一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构的制作方法

本实用新型涉及光缆加工自动化技术领域，特别涉及一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构。

背景技术：

随着裁缆机自动化技术的快速发展，自动化生产正在逐步取代传统人工绕线生产，并且逐步向集成化全自动化方向发展。现有技术对于需要自动裁缆机进行下料时，通常采用人工或借助一些辅助设备来完成，生产效率低，劳动强度大，一致性较差，因此，实现裁缆机件自动化下料是提高生产效率，解决产品下料输出不稳定，一致性较差，降低成本的有效途径。

技术实现要素：

为了解决以上问题，克服现有技术中裁缆机的下料机构自动化程度不高，劳动成本高的缺点，本实用新型提供一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构，能实现光缆自动下料，生产效率也大幅提高。

本实用新型公开了一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构，用于自动裁缆机的光缆下料，包括固定架、直线滑台、丝杆电机装置、卡位装置、挂线架及控制器，所述丝杆电机装置驱动所述直线滑台并带动所述挂线架沿所述固定架作步进运动，所述卡位装置设于所述直线滑台一端且用于将所述挂线架卡扣连接于所述直线滑台上，所述丝杆电机装置、卡位装置均与所述控制器电连接。

进一步地，所述挂线架包括支撑架、多个斜杆及滚轮，所述斜杆向上倾斜并排设于所述支撑架一侧，所述滚轮设于支撑架底部用于移动。

进一步地，所述丝杆电机装置包括步进电机、丝杆及固定座，所述步进电机设于所述固定座上，且该步进电机的输出轴连接所述丝杆。

进一步地，所述丝杆电机装置还包括设于所述固定架上的位置传感器，所述位置传感器连接所述控制器且用于所述直线滑台的限位。

进一步地，所述卡位装置包括轴承座、卡位板及弹簧，所述卡位板中部沿所述轴承座转动，所述弹簧一端连接该轴承座，另一端抵接所述卡位板。

实施本实用新型提出的一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构，具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构实现光缆自动下料，采用步进电机驱动丝杆带动挂线架作步进移动，使挂线架上的上一斜杆接收光缆完成后，下一斜杆继续接收光缆，待整个挂线架接收完光缆后移出挂线架完成下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例的自动裁缆机的挂缆机构结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的自动裁缆机的挂缆机构中卡位装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，本实用新型的一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构，用于自动裁缆机的光缆下料，包括固定架1、直线滑台2、丝杆电机装置3、卡位装置4、挂线架5及控制器(图中未示)，丝杆电机装置3驱动直线滑台2并带动挂线架5沿固定架1作步进运动，卡位装置4设于直线滑台2一端且用于将挂线架5卡扣连接于直线滑台2上，丝杆电机装置3、卡位装置4均与控制器电连接。

根据一个具体的实施例，该挂线架5包括支撑架51、多个斜杆52及滚轮53，斜杆52向上倾斜并排设于支撑架51一侧，滚轮53设于支撑架51底部用于移动。

根据一个具体的实施例，该丝杆电机装置3包括步进电机31、丝杆32及固定座33，步进电机31设于固定座33上，且该步进电机31的输出轴连接丝杆32。

根据一个具体的实施例，该丝杆电机装置3还包括设于固定架1上的位置传感器34，位置传感器34连接控制器且用于直线滑台2的限位。

根据一个具体的实施例，该卡位装置4包括轴承座41、卡位板42及弹簧43，卡位板42中部沿轴承座41转动，弹簧43一端连接该轴承座41，另一端抵接卡位板42。

进一步说明如下：

本实用新型的一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构采用步进电机驱动丝杆带动挂线架作步进移动，使挂线架上的上一斜杆接收光缆完成后，下一斜杆继续接收光缆，依次挂满每一个斜杆，待整个挂线架接收完光缆后移出挂线架完成下料。

实施本实用新型提出的一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构，具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构实现光缆自动下料，采用步进电机驱动丝杆带动挂线架作步进移动，使挂线架上的上一斜杆接收光缆完成后，下一斜杆继续接收光缆，待整个挂线架接收完光缆后移出挂线架完成下料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构，用于自动裁缆机的光缆下料，其特征在于，包括固定架、直线滑台、丝杆电机装置、卡位装置、挂线架及控制器，所述丝杆电机装置驱动所述直线滑台并带动所述挂线架沿所述固定架作步进运动，所述卡位装置设于所述直线滑台一端且用于将所述挂线架卡扣连接于所述直线滑台上，所述丝杆电机装置、卡位装置均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的自动裁缆机的挂缆机构，其特征在于，所述挂线架包括支撑架、多个斜杆及滚轮，所述斜杆向上倾斜并排设于所述支撑架一侧，所述滚轮设于支撑架底部用于移动。

3.根据权利要求1所述的自动裁缆机的挂缆机构，其特征在于，所述丝杆电机装置包括步进电机、丝杆及固定座，所述步进电机设于所述固定座上，且该步进电机的输出轴连接所述丝杆。

4.根据权利要求1所述的自动裁缆机的挂缆机构，其特征在于，所述丝杆电机装置还包括设于所述固定架上的位置传感器，所述位置传感器连接所述控制器且用于所述直线滑台的限位。

5.根据权利要求1所述的自动裁缆机的挂缆机构，其特征在于，所述卡位装置包括轴承座、卡位板及弹簧，所述卡位板中部沿所述轴承座转动，所述弹簧一端连接该轴承座，另一端抵接所述卡位板。

技术总结
本实用新型提出了一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构，用于自动裁缆机的光缆下料，包括固定架、直线滑台、丝杆电机装置、卡位装置、挂线架及控制器，所述丝杆电机装置驱动所述直线滑台并带动所述挂线架沿所述固定架作步进运动，所述卡位装置设于所述直线滑台一端且用于将所述挂线架卡扣连接于所述直线滑台上，所述丝杆电机装置、卡位装置均与所述控制器电连接。本实用新型提供的一种光纤光缆自动裁缆机的挂缆机构实现光缆自动下料，采用步进电机驱动丝杆带动挂线架作步进移动，使挂线架上的上一斜杆接收光缆完成后，下一斜杆继续接收光缆，待整个挂线架接收完光缆后移出挂线架完成下料。

技术研发人员：张志良;黄中江;王旭
受保护的技术使用者：江苏光谷通信设备有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2020.05.19