一种吊运幕墙玻璃用型钢支架的制作方法

本实用新型涉及一种钢结构支架，具体地说，是一种吊运幕墙玻璃用型钢支架。

背景技术：

幕墙玻璃通常用坚固的木箱装运到施工安装现场，然后转用笨重的铁箱吊运。尽管玻璃之间垫有柔软的发泡纸，并用塑料布包裹密封后整体置于木箱内，木箱外部用钢带加固。但是在转动及吊装过程中常发生箱体松动导致玻璃之间吸附、磨伤，爆边、掉角、玻璃破碎等等损坏情况。

因此已知的幕墙玻璃木箱套铁箱吊运方式存在着上述种种不便和问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提出一种安全可靠的吊运幕墙玻璃用型钢支架。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种吊运幕墙玻璃用型钢支架，包括底座、四根底座玻璃撑杆、两根外侧立柱、四根内侧立柱、两根横梁，其特征在于：

所述底座设有底座外框、底座内框，底座外框为方钢管焊接成的底部矩形框架，底座内框为一根方钢管，底座内框在底座外框内与外框焊接，对外框进行支撑；

所述两根外侧立柱为两根方钢管，两根外侧立柱分别设置在底座一侧，外侧立柱垂直与底座外框焊接牢固；

所述四根底座玻璃撑杆相互间平行间隔布置，其一端底部搁置在底座外框的上表面，并与之焊接；另一端的端头与底座外框上表面齐平布置并焊接牢固，即产生一定坡度，坡度坡向立柱方向；

所述两根横梁为两根方钢管，横梁与外侧立柱垂直焊接牢固；

所述四根内侧立柱为四根方钢管相互间平行间隔布置，竖向设置，其一端与横梁焊接牢固，另一端底座外框焊接牢固；

其中：在底座外框和外侧立柱上焊接两个钢丝绳吊挂点；在底座玻璃撑杆和外侧立柱，以及与玻璃接触的表面固定橡胶条。

本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的吊运幕墙玻璃用型钢支架，其中所述钢丝绳吊挂点为栓钉，栓钉规格为直径≥28mm。

前述的吊运幕墙玻璃用型钢支架，其中所述橡胶条厚度≥5mm，宽度50mm。

采用上述技术方案后，本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架具有以下优点：

1、支架结构简单、制作方便；

2、玻璃竖立规范摆放并固定，支架重量轻、稳定性好、吊装方便；

3、支架采用型钢骨架焊接，比常规钢板支架节约材料，可在玻璃加工厂与施工现场周转使用，降低工程成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的支架立面结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例的支架平面示意图。

图中：1外侧立柱，2横梁，3内侧立柱，4底座外框，5钢丝绳挂点，6底座玻璃撑杆，7底座内框。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架，包括底座、四根底座玻璃撑杆、两根外侧立柱、四根内侧立柱、两根横梁。

现请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例的支架立面结构示意图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述底座设有底座外框、底座内框，底座外框为方钢管焊接成的底部矩形框架，底座内框为一根方钢管，底座内框在底座外框内与外框焊接，对外框进行支撑；

所述两根外侧立柱为两根方钢管，两根外侧立柱分别设置在底座一侧，外侧立柱垂直与底座外框焊接牢固；

所述四根底座玻璃撑杆相互间平行间隔布置，其一端底部搁置在底座外框的上表面，并与之焊接；另一端的端头与底座外框上表面齐平布置并焊接牢固，即产生一定坡度，坡度坡向立柱方向；

所述两根横梁为两根方钢管，横梁与外侧立柱垂直焊接牢固；

所述四根内侧立柱为四根方钢管相互间平行间隔布置，竖向设置，其一端与横梁焊接牢固，另一端底座外框焊接牢固；

其中：在底座外框和外侧立柱上焊接两个钢丝绳吊挂点；在底座玻璃撑杆和外侧立柱，以及与玻璃接触的表面固定橡胶条，橡胶条厚度5mm，宽度50mm。

实施例2

图3为本实用新型实施例的支架平面示意图。本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架的制作方法：

吊运幕墙玻璃用型钢支架由底座外框、底座内框、玻璃支撑、外侧立柱、内侧立柱、横梁焊接组成，并在底座外框和外侧立柱上焊接两个钢丝绳吊挂点。

底座外框：采用4根80*80*4mm方管焊接成底部框架；

底座内框：采用1根50*50*4mm方管与外框焊接，对外框进行支撑；

玻璃支撑：采用4根50*50*4mm方管与外框焊接；外侧一端的支撑底部搁置在底座外框上，并与之焊接；另一端支撑顶部与底座外框上表面齐平并焊接牢固，即产生一定坡度，坡度坡向立柱方向；

外侧立柱：采用2根80*80*4mm方管竖向设置，与底座外框焊接牢固；

横梁：采用2根50*50*4mm方管与外侧立柱焊接牢固；

内侧立柱：采用4根50*50*4mm方管竖向设置，与横梁、底座外框焊接牢固；

钢丝绳吊挂点：采用4根ø28mm栓钉，分别与立柱、底座外框各焊接2根。

橡胶条：在玻璃支撑和外侧立柱与玻璃接触的表面固定橡胶条，橡胶条厚度5mm，宽度50mm。

实施例3

本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架的使用方法：

（1）将型钢支架放置于平整地面上，玻璃打包后侧立放置在支架上，与地面呈70-80度角；

（2）吊装时将钢丝绳吊环挂在支架吊挂点上（共四处吊点），垂直起吊；

（3）使用塔吊或汽车吊起吊、平板车运输。

本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架具有重量轻、稳定性好、吊装方便、保护成品等特点：

（1）定性好：型钢支架稳定性好，在使用时可以降低玻璃运输、吊装时发生的成品损坏率。

（2）节省成本：型钢支架采用型钢骨架焊接，比常规钢板支架节约材料。

（3）吊装方便：型钢支架设计吊点合理，吊装、运输方便。

（4）周转使用：型钢支架可在玻璃加工厂与施工现场周转使用。

本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架在妃甸综合保税区创新创业中心项目吊装工程中运用。工程中5#、6#公寓楼外装修为玻璃幕墙，幕墙玻璃在运输、吊装过程中使用本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架，取得稳定性好、不划伤玻璃接触面、便于吊装的成效，效果显著，得到了实施单位、监理单位和业主充分肯定。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

技术特征：

1.一种吊运幕墙玻璃用型钢支架，包括底座、四根底座玻璃撑杆、两根外侧立柱、四根内侧立柱、两根横梁，其特征在于：

所述底座设有底座外框、底座内框，底座外框为方钢管焊接成的底部矩形框架，底座内框为一根方钢管，底座内框在底座外框内与外框焊接，对外框进行支撑；

所述两根外侧立柱为两根方钢管，两根外侧立柱分别设置在底座一侧，外侧立柱垂直与底座外框焊接牢固；

所述四根底座玻璃撑杆相互间平行间隔布置，其一端底部搁置在底座外框的上表面，并与之焊接；另一端的端头与底座外框上表面齐平布置并焊接牢固，即产生一定坡度，坡度坡向立柱方向；

所述两根横梁为两根方钢管，横梁与外侧立柱垂直焊接牢固；

所述四根内侧立柱为四根方钢管相互间平行间隔布置，竖向设置，其一端与横梁焊接牢固，另一端底座外框焊接牢固；

其中：在底座外框和外侧立柱上焊接两个钢丝绳吊挂点；在底座玻璃撑杆和外侧立柱，以及与玻璃接触的表面固定橡胶条。

2.如权利要求1所述的吊运幕墙玻璃用型钢支架，其特征在于，所述钢丝绳吊挂点为栓钉，栓钉规格为直径≥28mm。

3.如权利要求1所述的吊运幕墙玻璃用型钢支架，其特征在于，所述橡胶条厚度≥5mm，宽度50mm。

技术总结
一种吊运幕墙玻璃用型钢支架，包括底座、四根底座玻璃撑杆、两根外侧立柱、四根内侧立柱、两根横梁，其特征在于：所述底座设有底座外框、底座内框，底座外框为方钢管焊接成的底部矩形框架，所述两根外侧立柱为两根方钢管，两根外侧立柱分别设置在底座一侧，所述四根底座玻璃撑杆相互间平行间隔布置，所述两根横梁为两根方钢管，所述四根内侧立柱为四根方钢管相互间平行间隔布置。本实用新型的吊运幕墙玻璃用型钢支架具有支架结构简单、制作方便，玻璃竖立规范摆放并固定，支架重量轻、稳定性好、吊装方便，支架采用型钢骨架焊接，比常规钢板支架节约材料，可在玻璃加工厂与施工现场周转使用和降低工程成本的优点。

技术研发人员：杨旭;韩光瑞;曹树学
受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2020.05.26