多层轧辊存放支架的制作方法

本实用新型涉及轧辊存放装置技术领域，尤其是一种多层轧辊存放支架。

背景技术：

轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊间是轧辊修磨的重要生产车间，轧机、平整机等机组上的轧辊需要送到轧辊间内进行周期性的修复磨削，因此在磨辊间需要存储一定数量的轧辊，通常在大中型轧钢厂少则几十只，多至数百只，为了安全起见同时为了防止损伤轧辊辊面，通常需要将轧辊存放在轧辊存放架上。轧辊存放架是轧辊加工间内的重要辅助设备，各个冶金企业由于其生产规模和产品种类的不同，往往在轧辊间内需要放置大量不同种类的轧辊以满足轧机的生产要求。轧辊间内如果放置单层或者双层轧辊存放架，则不能满足轧辊间内的轧辊存放数量要求。于此同时目前轧辊间使用的双层轧辊存放架结构比较复杂，存放架结构易发生改变，修复困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，防止轧辊损伤的多层轧辊存放支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层轧辊存放支架，具有底座，底座上固定安装有若干组对轧辊起到支撑作用的支撑组件，支撑组件包括固定在底座上的支撑底板，支撑底板上固定安装有若干个中间支撑板，中间支撑板上方固定安装有支撑上板，支撑底板上端面、中间支撑板上下两个端面以及支撑上板下端面上均开设有卡住轧辊筒体的弧形凹槽；所述支撑底板、中间支撑板和支撑上板之间安装有定位装置，定位装置包括定位凹槽以及嵌入定位凹槽的定位凸块，定位凸块均位于中间支撑板和支撑上板的下端面，定位凹槽均位于支撑底板和中间支撑板的上端面；所述支撑上板上端面弧形凹槽的最低点与下端面弧形凹槽的最高点之间存在间隙。根据轧辊尺寸，按需设置支撑组件的数量。

进一步地，所述的支撑底板与中间支撑板之间通过卡扣固定连接，两个中间支撑板之间通过卡扣固定连接，中间支撑板与支撑上板之间通过卡扣固定连接，提高支撑组件的支撑性能。

进一步地，所述的支撑底板、中间支撑板和支撑上板上的弧形凹槽内壁均安装有尼龙防滑垫片，防止轧辊晃动相互碰撞，造成轧辊损伤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，支撑底板、中间支撑板和支撑上板组合装配将轧辊固定住，多层存放，满足轧辊间内的轧辊存放数量要求，另外，轧辊独立放置，可以避免因碰撞造成辊面损伤。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是支撑底板、中间支撑板和支撑上板定位方式示意图。

图中1.底座，2.支撑底板，3.中间支撑板，4.支撑上板，5.卡扣，6.定位凸块，7.定位凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示的多层轧辊存放支架，具有底座1，底座1上固定安装有三组对轧辊起到支撑作用的支撑组件，支撑组件包括固定在底座1上的支撑底板2，支撑底板2上固定安装有若干个中间支撑板3，中间支撑板3上方固定安装有支撑上板4，支撑底板2上端面、中间支撑板3上下两个端面以及支撑上板4下端面上均开设有卡住轧辊筒体的弧形凹槽；支撑底板2、中间支撑板3和支撑上板4之间安装有定位装置，定位装置包括定位凹槽7以及嵌入定位凹槽7的定位凸块6，定位凸块6均位于中间支撑板3和支撑上板4的下端面，定位凹槽7均位于支撑底板2和中间支撑板3的上端面；支撑上板4上端面弧形凹槽的最低点与下端面弧形凹槽的最高点之间存在间隙。

支撑底板2与中间支撑板3之间通过卡扣5固定连接，两个中间支撑板3之间通过卡扣5固定连接，中间支撑板3与支撑上板4之间通过卡扣5固定连接；支撑底板2、中间支撑板3和支撑上板4上的弧形凹槽内壁均安装有尼龙防滑垫片。

底座1上固定安装有支撑底板2，然后将轧辊筒体放入弧形凹槽，然后放上中间支撑板3，接着放入轧辊，最后装上支撑上板4，而且定位凸块6嵌入定位凹槽7可以定位，扣上卡扣5，将支撑底板2、中间支撑板3和支撑上板4固定成一个整体。

这种多层轧辊存放支架可以根据使用需求放置多层轧辊，满足轧辊间内的轧辊存放数量要求，而且弧形凹槽卡住轧辊筒体可以防止轧辊相互碰撞造成辊面损伤，提高轧辊成品质量。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种多层轧辊存放支架，其特征在于：具有底座(1)，底座(1)上固定安装有若干组对轧辊起到支撑作用的支撑组件，支撑组件包括固定在底座(1)上的支撑底板(2)，支撑底板(2)上固定安装有若干个中间支撑板(3)，中间支撑板(3)上方固定安装有支撑上板(4)，支撑底板(2)上端面、中间支撑板(3)上下两个端面以及支撑上板(4)下端面上均开设有卡住轧辊筒体的弧形凹槽；所述支撑底板(2)、中间支撑板(3)和支撑上板(4)之间安装有定位装置，定位装置包括定位凹槽(7)以及嵌入定位凹槽(7)的定位凸块(6)，定位凸块(6)均位于中间支撑板(3)和支撑上板(4)的下端面，定位凹槽(7)均位于支撑底板(2)和中间支撑板(3)的上端面；所述支撑上板(4)上端面弧形凹槽的最低点与下端面弧形凹槽的最高点之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的多层轧辊存放支架，其特征在于：所述的支撑底板(2)与中间支撑板(3)之间通过卡扣(5)固定连接，相邻两个中间支撑板(3)之间通过卡扣(5)固定连接，中间支撑板(3)与支撑上板(4)之间通过卡扣(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的多层轧辊存放支架，其特征在于：所述的支撑底板(2)、中间支撑板(3)和支撑上板(4)上的弧形凹槽内壁均安装有尼龙防滑垫片。

技术总结
本实用新型涉及轧辊存放装置技术领域，尤其是一种多层轧辊存放支架。这种多层轧辊存放支架，具有底座，底座上固定安装有若干组对轧辊起到支撑作用的支撑组件，支撑组件包括固定在底座上的支撑底板，支撑底板上固定有若干个中间支撑板，中间支撑板上方固定安装有支撑上板，支撑底板上端面、中间支撑板上下两个端面以及支撑上板下端面上均开设有卡住轧辊筒体的弧形凹槽；支撑底板、中间支撑板和支撑上板之间安装有定位装置，定位装置包括定位凹槽以及嵌入定位凹槽的定位凸块。本实用新型结构简单，支撑底板、中间支撑板和支撑上板组合装配将轧辊固定住，多层存放，满足轧辊间内的轧辊存放数量要求，轧辊独立放置，可以避免因碰撞造成辊面损伤。

技术研发人员：刘青锋
受保护的技术使用者：常州晔兴重工科技股份有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.05.15