一种果汁控温储罐的制作方法

本实用新型属于果汁冷链加工技术领域，具体涉及一种果汁控温储罐。

背景技术：

食品冷链是指易腐食品从产地收购或捕捞之后，在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、直到消费者手中，其各个环节始终处于产品所必需的低温环境下，以保证食品质量安全，减少损耗，防止污染的特殊供应链系统。

目前在果汁加工过程中，由于低温环境下细菌不易存活，常常采用冷链加工，一般在零下4摄氏度的温度下进行冷冻加工和冷冻贮藏，通过冷链加工手段可有效抑制果汁本身的氧化褐变进程，保证果汁在加工过程中的新鲜度和品质。

然而，在果汁控温存储的过程中，如图1所示，一般在存储罐的罐身处缠裹冷却夹套，通过冷却夹套对存储罐的罐身进行整体降温，进而使存储罐中的果汁保持低温状态，但是，冷却夹套降温过程中冷却效果差，往往需要消耗大量电能才能达到果汁冷却的温度，增加了果汁存储冷却的成本，同时，果汁冷却方式单一，当冷却夹套出现制冷不足状况时，难以维持存储罐的温度，带来巨大的经济损失。因此，提供一种果汁控温储罐是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述中存在的现有存储罐冷却效率低、耗费电能多以及冷却方式单一的问题，本实用新型提供了一种果汁控温储罐。

本实用新型所采用的技术方案为：一种果汁控温储罐，包括：储罐体、散热箱、硅胶导热垫、散热钢片、冷却夹套、热交换器、换热管路、循环油泵和进料口，所述储罐体顶部设置有散热箱和进料口，所述进料口用于给储罐体内部输送果汁，所述散热箱为内部填充有绝缘油的密闭腔室，所述散热箱腔室内部底面上设置有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫上设置有散热钢片，所述散热箱上方设置有冷却夹套和热交换器，所述冷却夹套与散热箱上表面相贴合，所述冷却夹套用于给散热箱降温，所述热交换器通过换热管路与散热箱相连通，所述换热管路上还设置有循环油泵，所述循环油泵用于交换散热箱和热交换器中的热量。

所述冷却夹套呈带状结构，所述冷却夹套环绕进料口设置有若干圈。

所述散热箱底面与储罐体顶面相贴合，所述散热箱为圆环状的钢板结构。

所述散热钢片为竖直设置的钢板，所述散热钢片设置有若干个且均匀分布在散热箱内部。

所述冷却夹套通过电可控制冷却温度。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型采用的一种果汁控温储罐，由于液体热升冷降的原理，储罐体内果汁冷却方向为从储罐体底部至储罐体顶部，即储罐体底部温度较储罐体顶部的温度低，通过在储罐体顶部设置冷却夹套，可以对储罐体顶部高温度果汁带出的热量进行降温，使得储罐体内部自动形成冷热交换循环，不仅减少了果汁冷却过程中的搅拌工序，提高了果汁的冷却效果，而且相对于在储罐体的罐身缠裹冷却夹套更为节能，不需要消耗大量电能来进行制冷，降低了果汁存储的成本。

二、本实用新型采用的一种果汁控温储罐，通过在储罐体上设置散热箱，储罐体顶部的热量通过硅胶导热垫将热量的高效传导至散热钢片上，散热钢片通过散热箱内的绝缘油将热量传输给冷却夹套，冷却夹套换热过程更为平缓，避免了对果汁急速冷却而造成营养成分的散失，而且当冷却夹套出现制冷不足状况时，难以维持存储温度时，通过打开循环油泵，使得散热箱中的热量通过热交换器与外界进行换热，可以起到应急缓冲的作用，降低了经济损失的概率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型一种果汁控温储罐的现有冷却夹套结构图。

图2为本实用新型一种果汁控温储罐的结构图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型一种果汁控温储罐的冷却夹套结构图。

图5为本实用新型一种果汁控温储罐的散热箱内部结构图。

图中1为储罐体，2为散热箱，3为硅胶导热垫，4为散热钢片，5为冷却夹套，6为热交换器，7为换热管路，8为循环油泵，9为进料口。

具体实施方式

如图2至4所示，本实施例中的一种果汁控温储罐，包括：储罐体1、散热箱2、硅胶导热垫3、散热钢片4、冷却夹套5、热交换器6、换热管路7、循环油泵8和进料口9，所述储罐体1顶部设置有散热箱2和进料口9，所述进料口9用于给储罐体1内部输送果汁，所述散热箱2为内部填充有绝缘油的密闭腔室，所述散热箱2腔室内部底面上设置有硅胶导热垫3，所述硅胶导热垫3上设置有散热钢片4，所述散热箱2上方设置有冷却夹套5和热交换器6，所述冷却夹套5与散热箱2上表面相贴合，所述冷却夹套5用于给散热箱2降温，所述热交换器6通过换热管路7与散热箱2相连通，所述换热管路7上还设置有循环油泵8，所述循环油泵8用于交换散热箱2和热交换器6中的热量。

所述冷却夹套5呈带状结构，所述冷却夹套5环绕进料口9设置有若干圈。

所述散热箱2底面与储罐体1顶面相贴合，所述散热箱2为圆环状的钢板结构。

所述散热钢片4为竖直设置的钢板，所述散热钢片4设置有若干个且均匀分布在散热箱2内部。

所述冷却夹套5通过电可控制冷却温度。

本实用新型使用时，通过在储罐体1顶部设置散热箱2，储罐体1顶部的热量通过硅胶导热垫3将热量的高效传导至散热钢片4上，散热钢片4通过散热箱2内的绝缘油将热量传输给冷却夹套5，冷却夹套5换热过程更为平缓，冷却夹套5将储罐体1顶部的温度降低后，果汁被降低温度会从储罐体1顶部向储罐体1底部移动，同时储罐体1底部未降温的较高温度会移动至储罐体1顶部进行降温，由此储罐体1内部自动形成冷热交换循环；

当冷却夹套5出现制冷不足状况时，打开通过打开循环油泵8，使得散热箱2中的热量通过热交换器6与外界进行换热，可以起到应急缓冲的作用。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种果汁控温储罐，其特征在于，包括：储罐体（1）、散热箱（2）、硅胶导热垫（3）、散热钢片（4）、冷却夹套（5）、热交换器（6）、换热管路（7）、循环油泵（8）和进料口（9），所述储罐体（1）顶部设置有散热箱（2）和进料口（9），所述进料口（9）用于给储罐体（1）内部输送果汁，所述散热箱（2）为内部填充有绝缘油的密闭腔室，所述散热箱（2）腔室内部底面上设置有硅胶导热垫（3），所述硅胶导热垫（3）上设置有散热钢片（4），所述散热箱（2）上方设置有冷却夹套（5）和热交换器（6），所述冷却夹套（5）与散热箱（2）上表面相贴合，所述冷却夹套（5）用于给散热箱（2）降温，所述热交换器（6）通过换热管路（7）与散热箱（2）相连通，所述换热管路（7）上还设置有循环油泵（8），所述循环油泵（8）用于交换散热箱（2）和热交换器（6）中的热量。

2.根据权利要求1所述的一种果汁控温储罐，其特征在于：所述冷却夹套（5）呈带状结构，所述冷却夹套（5）环绕进料口（9）设置有若干圈。

3.根据权利要求2所述的一种果汁控温储罐，其特征在于：所述散热箱（2）底面与储罐体（1）顶面相贴合，所述散热箱（2）为圆环状的钢板结构。

4.根据权利要求3所述的一种果汁控温储罐，其特征在于：所述散热钢片（4）为竖直设置的钢板，所述散热钢片（4）设置有若干个且均匀分布在散热箱（2）内部。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种果汁控温储罐，其特征在于：所述冷却夹套（5）通过电可控制冷却温度。

技术总结
本实用新型为一种果汁控温储罐，属于果汁冷链加工技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种果汁控温储罐，本实用新型所采用的技术方案为；一种果汁控温储罐，包括：储罐体、散热箱、硅胶导热垫、散热钢片、冷却夹套、热交换器、换热管路、循环油泵和进料口，储罐体顶部设置有散热箱和进料口，散热箱为内部填充有绝缘油的密闭腔室，散热箱腔室内部底面上设置有硅胶导热垫，硅胶导热垫上设置有散热钢片，散热箱上方设置有冷却夹套和热交换器，冷却夹套与散热箱上表面相贴合，冷却夹套用于给散热箱降温，热交换器通过换热管路与散热箱相连通，换热管路上还设置有循环油泵；该设备广泛应用于果汁冷链加工领域。

技术研发人员：张凌云
受保护的技术使用者：山西光大焦化气源有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.04.21