一种用于石英谐振器的转运工装的制作方法

本实用新型涉及一种电子元器件加工工装，尤其涉及一种用于石英谐振器的转运工装。

背景技术：

石英谐振器是用压电石英(即水晶)制成的压电器件，它不仅具有高度稳定的物理化学性能，而且弹性振动损耗极小。与其它电子元器件相比，压电石英晶体还有着很高的频率稳定度和高q值，使其成为稳定频率和选择频率的重要元器件。随着产品往集中度高，小型化方向发展，smd类别产品尺寸将会随着技术的发展出现不同规格，需要能在同一载盘上同时装载不同规格产品，节省生产成本，减少更换生产产品规格大小时的更换载盘工装的操作。每经一道工序完成一盘产品生产操作就传递到下一工序，造成操作人员重复性操作过多，需要承载工装在各道工序间一次性传递更多的产品，减少操作人员的重复性劳动，对产品提供防护功能。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种用于石英谐振器的转运工装，减少因产品在工序中传递而产生的生产成本，减少操作人员的重复的工作量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于石英谐振器的转运工装，包括载盘工装及转运提篮；载盘工装正面设有若干个正面凹槽，载盘工装反面设置若干个反面凹槽，所述正面凹槽的形状与尺寸大小与3225规格封装石英晶体谐振器相适配，所述反面凹槽的形状与尺寸大小与2016规格封装石英晶体谐振器相适配，所述正面凹槽与反面凹槽均呈矩形列阵排布，且具有共同的中心孔；转运提篮中部镂空，镂空两侧内壁对称设有复数个滑槽，滑槽一端开口，滑槽另一端封闭无开口。

进一步的，所述正面凹槽与反面凹槽均由矩形凹槽及圆形凹槽组成，所述圆形凹槽位于矩形凹槽的四个角以及矩形凹槽较长边的中部位置，其圆心位于矩形凹槽边上或外侧。

进一步的，所述载盘工装的厚度为1.38mm,所述正面凹槽的深度为0.60mm,所述反面凹槽的深度为0.21mm。

进一步的，所述中心孔的直径为1mm。

优选的，所述转运提篮顶部设有提手，

本实用新型具有以下有益效果：

通过配合载盘工装尺寸设计，采用边沿支撑、四方遮挡的存放方式，有效减少了产品在保存和取放使用过程中的受外部异物污染问题，提高产品转运载盘的取放效率和产品传递效率。可以在一套载盘工装上同时满足3225和2016加工需求。降低42％夹具投入成本。

附图说明

图1为载盘工装正面示意图；

图2为载盘工装反面示意图；

图3为载盘工装的正面凹槽结构示意图；

图4为载盘工装的反面凹槽结构示意图；

图5为载盘工装单个正、反面凹槽的剖视图；

图6为转运提篮左视图；

图7为转运提篮主视图；

图8为转运提篮右视图。

图9为使用状态下载盘工装及转运提篮示意图。

图中：1-载盘工装、2-转运提篮、3-正面凹槽、4-反面凹槽、5-中心孔、6-滑槽、7-提手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图9，本实用新型提供的一种用于石英谐振器的转运工装包括载盘工装1及转运提篮2。

如图1、图2，载盘工装1正面设有若干个正面凹槽3，载盘工装1反面设置若干个反面凹槽4，所述正面凹槽3的形状与尺寸大小与3225规格封装石英晶体谐振器相适配，所述反面凹槽4的形状与尺寸大小与2016规格封装石英晶体谐振器相适配，所述正面凹槽3与反面凹槽4均呈矩形列阵排布，且具有共同的中心孔。

如图3、图4，正面凹槽3与反面凹槽4均由矩形凹槽及圆形凹槽组成，所述圆形凹槽位于矩形凹槽的四个角以及矩形凹槽较长边的中部位置，其圆心位于矩形凹槽边上或外侧。

如图5，载盘工装1的厚度为1.38mm,所述正面凹槽3的深度为0.60mm,所述反面凹槽4的深度为0.21mm；所述中心孔5的直径为1mm。

如图6、图7及图8，转运提篮2中部镂空，顶部设有提手7，镂空两侧内壁对称设有复数个滑槽6，滑槽6一端开口，滑槽6另一端封闭无开口。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种用于石英谐振器的转运工装，其特征在于：包括载盘工装及转运提篮；载盘工装正面设有若干个正面凹槽，载盘工装反面设置若干个反面凹槽，所述正面凹槽的形状与尺寸大小与3225规格封装石英晶体谐振器相适配，所述反面凹槽的形状与尺寸大小与2016规格封装石英晶体谐振器相适配，所述正面凹槽与反面凹槽均呈矩形列阵排布，且具有共同的中心孔；转运提篮中部镂空，镂空两侧内壁对称设有复数个滑槽，滑槽一端开口，滑槽另一端封闭无开口。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英谐振器的转运工装，其特征在于：所述正面凹槽与反面凹槽均由矩形凹槽及圆形凹槽组成，所述圆形凹槽位于矩形凹槽的四个角以及矩形凹槽较长边的中部位置，其圆心位于矩形凹槽边上或外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于石英谐振器的转运工装，其特征在于：所述载盘工装的厚度为1.38mm,所述正面凹槽的深度为0.60mm,所述反面凹槽的深度为0.21mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于石英谐振器的转运工装，其特征在于：所述中心孔的直径为1mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于石英谐振器的转运工装，其特征在于：所述转运提篮顶部设置有提手。

技术总结
本实用新型公开一种用于石英谐振器的转运工装，包括载盘工装及转运提篮；载盘工装正面设有若干个正面凹槽，载盘工装反面设置若干个反面凹槽，所述正面凹槽的形状与尺寸大小与3225规格封装石英晶体谐振器相适配，所述反面凹槽的形状与尺寸大小与2016规格封装石英晶体谐振器相适配，所述正面凹槽与反面凹槽均呈矩形列阵排布，且具有共同的中心孔；转运提篮中部镂空，镂空两侧内壁对称设有复数个滑槽，滑槽一端开口，滑槽另一端封闭无开口。本实用新型满足在同一套载盘工装上适应两种尺寸产品加工要求降低投入成本，更换生产产品规格时无需更改载盘工装，同时降低工装清洗及维护工作量，提高对于产品的防护能力。

技术研发人员：黄建友;杨清明;刘青彦
受保护的技术使用者：成都晶宝时频技术股份有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.05.19