本实用新型涉及机械运输设备,尤其是涉及一种物料桶托盘。
背景技术:
目前,很多工厂都会有用于贮存各类物料的物料桶,对于一些有贮存条件的物料,例如香料等需要转移贮存,避免阳光直射,并且需要选择干燥的地方进行贮存。
香料厂加工现场卫生要求较高,地面需要不断清洗,物料桶等不能直接设置在潮湿的地面上。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供香料厂专用,便于转移和避免潮湿的物料桶托盘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种物料桶托盘,包括多个滚轮和支撑架,滚轮可拆卸的设置在支撑架底部,所述支撑架上焊接有限位圈,限位圈限制物料桶的移动,提高稳定性。
进一步,所述限位圈直径大于物料桶直径,物料桶为圆柱,物料桶能设置在限位圈内。
进一步,所述支撑架为三棱柱形的框结构,三棱柱的边框结构,一共9根杆,其上下的两个三角框结构稳定,不易变形,故焊接在支撑架上的限位圈也不易变形,其竖直方向的三根杆目的是增高,使得物料桶能离地一定高度。
进一步,所述支撑架为横截面呈正方形的四棱柱框结构,常见结构,一共12根杆。
进一步,所述支撑架上焊接有对角线杆,对角线杆是连接正方形支撑架,将容易变形的正方形分割成多个稳定的三角形。
进一步,所述支撑架高度为10cm~20cm,物料桶离地10cm~20cm并且加上滚轮的高度,支撑架过高会导致整体重心偏高,容易倾倒。
进一步,所述滚轮为万向轮,万向轮为现有技术,其结构等不做过多的赘述。
进一步,所述滚轮与支撑架螺栓连接。
进一步,所述限位圈为支撑架的外接圆,支撑架不会伸出限位圈外,设计美观,棱角不突出,并且节省支撑架的用料。
本实用新型的有益效果:本实用新型能有效的限制物料桶的位置,限位圈内设置稳定的三角形结构,不易变形,并且支撑架有一定的高度,防止与潮湿的地面接触,并且方便在运输过程中推动。
附图说明
图1—为实施例1的立体图;
图2—为实施例2的立体图。
图中:1—滚轮,2—支撑架,21—对角线杆,3—限位圈。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1:一种物料桶托盘,包括三个滚轮1和支撑架2,支撑架2为三棱柱形的框结构,支撑架2的高度为15cm,滚轮1为万向轮,滚轮1与支撑架2通过螺栓连接,支撑架2上焊接有限位圈3,限位圈3为支撑架2的外接圆,支撑架2由九根杆焊接而成。
图中,限位圈3的直径略大于物料桶直径,滚轮1数量不限定于只有三个,也可以是4个或者5个等;支撑架2的高度也可以是10cm~20cm。
本实用新型的工作原理及使用方法:本实用新型通过限位圈3限制物料桶的位置,物料桶设置在支撑架2上,支撑架2由一定高度,能将物料桶离地设置,支撑架2采用不易变形的三角形结构,使得限位圈3不易变形,滚轮1采用现有的万向轮,结构简单,科学实用;限位圈3为外接圆,确保支撑架2的棱角不会凸出,符合美学,并且在用料上,节约了支撑架2的用料。
将本实用新型平放在地面,滚轮1与地面接触,然后将物料桶抬起至支撑架2上,并且在限位圈3内即可,在需要推动和调整时只需轻轻调整整个即可。
实施例2
参照图2,本实施例与实施例1的区别在于:支撑架2为横截面呈正方形的四棱柱框结构,并且支撑架2的对角焊接有对角线杆21,本实施例与实施例1仅仅是不同结构,其他相同。
1.一种物料桶托盘,包括多个滚轮(1)和支撑架(2),滚轮(1)可拆卸的设置在支撑架(2)底部,其特征在于:所述支撑架(2)上焊接有限位圈(3),支撑架(2)高度为10cm~20cm。
2.如权利要求1所述一种物料桶托盘,其特征在于:所述限位圈(3)直径大于物料桶直径。
3.如权利要求1所述一种物料桶托盘,其特征在于:所述支撑架(2)为三棱柱形的框结构。
4.如权利要求1所述一种物料桶托盘,其特征在于:所述支撑架(2)为横截面呈正方形的四棱柱框结构。
5.如权利要求4所述一种物料桶托盘,其特征在于:所述支撑架(2)上焊接有对角线杆(21)。
6.如权利要求1~5任一项所述一种物料桶托盘,其特征在于:所述滚轮(1)为万向轮。
7.如权利要求6所述一种物料桶托盘,其特征在于:所述滚轮(1)与支撑架(2)螺栓连接。
8.如权利要求1~5任一项所述一种物料桶托盘,其特征在于:所述限位圈(3)为支撑架(2)的外接圆。