食品双向切割用输送换向装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种食品双向切割用输送换向装置。

背景技术：

在食品加工过程中，有时需要把食材上部纵向切细一些，但是底部未切断，切好了之后，再换个方向，横向用同样的方法切，切口深度不能太深.也不能太浅.刚好有一点皮连着即可，再加热后就卷曲成麦穗形，例如腰子、鱿鱼等，现有加工设备仅适用于单向对食材的切割，工作效率低，工作劳动强度大，加工耗时长。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够自动将输送过程中的食材变化方向，以便对食材进行双向切割，自动化程度高，生产效率高，大大节省了人工成本的食品双向切割用输送换向装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种食品双向切割用输送换向装置，包括机架，所述机架两端安装的输送辊，两所述输送辊之间设有输送带，所述输送带上间隔设有若干输送托盘，每个所述输送托盘上分别转动轴连接有换向齿轮；所述机架上还安装有换向齿条，所述换向齿轮与所述换向齿条活动啮合，所述换向齿轮的上方设有食材托盘。

作为优选的技术方案，所述输送辊的两侧设有输送齿轮，同侧所述输送齿轮之间连接有输送带，所述输送带为链条设置，所述输送托盘的两侧分别与两侧的所述输送带连接。

作为优选的技术方案，所述换向齿条的长度至少为所述换向齿轮齿面的1/4圆弧段的弧长长度。

作为优选的技术方案，还包括导向机构，所述导向机构包括设置在机架上的导向座，所述导向座上设有侧部开口的导向安装槽，所述导向安装槽内销轴安装有导向轮，所述导向轮的周边部位于所述导向安装槽的外部，所述食材托盘的侧部与所述导向轮活动接触。

作为优选的技术方案，所述输送辊连接有驱动电机。

作为优选的技术方案，所述机架上设有与所述输送带平行设置且位于所述输送托盘下方的辅助支撑架。

由于采用了上述技术方案，工作时，输送辊带动输送带及输送托盘运动，将需要切割的食材放置到食材托盘上，输送托盘运动带动对应的食材托盘及放置的食材运动。食材托盘运动至换向齿条处，所述换向齿轮与所述换向齿条活动啮合，所述换向齿轮绕轴转动，使食材托盘转动改变方向。在食材托盘改变方向前后可以分别对食材切割，能够实现双向的加工。本实用新型能够自动将输送过程中的食材变化方向，以便对食材进行双向切割，自动化程度高，生产效率高，大大节省了人工成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的a部局部放大图；

图3是本实用新型实施例的俯视图；

图4是图3的a部局部放大图。

图中：1-机架；2-输送辊；3-输送带；4-输送托盘；5-换向齿轮；6-换向齿条；7-食材托盘；8-输送齿轮；9-导向座；10-导向轮；11-辅助支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图4所示，一种食品双向切割用输送换向装置，包括机架1，机架1两端安装的输送辊2，两输送辊2之间设有输送带3，输送带3上间隔设有若干输送托盘4，每个输送托盘4上分别转动轴连接有换向齿轮5；机架1上还安装有换向齿条6，换向齿轮5与换向齿条6活动啮合，换向齿轮5的上方设有食材托盘7。工作时，输送辊2带动输送带3及输送托盘4运动，将需要切割的食材放置到食材托盘7上，输送托盘4运动带动对应的食材托盘7及放置的食材运动。食材托盘7运动至换向齿条6处，换向齿轮5与换向齿条6活动啮合，换向齿轮5绕轴转动，使食材托盘7转动改变方向。在食材托盘7改变方向前后可以分别对食材切割，能够实现双向的加工。

输送辊2的两侧设有输送齿轮8，同侧输送齿轮8之间连接有输送带3，输送带3为链条设置，输送托盘4的两侧分别与两侧的输送带3连接。采用输送齿轮8带动链条式的输送带3，能够确保动力的传动，避免食材的输送。

换向齿条6的长度至少为换向齿轮5齿面的1/4圆弧段的弧长长度。上述结构能够使换向齿轮5、食材托盘7转动达到90度，将食材改变方向，实现对食材纵向与横向的切割。

还包括导向机构，导向机构包括设置在机架1上的导向座9，导向座9上设有侧部开口的导向安装槽，导向安装槽内销轴安装有导向轮10，导向轮10的周边部位于导向安装槽的外部，食材托盘7的侧部与导向轮10活动接触。当食材托盘7运动至导向轮10处时，由于上述导向轮10的抵挡作用，能够将拨动食材托盘7，使食材托盘7绕轴转动微调，将食材托盘7调正。

输送辊2连接有驱动电机，上述结构能够提供足够的动力。

机架1上设有与输送带3平行设置且位于输送托盘4下方的辅助支撑架11。辅助支撑架11对输送托盘4有较好地支撑作用，保证切割时的稳定。

本实施例能够自动将输送过程中的食材变化方向，以便对食材进行双向切割，自动化程度高，生产效率高，大大节省了人工成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

技术特征：

1.一种食品双向切割用输送换向装置，包括机架，其特征在于：所述机架两端安装的输送辊，两所述输送辊之间设有输送带，所述输送带上间隔设有若干输送托盘，每个所述输送托盘上分别转动轴连接有换向齿轮；所述机架上还安装有换向齿条，所述换向齿轮与所述换向齿条活动啮合，所述换向齿轮的上方设有食材托盘。

2.如权利要求1所述的食品双向切割用输送换向装置，其特征在于：所述输送辊的两侧设有输送齿轮，同侧所述输送齿轮之间连接有输送带，所述输送带为链条设置，所述输送托盘的两侧分别与两侧的所述输送带连接。

3.如权利要求1所述的食品双向切割用输送换向装置，其特征在于：所述换向齿条的长度至少为所述换向齿轮齿面的1/4圆弧段的弧长长度。

4.如权利要求1所述的食品双向切割用输送换向装置，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构包括设置在机架上的导向座，所述导向座上设有侧部开口的导向安装槽，所述导向安装槽内销轴安装有导向轮，所述导向轮的周边部位于所述导向安装槽的外部，所述食材托盘的侧部与所述导向轮活动接触。

5.如权利要求1所述的食品双向切割用输送换向装置，其特征在于：所述输送辊连接有驱动电机。

6.如权利要求1至5任一项所述的食品双向切割用输送换向装置，其特征在于：所述机架上设有与所述输送带平行设置且位于所述输送托盘下方的辅助支撑架。

技术总结
本实用新型公开了一种食品双向切割用输送换向装置，包括机架，所述机架两端安装的输送辊，两所述输送辊之间设有输送带，所述输送带上间隔设有若干输送托盘，每个所述输送托盘上分别转动轴连接有换向齿轮；所述机架上还安装有换向齿条，所述换向齿轮与所述换向齿条活动啮合，所述换向齿轮的上方设有食材托盘。本实用新型能够自动将输送过程中的食材变化方向，以便对食材进行双向切割，自动化程度高，生产效率高，大大节省了人工成本。

技术研发人员：李兆龙
受保护的技术使用者：诸城市正合机械厂
技术研发日：2019.07.01
技术公布日：2020.05.08