一种聚酯带生产用的放卷机构的制作方法

本实用新型涉及放卷机构技术领域，具体为一种聚酯带生产用的放卷机构。

背景技术：

聚酯带：优质聚酯膜，经机械分切而成，具较高的机械强度、卓越的绝缘性能，耐高温、耐低温，是理想的绕包材料。主要用于电焊机电缆、通信电缆、光纤、光缆绕包。放卷机构：带材缠绕机的主要机构之一，它的主要功能是将带材以一定的张力从料盘中均匀拉出。要实现带材的放卷动作，则需要放卷机构具有一根外伸的旋转主轴，轴的旋转一般要求电机控制，现有的放卷机构存在以下问题：一、放卷机构在将聚酯带从料盘拉出后，对聚酯带的压力不均，造成聚酯带在拉伸的过程中易断裂的情况。二、放卷机构对聚酯带拉伸的效率不高，为此本实用新型提出一种聚酯带生产用的放卷机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚酯带生产用的放卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯带生产用的放卷机构，包括底座、压带仓和旋滚筒组件，所述底座的上方与压带仓的下方焊接，所述压带仓的左侧与橡胶进带口的外表面胶合，所述橡胶进带口的内表面与聚酯带滑动连接，所述聚酯带与上辊轮滚动连接，所述上辊轮的上方与上压轴的下方固定连接，所述上压轴的上方与压带仓的内部焊接，所述聚酯带与下辊轮滚动连接，所述下辊轮的下方与下压轴滑动连接，所述下压轴与弹簧固定连接，所述下压轴的下方与压带仓的内部焊接，所述聚酯带与滚筒的外表面滚动连接，所述聚酯带与放卷力度测量轮的外表面滚动连接，所述放卷力度测量轮与一号数据传输线的一端电性连接，所述一号数据传输线的另一端与放卷压力传感器电性连接，所述放卷压力传感器与二号数据传输线的一端电性连接，所述二号数据传输线的另一端与放卷压力度显示屏电性连接。

优选的，所述上辊轮的个数为两个，所述上压轴的个数为两个。

优选的，所述下辊轮的个数为两个，所述下压轴的个数为两个，所述弹簧的个数为两个。

优选的，所述旋滚筒组件包括滚筒、驱动电机和支撑柱，所述滚筒的下方与支撑柱螺纹连接，所述驱动电机为y80m1-2型号的电机，所述驱动电机的转轴与滚筒固定连接。

优选的，所述滚筒的外表面设有平滑凹槽,所述放卷压力传感器为pt124g-111型号的放卷压力传感器。

优选的，所述聚酯带的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述下压轴的形状结构为圆柱状，所述上压轴的形状结构为圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用聚酯带、上辊轮、上压轴、下辊轮、下压轴、支撑柱、滚筒和驱动电机的相互配合，聚酯带在滚筒的带动下，向右滑动，先通过橡胶进带口进入到压带仓内，经过两组上辊轮和下辊轮之间按压后，保证了聚酯带的平整，提高了放卷机构对聚酯带的放卷效率；

2.利用放卷力度测量轮、旋转轴组件、一号数据传输线、放卷压力传感器、二号数据传输线、弹簧和放卷压力度显示屏相互配合，放卷力度测量轮通过按压在滚动的聚酯带上面，将压力数据通过一号数据线传送给放卷压力传感器，放卷压力传感器再将压力数据传送到放卷压力度显示屏上，从而工作人员实时监控放卷过程中所受的压力，确保放卷机构的给予聚酯带的张力一致，确保聚酯带在从料盘中拉出，不发生断裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放卷机构内部剖视图；

图3为本实用新型压力传感组件局部放大示意图。

图中：底座1、聚酯带2、压带仓3、橡胶进带口31、上辊轮32、上压轴33、下辊轮34、下压轴35、支撑柱36、滚筒37、驱动电机38、放卷力度测量轮39、旋转轴组件4、一号数据传输线41、放卷压力传感器42、二号数据传输线43、弹簧44、放卷压力度显示屏5、平滑凹槽51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯带生产用的放卷机构，包括底座1、压带仓3和旋滚筒组件4，底座1的上方与压带仓3的下方焊接，压带仓3的左侧与橡胶进带口31的外表面胶合，橡胶进带口31的内表面与聚酯带2滑动连接，聚酯带2与上辊轮32滚动连接，上辊轮32的上方与上压轴33的下方固定连接，上压轴33的上方与压带仓3的内部焊接，聚酯带2与下辊轮34滚动连接，下辊轮34的下方与下压轴35滑动连接，下压轴35与弹簧44固定连接，下压轴35的下方与压带仓3的内部焊接，聚酯带2与滚筒37的外表面滚动连接，聚酯带2与放卷力度测量轮39的外表面滚动连接，放卷力度测量轮39与一号数据传输线41的一端电性连接，一号数据传输线41的另一端与放卷压力传感器42电性连接，放卷压力传感器42与二号数据传输线43的一端电性连接，二号数据传输线43的另一端与放卷压力度显示屏5电性连接。

进一步地，上辊轮32的个数为两个，上压轴33的个数为两个。

进一步地，下辊轮34的个数为两个，下压轴35的个数为两个，弹簧44的个数为两个。

进一步地，旋滚筒组件4包括滚筒37、驱动电机38和支撑柱36，滚筒37的下方与支撑柱36螺纹连接，驱动电机38为y80m1-2型号的电机，驱动电机38的转轴与滚筒37固定连接。

进一步地，滚筒37的外表面设有平滑凹槽51,放卷压力传感器42为pt124g-111型号的放卷压力传感器。

进一步地，聚酯带1的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，下压轴35的形状结构为圆柱状，上压轴33的形状结构为圆柱状。

工作原理：实际操作时，首先聚酯带2在滚筒37的带动下向右滑动，先通过橡胶进带口21进入到压带仓3内，经过两组上辊轮32和下辊轮34之间按压后，保证了聚酯带2的平整，再经滚筒37的凹槽，在聚酯带2的上方设有放卷力度测量轮39，放卷力度测量轮39通过按压在滚动的聚酯带2上面，将压力数据通过一号数据线41传送给放卷压力传感器42，放卷压力传感器42再将压力数据传送到放卷压力度显示屏5上，从而工作人员实时监控放卷过程中所受的压力，确保放卷机构的给予聚酯带的张力一致，确保聚酯带2在从料盘中拉出，不发生断裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚酯带生产用的放卷机构，包括底座(1)、压带仓(3)和旋滚筒组件(4)，其特征在于：所述底座(1)的上方与压带仓(3)的下方焊接，所述压带仓(3)的左侧与橡胶进带口(31)的外表面胶合，所述橡胶进带口(31)的内表面与聚酯带(2)滑动连接，所述聚酯带(2)与上辊轮(32)滚动连接，所述上辊轮(32)的上方与上压轴(33)的下方固定连接，所述上压轴(33)的上方与压带仓(3)的内部焊接，所述聚酯带(2)与下辊轮(34)滚动连接，所述下辊轮(34)的下方与下压轴(35)滑动连接，所述下压轴(35)与弹簧(44)固定连接，所述下压轴(35)的下方与压带仓(3)的内部焊接，所述聚酯带(2)与滚筒(37)的外表面滚动连接，所述聚酯带(2)与放卷力度测量轮(39)的外表面滚动连接，所述放卷力度测量轮(39)与一号数据传输线(41)的一端电性连接，所述一号数据传输线(41)的另一端与放卷压力传感器(42)电性连接，所述放卷压力传感器(42)与二号数据传输线(43)的一端电性连接，所述二号数据传输线(43)的另一端与放卷压力度显示屏(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯带生产用的放卷机构，其特征在于：所述上辊轮(32)的个数为两个，所述上压轴(33)的个数为两个。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯带生产用的放卷机构，其特征在于：所述下辊轮(34)的个数为两个，所述下压轴(35)的个数为两个，所述弹簧(44)的个数为两个。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯带生产用的放卷机构，其特征在于：所述旋滚筒组件(4)包括滚筒(37)、驱动电机(38)和支撑柱(36)，所述滚筒(37)的下方与支撑柱(36)螺纹连接，所述驱动电机(38)为y80m1-2型号的电机，所述驱动电机(38)的转轴与滚筒(37)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯带生产用的放卷机构，其特征在于：所述滚筒(37)的外表面设有平滑凹槽(51),所述放卷压力传感器(42)为pt124g-111型号的放卷压力传感器。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯带生产用的放卷机构，其特征在于：所述聚酯带(2)的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述下压轴(35)的形状结构为圆柱状，所述上压轴(33)的形状结构为圆柱状。

技术总结
本实用新型公开了一种聚酯带生产用的放卷机构，包括底座、压带仓和旋滚筒组件，底座的上方与压带仓的下方焊接，压带仓的左侧与橡胶进带口的外表面胶合，橡胶进带口的内表面与聚酯带滑动连接，聚酯带与上辊轮滚动连接，利用放卷力度测量轮、旋转轴组件、一号数据传输线、放卷压力传感器、二号数据传输线、弹簧和放卷压力度显示屏相互配合，放卷力度测量轮通过按压在滚动的聚酯带上面，将压力数据通过一号数据线传送给放卷压力传感器，放卷压力传感器再将压力数据传送到放卷压力度显示屏上，从而工作人员实时监控放卷过程中所受的压力，确保放卷机构的给予聚酯带的张力一致，确保聚酯带在从料盘中拉出，不发生断裂。

技术研发人员：吕昊;张俊建;王海峰
受保护的技术使用者：苏州市志宏电缆材料有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.08.11