密封皮带秤下料口锁风装置的制作方法

本实用新型涉及磨煤机领域，特别涉及一种密封皮带秤下料口锁风装置。

背景技术：

喷煤工段制粉系统属于全封闭负压操作，密封皮带秤是为磨煤机提供原煤的主要设备，内部负压可达到6kp左右，煤种一旦发生变化时，原设计下料口将无法满足制粉需求，在制粉启停机或加减风悬料的情况下，原煤就会在密封皮带秤内部悬浮、肆意飞溅造成密封皮带秤尾轮掩料严重，此时制粉生产将会被迫停机清理密封皮带秤内部积煤，平均计算每40分钟必须停机清理一次，否则很容易造成生产事故，由于制粉系统频繁中断，影响极大，一是对设备损伤较大；二是增加电耗；三是作业人员劳动强度大大增加；四是无法满足高炉提煤比需求量。

因此，发明一种密封皮带秤下料口锁风装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封皮带秤下料口锁风装置，以解决上述背景技术中提出的对设备损伤较大、增加电耗、作业人员劳动强度大大增加和无法满足高炉提煤比需求量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封皮带秤下料口锁风装置，包括密封皮带秤、角钢和废旧皮带，所述密封皮带秤的下料口东西两侧均设置有角钢，所述密封皮带秤的上表面两端均固定连接有安装板，所述安装板的两端对称开设有第一螺纹孔，所述角钢的底端开设有两组第二螺纹孔，所述安装板与角钢之间通过螺纹杆螺纹连接；

所述角钢的两端对称开设有第一通孔，所述废旧皮带的两端对称开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端依次贯穿废旧皮带和角钢并位于角钢的前侧，所述紧固螺栓的一端外侧螺纹连接有螺母。

可选的，两组所述第二螺纹孔均设置有两个；

所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相对应；

所述第一螺纹孔的直径与第二螺纹孔的直径相等；

所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与螺纹杆相适配。

可选的，所述废旧皮带与角钢贴合连接；

所述废旧皮带的长度与角钢的长度相等。

可选的，所述安装板的宽度与角钢的宽度相等；

所述第一通孔的位置与第二通孔的位置相对应，所述第一通孔和第二通孔的直径均与紧固螺栓相适配。

可选的，所述密封皮带秤的下料口延伸长度为1000mm。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在密封皮带秤原有下料口的基础上采用东西两侧各加设角钢和废旧皮带，能够下料口的长度向前延伸1000mm，从而起到了锁风的作用，密封皮带秤改造后效果极其明显，保证了制粉生产持续稳定，8-10小时清理一次即可。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型安装板结构的剖视示意图。

图3为本实用新型角钢结构的侧视剖视示意图。

图中：1、密封皮带秤；2、角钢；3、废旧皮带；4、安装板；5、第一螺纹孔；6、第二螺纹孔；7、螺纹杆；8、第一通孔；9、第二通孔；10、紧固螺栓；11、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种密封皮带秤下料口锁风装置，包括密封皮带秤1、角钢2和废旧皮带3，废旧皮带3与角钢2贴合连接，废旧皮带3的长度与角钢2的长度相等，密封皮带秤1的下料口东西两侧均设置有角钢2，密封皮带秤1的上表面两端均固定连接有安装板4，安装板4的宽度与角钢2的宽度相等，安装板4的两端对称开设有第一螺纹孔5，角钢2的底端开设有两组第二螺纹孔6，两组第二螺纹孔6均设置有两个，第一螺纹孔5的位置与第二螺纹孔6的位置相对应，第一螺纹孔5的直径与第二螺纹孔6的直径相等，安装板4与角钢2之间通过螺纹杆7螺纹连接，第一螺纹孔5和第二螺纹孔6均与螺纹杆7相适配，通过第一螺纹孔5、第二螺纹孔6和螺纹杆7的配合设置，能够将角钢2与安装板4和密封皮带秤1固定连接；

角钢2的两端对称开设有第一通孔8，废旧皮带3的两端对称开设有第二通孔9，第二通孔9的内部设置有紧固螺栓10，紧固螺栓10的一端依次贯穿废旧皮带3和角钢2并位于角钢2的前侧，紧固螺栓10的一端外侧螺纹连接有螺母11，通过第一通孔8、第二通孔9、紧固螺栓10和螺母11的配合设置，能够将废旧皮带3与角钢2固定连接，通过在密封皮带秤1原有下料口的基础上采用东西两侧各加设角钢2和废旧皮带3，能够下料口的长度向前延伸1000mm，从而起到了锁风的作用，密封皮带秤1改造后效果极其明显，保证了制粉生产持续稳定，8-10小时清理一次即可。

本实用工作原理：通过在密封皮带秤1原有下料口的基础上采用东西两侧各加设角钢2和废旧皮带3，能够下料口的长度向前延伸1000mm，从而起到了锁风的作用，密封皮带秤1改造后效果极其明显，保证了制粉生产持续稳定，8-10小时清理一次即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种密封皮带秤下料口锁风装置，包括密封皮带秤(1)、角钢(2)和废旧皮带(3)，其特征在于：所述密封皮带秤(1)的下料口东西两侧均设置有角钢(2)，所述密封皮带秤(1)的上表面两端均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的两端对称开设有第一螺纹孔(5)，所述角钢(2)的底端开设有两组第二螺纹孔(6)，所述安装板(4)与角钢(2)之间通过螺纹杆(7)螺纹连接；

所述角钢(2)的两端对称开设有第一通孔(8)，所述废旧皮带(3)的两端对称开设有第二通孔(9)，所述第二通孔(9)的内部设置有紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)的一端依次贯穿废旧皮带(3)和角钢(2)并位于角钢(2)的前侧，所述紧固螺栓(10)的一端外侧螺纹连接有螺母(11)。

2.根据权利要求1所述的密封皮带秤下料口锁风装置，其特征在于：

两组所述第二螺纹孔(6)均设置有两个；

所述第一螺纹孔(5)的位置与第二螺纹孔(6)的位置相对应；

所述第一螺纹孔(5)的直径与第二螺纹孔(6)的直径相等；

所述第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(6)均与螺纹杆(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的密封皮带秤下料口锁风装置，其特征在于：

所述废旧皮带(3)与角钢(2)贴合连接；

所述废旧皮带(3)的长度与角钢(2)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的密封皮带秤下料口锁风装置，其特征在于：

所述安装板(4)的宽度与角钢(2)的宽度相等；

所述第一通孔(8)的位置与第二通孔(9)的位置相对应，所述第一通孔(8)和第二通孔(9)的直径均与紧固螺栓(10)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种密封皮带秤下料口锁风装置，涉及到磨煤机领域，包括密封皮带秤、角钢和废旧皮带，密封皮带秤的下料口东西两侧均设置有角钢，密封皮带秤的上表面两端均固定连接有安装板，安装板的两端对称开设有第一螺纹孔，角钢的底端开设有两组第二螺纹孔，安装板与角钢之间通过螺纹杆螺纹连接，角钢的两端对称开设有第一通孔，废旧皮带的两端对称开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有紧固螺栓。本实用新型通过在密封皮带秤原有下料口的基础上采用东西两侧各加设角钢和废旧皮带，能够下料口的长度向前延伸1000mm，从而起到了锁风的作用，密封皮带秤改造后效果极其明显，保证了制粉生产持续稳定，8‑10小时清理一次即可。

技术研发人员：张磊;段福彬;宋涛;肖祖彬
受保护的技术使用者：建龙西林钢铁有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.08