一种滤板起吊装置的制作方法

本实用新型属于起吊领域，具体涉及一种滤板起吊装置。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成。工作时，由压紧装置推动推板，将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧，使压凝的滤板与滤布之间形成滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外。过滤板性能稳定、操作方便、安全、省力。压滤机在煤矿企业、选煤厂、污水净化厂中应用广泛，传统的对压滤机滤板起吊主要使用起吊带、钢丝绳等。但上述起吊工具存在捆绑繁琐、起吊安全性不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决传统的使用起吊带、钢丝绳起吊压滤机滤板时存在的捆绑繁琐、起吊安全性不高的问题，提供了一种滤板起吊装置。

本实用新型采取以下技术方案：一种滤板起吊装置包括挂钩、大梁、两条吊环和两个吊嘴；

所述大梁水平设置；

所述挂钩固定连接于大梁的上方；

所述吊环为链环，两条吊环一端竖直固定连接于大梁的左右两端，吊环位于大梁的下方；

所述吊嘴固定连接在吊环的另一端，吊嘴为方形，且吊嘴内设有十字形孔；

所述十字形孔分为上孔、中孔、下孔；

进一步的，挂钩固定连接于大梁重心位置。

进一步的，两个吊环到挂钩的距离相等。

进一步的，两个吊环之间的距离大于滤板的宽度，小于两个凸台最里端距离。

进一步的，上孔宽度等于下孔宽度。

进一步的，下孔宽度大于滤板耳部厚度，小于凸台长度。

进一步的，凸台长度小于中孔宽度。

进一步的，凸台最低位置处到滤板耳部最底端的距离小于下孔高度。

进一步的，凸台横截面为圆形，中孔宽度大于凸台直径。

进一步的，十字形孔总高度大于滤板耳部高度。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型通过滤板耳部卡入吊嘴中使得滤板相对本起吊装置不能移动，实现对滤板的平稳起吊；由此可见本实用新型结构简单、使用方便、制造成本低，大大提高了滤板的起吊效率，提高了滤板起吊的安全性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型立体示意图；

图中：1-挂钩，2-大梁，3-吊环，4-吊嘴，4.1-上孔、4.2-中孔、4.3-下孔，5-滤板耳部，5.1-凸台。

具体实施方式

结合附图说明，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参照图1至图2，本实用新型提供了一种滤板起吊装置，其技术方案：一种滤板起吊装置包括挂钩1、大梁2、两条吊环3和两个吊嘴4；

所述大梁、2、水平设置；

所述挂钩1固定连接于大梁2的上方；

所述吊环3为链环，两条吊环3一端竖直固定连接于大梁2的左右两端，

吊环3位于大梁2的下方；

所述吊嘴4固定连接在吊环3的另一端，吊嘴4为方形，且吊嘴4内设有十

字形孔；

所述十字形孔分为上孔4.1、中孔4.2、下孔4.3；

起吊时，滤板耳部5的凸台5.1穿入于吊嘴4十字形孔的中孔，滤板向下滤板耳部5底部卡于吊嘴4十字形孔的底部，吊嘴4卡在凸台5.1与滤板之间。

挂钩1固定连接于大梁2重心位置，两个吊环3到挂钩1的距离相等，从而保证滤板的平稳起吊。

两个吊环3之间的距离大于滤板的宽度，小于两个凸台5.1最里端之间的距离；上孔4.1宽度等于下孔4.3宽度；下孔4.3宽度大于滤板耳部5厚度，小于凸台5.1长度；凸台5.1长度小于中孔4.2宽度；凸台5.1最低位置处到滤板耳部5最底端的距离小于下孔4.3高度；凸台5.1横截面为圆形，中孔4.2宽度大于凸台5.1直径；十字形孔总高度大于滤板耳部5高度；确保起吊前滤板耳部5凸台5.1能从中孔4.2穿入，凸台5.1穿入后随着起吊滤板耳部5卡入吊嘴4十字形孔，使得滤板相对吊嘴4不能移动。

本实用新型的实际应用：

参照图2实际使用过程中当需要起吊滤板时，以下为本实用新型的实际应用：一、使行车下行并将行车的吊钩钩在本装置的挂钩1上；二、手扶滤板使得滤板立起来并且滤板耳部5；三、控制行车上行使得吊嘴4与滤板耳部5高度平齐，方便滤板耳部5卡入吊嘴4的十字形孔中；四、将滤板耳部5的凸台5.1穿入吊嘴4十字形孔的中孔5.2中，手提吊嘴4使得滤板耳部5卡入吊嘴4十字形孔中，滤板相对吊嘴4不能移动；五、行车上行起吊，将滤板运到相应位置；六、手扶滤板将吊嘴4向下推动使得凸台5.1从中孔5.2中退出，从而将吊嘴4从滤板上卸下来；七、行车运行将本实用新型运到存储位置；八、将本实用新型从行车上卸下来。

本实用新型通过滤板耳部卡入吊嘴中使得滤板相对本起吊装置不能移动，实现对滤板的平稳起吊；由此可见本实用新型结构简单、使用方便、制造成本低，大大提高了滤板的起吊效率，提高了滤板起吊的安全性。

技术特征：

1.一种滤板起吊装置，其特征在于：包括挂钩（1）、大梁（2）、两条吊环（3）和两个吊嘴（4）；

所述大梁（2）水平设置；

所述挂钩（1）固定连接于大梁（2）的上方；

所述吊环（3）为链环，两条吊环（3）一端竖直固定连接于大梁（2）的左右两端，吊环（3）位于大梁（2）的下方；

所述吊嘴（4）固定连接在吊环（3）的另一端，吊嘴（4）为方形，且吊嘴（4）内设有十字形孔；

所述十字形孔分为上孔（4.1）、中孔（4.2）、下孔（4.3）。

2.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：挂钩（1）固定连接于大梁（2）重心位置。

3.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：两个吊环（3）到挂钩（1）的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：两个吊环（3）之间的距离大于滤板的宽度，小于两个凸台（5.1）最里端之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：上孔（4.1）宽度等于下孔（4.3）宽度。

6.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：下孔（4.3）宽度大于滤板耳部（5）厚度，小于凸台（5.1）长度。

7.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：凸台（5.1）长度小于中孔（4.2）宽度。

8.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：凸台（5.1）最低位置处到滤板耳部（5）最底端的距离小于下孔（4.3）高度。

9.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：凸台（5.1）横截面为圆形，中孔（4.2）宽度大于凸台（5.1）直径。

10.根据权利要求1所述的一种滤板起吊装置，其特征在于：十字形孔总高度大于滤板耳部（5）高度。

技术总结
本实用新型属于起吊领域，具体涉及一种滤板起吊装置，解决了传统的使用起吊带、钢丝绳起吊压滤机滤板时存在的捆绑繁琐、安全性不高的问题。本实用新型包括挂钩、大梁、两条吊环和两个吊嘴；大梁水平设置；挂钩固定连接于大梁的上方；吊环为链环，两条吊环一端竖直固定连接于大梁的左右两端，吊环位于大梁的下方；吊嘴固定连接在吊环的另一端，吊嘴为方形，且吊嘴内设有十字形孔；十字形孔分为上孔、中孔、下孔；起吊时，滤板耳部的凸台穿入于吊嘴十字形孔的中孔，滤板向下滤板耳部底部卡于吊嘴十字形孔的底部，吊嘴卡在凸台与滤板之间。本实用新型结构简单、使用方便、制造成本低，大大提高了滤板的起吊效率，提高了滤板起吊的安全性。

技术研发人员：杨卫勇;董青海;梅红祥;徐慧芳
受保护的技术使用者：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2020.06.05