一种升降式下料机的制作方法

本实用新型涉及一种下料机，特别是涉及一种升降式下料机，属于打包机技术领域。

背景技术：

吨袋打包机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机，它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便，吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。

打包机将物料通过下料机灌装进吨袋中，传统的下料机是固定不动的，只有一个闭合开关控制下料，然后通过人工的方式将吨袋套进下料机上，效率很慢，如果灌装物品为扬尘类或者有毒有害类，需要人远离操作。

因此，需要一种下料机和吨袋配合使用，使吨袋自动套在下料机上，或者使下料机自动进入吨袋中，从而完成自动套袋的过程。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种升降式下料机，通过在接料管和下料管之间设置可伸缩的伸缩管，再通过提升气缸控制伸缩管和下料管上下运动，从而达到调节下料机升降的目的。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种升降式下料机，包括平台，所述平台上设有气缸固定架以及位于所述气缸固定架中间的料管固定架，所述气缸固定架上设有若干提升气缸，所述提升气缸的伸缩杆分别贯穿所述气缸固定架和所述平台，所述提升气缸伸缩杆的末端固定有移动架，所述移动架的中部设有下料管，所述料管固定架的中部设有接料管，所述接料管与所述下料管之间设有伸缩管，所述伸缩管贯穿所述平台。

优选的方案是，所述移动架和所述料管固定架分别位于所述平台的上下两侧，所述料管固定架固定在所述平台上。

优选的方案是，所述接料管和所述下料管分别位于所述平台的上下两侧，所述伸缩管的一端与所述接料管的下端连通，另一端与所述下料管的上端连通。

优选的方案是，所述接料管为漏斗形料管，所述下料管为圆筒形料管，所述伸缩管为可伸缩软管。

优选的方案是，所述气缸固定架和所述料管固定架均为环形框架或者方形框架，所述料管固定架位于所述气缸固定架的中部，所述接料管固定在所述料管固定架的中部。

优选的方案是，所述提升气缸伸缩杆的伸长后的最大长度小于所述伸缩管伸长后的最大长度。

优选的方案是，所述下料管贯穿所述移动架，所述下料管的下端口的两个对边凸出，另外两个对边凹陷。

优选的方案是，所述移动架的上侧与所述提升气缸的伸缩杆固定连接，所述移动架与所述下料管固定连接，所述提升气缸的伸缩杆上下运动带动所述移动架和所述下料管上下运动。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的升降式下料机，通过在接料管和下料管之间设置可伸缩的伸缩管，可以延长整个下料机下料的长度，而且伸缩管具有可伸缩性，提升气缸控制下料管的上下运动，方便下料管与吨袋配合使下料管插进吨袋中，结构简单，可实现自动化套袋。

附图说明

图1为按照本实用新型的升降式下料机的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的升降式下料机的一优选实施例的正视图；

图3为按照本实用新型的升降式下料机的一优选实施例的俯视图。

图中：1-平台，2-气缸固定架，3-移动架，4-料管固定架，5-提升气缸，6-接料管，7-伸缩管，8-下料管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供的升降式下料机，包括平台1，平台1上设有气缸固定架2以及位于气缸固定架2中间的料管固定架4，气缸固定架2上设有若干提升气缸5，提升气缸5的伸缩杆分别贯穿气缸固定架2和平台1，提升气缸5伸缩杆的末端固定有移动架3，提升气缸5控制移动架3的上下运动，移动架3的中部设有下料管8，料管固定架4的中部设有接料管6，接料管6与下料管8之间设有伸缩管7，伸缩管7贯穿平台1，在接料管和下料管之间设置可伸缩的伸缩管，可以延长整个下料机下料的长度。

在本实施例中，如图1-图3所示，移动架3和料管固定架4分别位于平台1的上下两侧，接料管6和下料管8分别位于平台1的上下两侧，伸缩管7的一端与接料管6的下端连通，另一端与下料管8的上端连通，料管固定架4固定在平台1上，本实用新型提供的下料机，分上中下三部分，上部接料管6和料管固定架4固定不动，中部伸缩管7可以上下延长伸缩，下部移动架3和下料管8跟随中部伸缩管7的伸缩而做上下运动，从而实现下料管在吨袋中进出。

在本实施例中，如图1-图3所示，接料管6为漏斗形料管，便于接收物料，下料管8为圆筒形料管，便于进出吨袋口，伸缩管7为可伸缩软管，便于伸长缩短伸缩管7，方便进出吨袋。

在本实施例中，如图1所示，气缸固定架2和料管固定架4均为环形框架或者方形框架，料管固定架4位于气缸固定架2的中部，接料管6固定在料管固定架4的中部。

在本实施例中，如图1所示，提升气缸5伸缩杆的伸长后的最大长度小于伸缩管7伸长后的最大长度，防止提升气缸5伸长到最大限度后扯断伸缩管7.

在本实施例中，如图1所示，下料管8贯穿移动架3，下料管8的下端口的两个对边凸出，另外两个对边凹陷。

在本实施例中，如图1所示，移动架3的上侧与提升气缸5的伸缩杆固定连接，移动架3与下料管8固定连接，提升气缸5的伸缩杆上下运动带动移动架3和下料管8上下运动。

本实施例提供的升降式下料机的工作过程是：当吨袋运行到下料管8的下方时，所有的提升气缸5启动，提升气缸5的伸缩杆伸长，推动移动架3向下运动，直至下料管8的下端没入吨袋口中，然后提升气缸5停止，等待灌装，灌装完毕后，提升气缸再次启动，伸缩杆收缩，将移动架3向上升起，将下料管8拔出吨袋口，然后对吨袋进行下一步操作。

综上所述，本实施例提供的升降式下料机，通过在接料管和下料管之间设置可伸缩的伸缩管，可以延长整个下料机下料的长度，而且伸缩管具有可伸缩性，提升气缸控制下料管的上下运动，方便下料管与吨袋配合使下料管插进吨袋中，结构简单，可实现自动化套袋。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种升降式下料机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)上设有气缸固定架(2)以及位于所述气缸固定架(2)中间的料管固定架(4)，所述气缸固定架(2)上设有若干提升气缸(5)，所述提升气缸(5)的伸缩杆分别贯穿所述气缸固定架(2)和所述平台(1)，所述提升气缸(5)伸缩杆的末端固定有移动架(3)，所述移动架(3)的中部设有下料管(8)，所述料管固定架(4)的中部设有接料管(6)，所述接料管(6)与所述下料管(8)之间设有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)贯穿所述平台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种升降式下料机，其特征在于：所述移动架(3)和所述料管固定架(4)分别位于所述平台(1)的上下两侧，所述料管固定架(4)固定在所述平台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种升降式下料机，其特征在于：所述接料管(6)和所述下料管(8)分别位于所述平台(1)的上下两侧，所述伸缩管(7)的一端与所述接料管(6)的下端连通，另一端与所述下料管(8)的上端连通。

4.根据权利要求1所述的一种升降式下料机，其特征在于：所述接料管(6)为漏斗形料管，所述下料管(8)为圆筒形料管，所述伸缩管(7)为可伸缩软管。

5.根据权利要求1所述的一种升降式下料机，其特征在于：所述气缸固定架(2)和所述料管固定架(4)均为环形框架或者方形框架，所述料管固定架(4)位于所述气缸固定架(2)的中部，所述接料管(6)固定在所述料管固定架(4)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种升降式下料机，其特征在于：所述提升气缸(5)伸缩杆的伸长后的最大长度小于所述伸缩管(7)伸长后的最大长度。

7.根据权利要求1所述的一种升降式下料机，其特征在于：所述下料管(8)贯穿所述移动架(3)，所述下料管(8)的下端口的两个对边凸出，另外两个对边凹陷。

8.根据权利要求1所述的一种升降式下料机，其特征在于：所述移动架(3)的上侧与所述提升气缸(5)的伸缩杆固定连接，所述移动架(3)与所述下料管(8)固定连接，所述提升气缸(5)的伸缩杆上下运动带动所述移动架(3)和所述下料管(8)上下运动。

技术总结
本实用新型公开了一种升降式下料机，属于打包机技术领域，包括平台，平台上设有气缸固定架以及位于气缸固定架中间的料管固定架，气缸固定架上设有若干提升气缸，提升气缸的伸缩杆分别贯穿气缸固定架和平台，提升气缸伸缩杆的末端固定有移动架，移动架的中部设有下料管，料管固定架的中部设有接料管，接料管与下料管之间设有伸缩管，伸缩管贯穿平台，移动架和料管固定架分别位于平台的上下两侧，料管固定架固定在平台上。本实用新型通过在接料管和下料管之间设置可伸缩的伸缩管，再通过提升气缸控制伸缩管和下料管上下运动，从而达到调节下料机升降的目的。

技术研发人员：朱陈银;陈立军;朱海龙;李乡尧
受保护的技术使用者：江苏博泰环保工程有限公司
技术研发日：2019.05.30
技术公布日：2020.09.15