间，轴承内圈实现刚性接头的连接，从而实现刚性接头不动而辊体转动的条件下进行出风，本实用新型能够有效的实现传送过程中吹风，从而提高布料的表面质量。

技术研发人员：李宝辉;李福辉;饶春磊
受保护的技术使用者：天津朗福服饰有限公司
技术研发日：2019.05.21
技术公布日：2020.06.09