一种用于金属废料的收集装置的制作方法

本实用新型涉及金属零件加工技术领域，尤其涉及一种用于金属废料的收集装置。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。

对金属废料进行收集及循环再利用，是非常重要的。对这些金属废料进行收集时，由于金属废料的形状不一，堆积收集起来容易因为金属废料之间过多的空隙，导致占用的收集空间过大，收集量少，影响了收集金属废料的效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是对金属废料进行收集时，堆积收集容易因为金属废料之间过多的空隙，导致占用的收集空间过大，收集量少，影响了收集金属废料的效果，为了解决该技术问题，提出了一种用于金属废料的收集装置，包括气缸、电推杆、电动机、外壳、收集腔、升降台、液压缸、置物板；

所述气缸安装在外壳顶部，所述气缸连接推杆，所述推杆连接连接块，所述连接块连接连接板，所述连接板底部固接电推杆的固定端；

所述电推杆的活动端连接电动机，所述电动机连接转轴，所述转轴贯穿置物板并固定连接于置物板，所述置物板上设有电磁铁；

左侧所述外壳腔内底部安装有升降台，所述升降台顶部连接平台，所述平台上安装液压缸，所述液压缸连接活塞杆，左侧所述外壳内壁上设有开孔，所述活塞杆穿过开孔连接推板，所述推板右侧为收集腔，收集装置底部设有轮子。

优选的，所述置物板呈l型，所述置物板的竖板与横板等长。

优选的，所述升降台为剪叉式升降台。

优选的，所述推板的宽高与收集腔的宽高相等。

优选的，所述收集腔最右端设有缓冲层。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一层一层的收集腔及液压带动推板对金属废料的堆积进行空间上的挤压，保证了堆积金属废料时不浪费过多的空间，实现了更好的收集效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中置物板的结构示意图。

图3为本实用新型中推板连接结构示意图。

图中标号：1气缸、11推杆、2连接板、21连接块、3电推杆、31置物板、32电磁铁、4电动机、41转轴、5外壳、51开孔、6收集腔、61缓冲层、7升降台、71平台、8液压缸、81活塞杆、82推板、9轮子。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，一种用于金属废料的收集装置，包括气缸1、电推杆3、电动机4、外壳5、收集腔6、升降台7、液压缸8、置物板31。

所述气缸1安装在外壳5顶部，所述气缸1连接推杆11，所述推杆11连接连接块21，所述连接块21连接连接板2，所述连接板2底部固接电推杆3的固定端。

所述电推杆3的活动端连接电动机4，所述电动机4连接转轴41，所述转轴41贯穿置物板31并固定连接于置物板31，所述置物板31上设有电磁铁32。

左侧所述外壳5腔内底部安装有升降台7，所述升降台7顶部连接平台71，所述平台71上安装液压缸8，所述液压缸8连接活塞杆81，左侧所述外壳5内壁上设有开孔51，所述活塞杆81穿过开孔51连接推板82，所述推板82右侧为收集腔6，收集装置底部设有轮子9。

为了更好的收集金属废料，本实用新型还包括所述置物板31呈l型，所述置物板31的竖板与横板等长。所述升降台7为剪叉式升降台。所述推板82的宽高与收集腔6的宽高相等。所述收集腔6最右端设有缓冲层61。

工作原理：本实用新型是将金属废料扔在置物板31上，启动置物板31上电磁铁32，金属废料会被吸住。启动电推杆3，电推杆3伸长至最底部的收集腔6，带动置物板31上的金属废料至最底部的收集腔6。启动电动机4，电动机4带动转轴41开始转动，转轴41带动置物板31开始转动，将置物板31逆时针方向旋转90°，关闭电磁铁32，金属废料失去吸引力，向下掉落至底板。启动液压缸8，液压缸8带动活塞杆81开始运动，活塞杆81带动推板82，推板82将金属废料推至收集腔6内。反复挤压，保证堆积金属废料时空间不被浪费。复位置物板31、电推杆3至初始状态，重复上述步骤，直到最下层的收集腔6被金属废料填满。此时，启动升降台7，将液压缸8上升至推板82恰好水平方向上与上一层的收集腔6齐平，重复上述收集金属废料的步骤，就可以完成对上一层的收集腔6进行金属废料的填充，以此类推。待需要关闭本实用新型的进金属废料口时，将置物板31沿顺时针方向旋转90°，再启动气缸1，气缸1带动推杆11带动连接板2推至左侧外壳5处，即可完成进料口的关闭。通过一层一层的收集腔6，及液压缸8带动推板82对金属废料的堆积进行空间上的挤压，保证了堆积金属废料时不浪费过多的空间，实现了更好的收集效果。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种用于金属废料的收集装置，其特征在于：包括气缸(1)、电推杆(3)、电动机(4)、外壳(5)、收集腔(6)、升降台(7)、液压缸(8)、置物板(31)；

所述气缸(1)安装在外壳(5)顶部，所述气缸(1)连接推杆(11)，所述推杆(11)连接连接块(21)，所述连接块(21)连接连接板(2)，所述连接板(2)底部固接电推杆(3)的固定端；

所述电推杆(3)的活动端连接电动机(4)，所述电动机(4)连接转轴(41)，所述转轴(41)贯穿置物板(31)并固定连接于置物板(31)，所述置物板(31)上设有电磁铁(32)；

左侧所述外壳(5)腔内底部安装有升降台(7)，所述升降台(7)顶部连接平台(71)，所述平台(71)上安装液压缸(8)，所述液压缸(8)连接活塞杆(81)，左侧所述外壳(5)内壁上设有开孔(51)，所述活塞杆(81)穿过开孔(51)连接推板(82)，所述推板(82)右侧为收集腔(6)，收集装置底部设有轮子(9)。

2.按照权利要求1所述的一种用于金属废料的收集装置，其特征在于：所述置物板(31)呈l型，所述置物板(31)的竖板与横板等长。

3.按照权利要求1所述的一种用于金属废料的收集装置，其特征在于：所述升降台(7)为剪叉式升降台。

4.按照权利要求1所述的一种用于金属废料的收集装置，其特征在于：所述推板(82)的宽高与收集腔(6)的宽高相等。

5.按照权利要求1所述的一种用于金属废料的收集装置，其特征在于：所述收集腔(6)最右端设有缓冲层(61)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金属废料的收集装置，涉及金属零件加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中对金属废料进行收集时，因为堆积金属废料时有空隙，导致占用的收集空间过大，影响了收集金属废料的效果的问题，现提出如下方案：其包括气缸、电推杆、电动机、外壳、收集腔、升降台、液压缸、置物板，电推杆的活动端连接电动机，电动机连接转轴，转轴贯穿置物板并固定连接于置物板，置物板上设有电磁铁，液压缸连接活塞杆，左侧外壳内壁上设有开孔，活塞杆穿过开孔连接推板，推板右侧为收集腔。本实用新型通过一层层的收集腔及液压带动推板对金属废料的堆积进行空间上的挤压，保证了堆积金属废料时不浪费过多的空间，实现了更好的收集效果。

技术研发人员：施圣莹;李泽钊;林义
受保护的技术使用者：福州宝诚金属工艺有限公司
技术研发日：2019.06.14
技术公布日：2020.04.21