一种便于检修的螺旋进料设备的制作方法

本实用新型涉及传输设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于检修的螺旋进料设备。

背景技术：

目前，螺旋进料设备是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续运输机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一；在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中，螺旋进料设备将发挥更大的作用。

现有申请号为cn201210389122.5的中国专利提供了一种螺旋输送机，其包括输送机外壳和位于输送机外壳内腔的螺旋轴；输送机外壳为水平放置的筒状结构，其外侧壁上端设置有进料口，远离进料口方向的外侧壁设置有开口朝下的出料口；输送机外壳两端分别设置有用于密封的轴承支架，螺旋轴转动固定在轴承支架内侧壁，以便在输送机外壳内腔输送物料；螺旋轴外侧壁设置有螺旋叶片，以便推进粉状物料的传送；其中一处轴承支架外侧壁设置有电动机，以驱使带有螺旋叶片的螺旋轴转动，进而推动粉状物料沿螺旋轴轴向前进输送。

但是，上述螺旋输送机在输送粉状物料的过程中，粉状物料易粘附在输送壳体内侧壁，外界潮湿空气从上料口和下料口处通入后易使粉状物料受潮并形成硬度较高的结垢，结垢易腐蚀输送壳体内腔且难以清理，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于检修的螺旋进料设备，其具有便于工作人员清理螺旋进料设备内腔粘附的结垢的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于检修的螺旋进料设备，包括输送壳体、位于输送壳体两端的轴承支架和与螺旋支撑架转动连接的螺旋轴，所述输送壳体内侧壁设置有防护内胆，所述防护内胆外侧壁设置有若干限位块，所述输送壳体内侧壁设置有与限位块相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，防护内胆通过限位块对准限位槽，再沿输送壳体轴向推进即可固定安装；防护内胆减少了粉状物料与输送壳体内腔的直接接触，极大地方便了工作人员拆卸及换新，减少了结垢对输送壳体内腔的腐蚀。

进一步地，所述轴承支架表面设置有放置防护内胆的嵌置环槽，所述嵌置环槽内侧壁设置有电磁吸盘，所述轴承支架外侧壁设置有控制电磁吸盘运转的控制器。

通过采用上述技术方案，电磁吸盘可有效吸附不锈钢材质的防护内胆，减少螺旋轴转动时防护内胆发生偏移晃动的现象；控制器与电磁吸盘电线连接，以控制电磁吸盘的开关和吸附力度。

进一步地，所述防护内胆内侧壁设置有若干工程销孔，所述工程销孔内侧壁设置有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，固定螺栓穿过工程销孔与输送壳体抵接，进一步加强了防护内胆在输送壳体内腔的稳定性。

进一步地，所述防护内胆内侧壁设置有若干通槽，所述通槽内侧壁设置有钢化玻璃；所述输送壳体外侧壁设置有尺寸小于通槽的观察孔。

通过采用上述技术方案，通槽内部设置钢化玻璃，观察孔便于工作人员透过钢化玻璃查看输送壳体内腔运转情况。

进一步地，所述通槽内侧壁设置有防护钢架。

通过采用上述技术方案，防护钢架与钢化玻璃内表面相贴合，以减少螺旋叶片对钢化玻璃造成的损伤。

进一步地，所述观察孔内侧壁设置有若干灯槽，所述灯槽内侧壁设置有激光灯，所述输送壳体外侧壁设置有控制激光灯的电开关。

通过采用上述技术方案，激光灯透过钢化玻璃照射输送壳体内腔，以便工作人员通过观察孔看清输送壳体内侧壁结垢的粘附情况；电开关与激光灯电线连接，以便工作人员控制激光灯。

进一步地，所述输送壳体外侧壁转动设置有用于闭合观察孔的密封盖板。

通过采用上述技术方案，密封盖板闭合观察孔以减少光线对部分光敏性粉状物料的影响。

进一步地，所述输送壳体外侧壁设置有固定杆，所述固定杆外侧壁转动设置有可与密封盖板相抵的固定环板，所述固定环板外侧壁设置有便于使固定环板脱离密封盖板的让位平面。

通过采用上述技术方案，固定环板部分与观察孔重合，以便卡住闭合后的密封盖板；转动固定环板使让位平面朝向密封盖板，即可打开密封盖板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置带有限位块的防护内胆，以插入带有限位槽的输送壳体内腔，减少了粉状物料与输送壳体内腔的直接接触，进而减少了结垢腐蚀输送腔体内侧壁；同时防护内胆便于拆卸，极大地方便了工作人员清理输送壳体内腔粘附的结垢；

2、设置带有电磁吸盘的嵌置环槽，以加强防护内胆在输送壳体内腔的连接稳定性，设置固定螺栓进一步加强连接紧密度；设置带有钢化玻璃的通槽和观察孔，以便工作人员了解输送壳体内腔的粘附情况；设置防护钢架减少钢化玻璃的刮花，设置激光灯便于看得更清楚；设置带有固定环板的密封盖板，以减少对光敏性物料的影响。

附图说明

图1为实施例中一种便于检修的螺旋进料设备的结构示意图；

图2为实施例中用于体现防护内胆、螺旋轴和输送壳体连接关系的示意图；

图3为实施例中用于体现输送壳体、轴承支架和电磁吸盘连接关系的示意图；

图4为实施例中用于体现钢化玻璃、观察孔和输送壳体连接关系的示意图；

图5为实施例中用于体现灯槽、激光灯和通槽位置关系的示意图。

图中：1、输送壳体；101、轴承支架；102、螺旋轴；103、螺旋叶片；104、电动机；105、进料口；106、出料口；2、防护内胆；201、限位块；202、限位槽；203、嵌置环槽；204、电磁吸盘；205、控制器；3、工程销孔；301、固定螺栓；4、通槽；401、钢化玻璃；402、防护钢架；5、观察孔；501、灯槽；502、激光灯；503、电开关；504、密封盖板；505、固定杆；506、固定环板；507、让位平面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于检修的螺旋进料设备，参照图1和图2，包括输送壳体1、位于输送壳体1两端的两扇轴承支架101和设置于输送壳体1内腔的螺旋轴102；输送壳体1是中空且两端相通的腔体，其端壁通过螺钉与轴承支架101固定连接；螺旋轴102外侧壁设置有若干螺旋叶片103，螺旋轴102两端沿轴向分别与轴承支架101卡合连接。

参照图1和图2，输送壳体1其中一端设置有电动机104，电动机104靠近出料口106；电动机104输出端与螺旋轴102一端电焊连接，以便电动机104驱使螺旋轴102转动，进而推进粉状物料沿螺旋轴102轴向前进输送；输送壳体1外侧壁分别设置有开口朝上的进料口105和开口朝下的出料口106，进料口105与出料口106分别位于输送壳体1轴向两端，以便粉状物料的传输。

参照图2，输送壳体1内侧壁设置有防护内胆2，防护内胆2是中空且两端相通的圆柱筒，由不锈钢材质制成；防护内胆2位于螺旋轴102与输送壳体1之间，减少了粉状物料与输送壳体1内腔的直接接触，从而保护了输送壳体1。

参照图2，防护内胆2外侧壁焊接有若干限位块201，限位块201沿输送壳体1轴向延伸设置，输送壳体1内侧壁设置有与限位块201相适配的限位槽202；安装防护内胆2时，将限位块201对准限位槽202，再沿输送壳体1轴向推进即可固定安装；防护内胆2便于工作人员拆卸及换新，减少了结垢对输送壳体1内腔的腐蚀。

参照图1和图3，位于进料口105一端的轴承支架101朝向螺旋轴102方向的表面设置有嵌置环槽203，嵌置环槽203的延伸方向与螺旋轴102轴向相同，以便防护内胆2插入；嵌置环槽203内侧壁通过螺钉固定安装有电磁吸盘204，电磁吸盘204通过电力加磁可牢固的吸附不锈钢材质的防护内胆2，以减少螺旋轴102转动时防护内胆2发生偏移晃动的现象；轴承支架101外侧壁设置有控制器205，控制器205与电磁吸盘204通过电线连接，以控制电磁吸盘204的运转。

参照图2，防护内胆2内侧壁沿其厚度方向贯穿设置有若干工程销孔3，工程销孔3内侧壁设置有固定螺栓301；固定螺栓301穿过工程销孔3并插入输送壳体1内部，通过螺纹咬合力进一步加强了防护内胆2在输送壳体1内腔的稳定性。

参照图4和图5，防护内胆2内侧壁设置有若干通槽4，通槽4的设置方向与螺旋轴102轴向相垂直；通槽4内侧壁嵌置有钢化玻璃401，透过钢化玻璃401以便工作人员观察输送壳体1内腔粉状物料的粘附情况；输送壳体1外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有若干观察孔5，观察孔5位于钢化玻璃401上方，且整体尺寸小于通槽4。

参照图4和图5，通槽4内侧壁焊接有防护钢架402，防护钢架402其中一处表面与钢化玻璃401内表面相贴合，以减少螺旋叶片103刮花钢化玻璃401；观察孔5内表面沿其厚度方向设置有灯槽501，灯槽501开口朝向钢化玻璃401；灯槽501内部通过螺钉固定安装有若干激光灯502，激光灯502透过钢化玻璃401照射输送壳体1内腔，以便工作人员通过观察孔5更清楚的观察输送壳体1内侧壁粉状物料的粘附情况；输送壳体1外侧壁设置有电开关503，电开关503与激光灯502通过电线连接，以便工作人员控制激光灯502的开关。

参照图4，输送壳体1外侧壁通过合页转动设置有密封盖板504，密封盖板504闭合时位于观察孔5内侧壁，以减少光线对部分光敏性粉状物料的影响；观察孔5远离密封盖板504的一端设置有固定杆505，固定杆505垂直于输送壳体1；固定杆505外侧壁转动设置有固定环板506，固定环板506部分与观察孔5重合，以便卡住闭合后的密封盖板504；固定环板506外侧壁设置有让位平面507，转动固定环板506使让位平面507朝向密封盖板504即可打开密封盖板504；通过观察孔5，使工作人员便于检查输送壳体1内腔粉状物料的粘附情况，进而便于工作人员及时清理结垢。

工作原理如下：

将限位块201对准限位槽202，再沿输送壳体1轴向推进即可固定安装防护内胆2，防护内胆2减少了粉状物料与输送壳体1内腔的直接接触，进而减少了结垢腐蚀输送腔体内侧壁；同时防护内胆2便于拆卸，极大地方便了工作人员清理输送壳体1内腔粘附的结垢。

带有电磁吸盘204的嵌置环槽203，大大加强了防护内胆2在输送壳体1内腔的连接稳定性，固定螺栓301进一步加强连接紧密度；带有钢化玻璃401的通槽4和观察孔5，便于工作人员了解输送壳体1内腔的粘附情况；防护钢架402减少了钢化玻璃401的刮花，激光灯502便于工作人员观察得更为清楚；带有固定环板506的密封盖板504，以减少对光敏性物料的影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。