一种磨料罐的制作方法

本实用新型涉及磨料罐领域，具体为一种磨料罐。

背景技术：

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，这些工具可以适用在磨料罐中，磨料罐的种类繁多，常见的为立式磨料罐，磨料罐一般与其他运输装置相连。

传统的磨料罐一般具有较大的体积，导致单独使用，没有连接点，难以与其他的装置连接使用，为此我们提出一种磨料罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨料罐，以解决上述背景技术中提出的传统的一种磨料罐一般具有较大的体积，导致单独使用，没有连接点，难以与其他的装置连接使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨料罐，包括磨料储存罐、堵塞阀和磨料出口，所述磨料储存罐的外表面设置有固定套板，且固定套板侧端口固定有固定板，所述磨料储存罐的上端口安装有上盖，所述打磨仓安装于磨料储存罐的下端口，所述堵塞阀安装于打磨仓的正下方，且堵塞阀的下方连接有磨料出口。

优选的，所述固定套板的下方设置有安装框架，且安装框架等距分布设置有2组。

优选的，所述固定套板与安装框架的外表面之间紧密贴合，且磨料储存罐的外形结果为方形。

优选的，所述固定板的侧表面贯穿有紧固螺母，且紧固螺母与固定板之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述打磨仓通过堵塞阀与磨料出口之间构成连通结构，且上盖与磨料储存罐之间构成密封结构，所述堵塞阀的侧表面连接有旋转把手。

优选的，所述磨料储存罐采用双层结构，且磨料储存罐的内表面设置有隔热板，所述隔热板与磨料储存罐的内表面之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置的两组安装框架使得固定套板与磨料储存罐之间的贴合更加紧密，使得两组安装框架提高磨料储存罐与其他物体的连接稳定，设置的固定套板采用耐磨损合金，可以提高对磨料储存罐的承载能力，提高磨料储存罐的在磨料时的稳定；

2.设置的固定板可以配合其他物体一同使用，避免单独占用空间，便于使用，设置的磨料出口安装完成后始终保持竖直放置，且磨料出口的水平高度不低于切割头最低点，避免发生砂料堵塞的情况；

3.设置的隔热板通过放置在磨料储存罐的内部可以为该装置提供隔热防护的能力，避免发生意外烫伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧面截面图。

图中：1、磨料储存罐；2、固定套板；3、固定板；4、紧固螺母；5、上盖；6、打磨仓；7、堵塞阀；8、旋转把手；9、磨料出口；10、隔热板；11、安装框架。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨料罐，包括磨料储存罐1、堵塞阀7和磨料出口9，磨料储存罐1的外表面设置有固定套板2，且固定套板2侧端口固定有固定板3，磨料储存罐1的上端口安装有上盖5，打磨仓6安装于磨料储存罐1的下端口，堵塞阀7安装于打磨仓6的正下方，且堵塞阀7的下方连接有磨料出口9，固定套板2的下方设置有安装框架11，且安装框架11等距分布设置有2组，其作用是设置的两组安装框架11可以用于固定套板2的套接，使得固定套板2与磨料储存罐1之间的贴合更加紧密，且两组安装框架11提高磨料储存罐1与其他物体的连接稳定；

固定套板2与安装框架11的外表面之间紧密贴合，且磨料储存罐1的外形结果为方形，其作用是设置的固定套板2采用耐磨损合金，由于磨料储存罐1内部可以承载30公斤砂料，可以提高对磨料储存罐1的承载能力，提高磨料储存罐1的在磨料时的稳定，固定板3的侧表面贯穿有紧固螺母4，且紧固螺母4与固定板3之间的连接方式为螺纹连接，其作用是设置的固定板3通过与外界装置表面的贴合可以利用紧固螺母4进行连接，使得该磨料罐可以安装在其他装置上，不用单独为该磨料罐进行高度的支撑，避免单独占用空间，便于使用；

打磨仓6通过堵塞阀7与磨料出口9之间构成连通结构，且上盖5与磨料储存罐1之间构成密封结构，堵塞阀7的侧表面连接有旋转把手8，其作用是设置的磨料出口9安装完成后始终保持竖直放置，且磨料出口9的水平高度不低于切割头最低点，避免发生砂料堵塞的情况，磨料储存罐1采用双层结构，且磨料储存罐1的内表面设置有隔热板，所述隔热板10与磨料储存罐1的内表面之间构成可拆卸结构，其作用是设置的隔热板10采用玻璃纤维材质，隔热板10通过放置在磨料储存罐1的内部可以为该装置提供隔热防护的能力，避免发生意外烫伤。

工作原理：对于这类的磨料罐装置，该磨料罐主要由磨料储存罐1、堵塞阀7和磨料出口9组成，在使用该装置时，首先将该装置贴合在装置的表面，使得固定板3处的紧固螺母4的端口对准外接装置的螺纹口处，然后旋转两组紧固螺母4，使得固定板3与装置固定，这样就将磨料储存罐1安装在装置的侧表面，不单独占用地面空间；

为了提高该装置的稳定，该磨料储存罐1的外表面设置了两组安装框架11，可以根据需要调节固定套板2的位置或者数量，以应对不用的需求，磨料储存罐1采用双层结构，当打开上盖5后，如果倒入内部的是高温材料，这时为了避免人员发生误碰烫伤，可以在双层的磨料储存罐1之间插入隔热板10，隔绝内侧的热量；

磨料储存罐1的容积约为16.5l，自重为10公斤，装砂量约为30公斤，打磨仓6内部的打磨装置磨料消耗一般为25公斤/小时，当砂在打磨仓6内部打磨完成后，手动旋转旋转把手8，使得上方打磨完成的砂经过堵塞阀7流入到下方的磨料出口9,磨料出口9的下端口位于切割头的最低点的上方，这样由于砂的自重向下运动，磨料出口9与切割头的连接处不易发生堵塞，这就是该装置的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种磨料罐，包括磨料储存罐(1)、堵塞阀(7)和磨料出口(9)，其特征在于：所述磨料储存罐(1)的外表面设置有固定套板(2)，且固定套板(2)侧端口固定有固定板(3)，所述磨料储存罐(1)的上端口安装有上盖(5)，打磨仓(6)安装于磨料储存罐(1)的下端口，所述堵塞阀(7)安装于打磨仓(6)的正下方，且堵塞阀(7)的下方连接有磨料出口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种磨料罐，其特征在于：所述固定套板(2)的下方设置有安装框架(11)，且安装框架(11)等距分布设置有2组。

3.根据权利要求2所述的一种磨料罐，其特征在于：所述固定套板(2)与安装框架(11)的外表面之间紧密贴合，且磨料储存罐(1)的外形结果为方形。

4.根据权利要求1所述的一种磨料罐，其特征在于：所述固定板(3)的侧表面贯穿有紧固螺母(4)，且紧固螺母(4)与固定板(3)之间的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨料罐，其特征在于：所述打磨仓(6)通过堵塞阀(7)与磨料出口(9)之间构成连通结构，且上盖(5)与磨料储存罐(1)之间构成密封结构，所述堵塞阀(7)的侧表面连接有旋转把手(8)。

6.根据权利要求1所述的一种磨料罐，其特征在于：所述磨料储存罐(1)采用双层结构，且磨料储存罐(1)的内表面设置有隔热板(10)，所述隔热板(10)与磨料储存罐(1)的内表面之间构成可拆卸结构。

技术总结
本实用新型公开了一种磨料罐，包括磨料储存罐、堵塞阀和磨料出口，所述磨料储存罐的外表面设置有固定套板，且固定套板侧端口固定有固定板，所述磨料储存罐的上端口安装有上盖，所述打磨仓安装于磨料储存罐的下端口，所述堵塞阀安装于打磨仓的正下方，且堵塞阀的下方连接有磨料出口。该一种磨料罐的主要特点是两组安装框架可以用于固定套板的套接，使得固定套板与磨料储存罐之间的贴合更加紧密，使得两组安装框架提高磨料储存罐与其他物体的连接稳定，不单独占用地面空间，磨料储存罐采用双层结构，隔热板可以放置在磨料储存罐的内部可以为该装置提供隔热防护的能力，避免发生意外烫伤，磨料出口安装完成后始终保持竖直放置，以免发生堵塞。

技术研发人员：陈跃鑫
受保护的技术使用者：陈跃鑫
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.19