一种带有热熔封口机构的包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种带有热熔封口机构的包装机。

背景技术：

包装机是用于包装各类食品、用品等的机器，其中包装机往往是通过其自带的热熔封口机构进行封口，但包装机的热熔封口机构在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1、现有技术中，包装机的热熔封口机构往往只能进行密封包装，不能进行其它操作，尤其是给包装袋上开有撕口需要二次加工，降低了加工效率；

2、现有技术中，包装机在密封包装时往往密封性较差，使用存在一定的不便性。

为此，我们提出了一种带有热熔封口机构的包装机以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有热熔封口机构的包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有热熔封口机构的包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的上表面左端固定焊接有热压固定板，所述热压固定板的右方设置有挡板，所述挡板的上方对应设置有热压活动板，所述热压活动板的右端固定焊接有电动推杆，电动推杆的右端固定焊接在支撑杆的左上端，所述支撑杆呈竖向的板状结构固定焊接在包装机本体的上表面，所述热压固定板的右表面上端上下依次设置有三组热压槽和一组开槽，所述热压活动板的左侧面上端上下依次设置有三组热压纹和一组开板，所述开板与开槽相对应设置，热压纹与热压槽相对应设置，所述热压活动板的右侧面中间位置设置有连接孔，所述电动推杆插合在热压活动板右侧面的连接孔中进行焊接固定，所述的上下均设置有电热槽，电热槽中设置有前后走向的电热丝。

优选的，所述挡板的高度低于热压固定板的高度，挡板的下端固定焊接在包装机本体的上表面。

优选的，所述热压活动板的上表面和热压固定板的上表面相平齐，热压活动板和热压固定板均呈竖向设置。

优选的，所述开槽的深度为一厘米，所述热压槽的深度为一毫米，开槽和热压槽均呈前后走向的矩形槽体结构。

优选的，所述开板由两组前后对称的五边形的板状结构组成，五边形的板状结构左端呈尖头状。

优选的，所述热压纹呈矩形条状结构，热压纹前后走向设置。

优选的，所述电热槽呈矩形槽体结构，电热槽设置在热压活动板的右侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过在热压活动板上设置有开板，热压固定板上设置有开槽，使得热压板在热熔密封的时候具有在包装袋边缘同步打有撕口的作用，一次加工成型，避免了后续开撕口时需要二次加工，大大提高了包装效率，且降低了生产成本；

2、本实用新型中热压固定板上设置有三组热压槽，热压活动板上设置有三组热压纹，密封时进行三重加强密封，整体的密封性能好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型热压活动板正面结构示意图；

图4为本实用新型热压活动板背面结构示意图。

图中：包装机本体1、热压固定板2、挡板3、热压活动板4、电动推杆5、支撑杆6、开槽7、热压槽8、开板9、热压纹10、连接孔11、电热槽12、电热丝13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有热熔封口机构的包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的上表面左端固定焊接有热压固定板2，热压固定板2的右方设置有挡板3，挡板3的高度低于热压固定板2的高度，挡板3的下端固定焊接在包装机本体1的上表面，挡板3和热压固定板2之间主要起着存放待包装物的目的，热压固定板2也起着支撑的作用。

在挡板3的上方对应设置有热压活动板4，热压活动板4的上表面和热压固定板2的上表面相平齐，热压活动板4和热压固定板2均呈竖向设置。

在热压活动板4的右端固定焊接有电动推杆5，电动推杆5的型号可使用：ant-26，但不限于此型号的电动推杆，为现有常见技术。

在电动推杆5的右端固定焊接在支撑杆6的左上端，支撑杆6呈竖向的板状结构固定焊接在包装机本体1的上表面，热压固定板2的右表面上端上下依次设置有三组热压槽8和一组开槽7，开槽7的深度为一厘米，热压槽8的深度为一毫米，开槽7和热压槽8均呈前后走向的矩形槽体结构，开槽7深度较深，使得撕口能够开出，不会出现热熔的袋子因压合的深度不够出现变形而不会开口的现象，热压槽8深度较浅，使得袋子密封口处能够被压出加强固定的纹路。

在热压活动板4的左侧面上端上下依次设置有三组热压纹10和一组开板9，开板9与开槽7相对应设置，开板9由两组前后对称的五边形的板状结构组成，五边形的板状结构左端呈尖头状，使得开板9在插合入开槽7中时能够顺利利用尖头给袋子开出撕口。

其中，热压纹10与热压槽8相对应设置，热压纹10呈矩形条状结构，热压纹10前后走向设置，使得袋口上端能够整体的被加强密封。

在热压活动板4的右侧面中间位置设置有连接孔11，电动推杆5插合在热压活动板4右侧面的连接孔11中进行焊接固定，14的上下均设置有电热槽12，电热槽12中设置有前后走向的电热丝13，电热槽12呈矩形槽体结构，电热槽12设置在热压活动板4的右侧面，电热槽12结构设置合理，可方便更换电热丝13。

工作原理：在包装时，首先将待包装的袋子放置在热压固定板2和挡板3之间，袋口位于热压活动板4和热压固定板2之间，之后启动电动推杆5，推动热压活动板4左移，将袋子开口热压密封住，电热丝13给热压活动板4供热，使得袋口热熔进行密封。

在密封时，两侧的开板9卡合插入开槽7中，正好给袋子两侧打有撕口，加工一体化，降低了生产成本。

而通过三组热压纹10和三组热压槽8的设置，使得袋子本身在热压活动板4和热压固定板2之间热熔密封的同时，会被压出上下交错的压纹，加强了密封的强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有热熔封口机构的包装机，包括包装机本体（1），其特征在于：所述包装机本体（1）的上表面左端固定焊接有热压固定板（2），所述热压固定板（2）的右方设置有挡板（3），所述挡板（3）的上方对应设置有热压活动板（4），所述热压活动板（4）的右端固定焊接有电动推杆（5），电动推杆（5）的右端固定焊接在支撑杆（6）的左上端，所述支撑杆（6）呈竖向的板状结构固定焊接在包装机本体（1）的上表面，所述热压固定板（2）的右表面上端上下依次设置有三组热压槽（8）和一组开槽（7），所述热压活动板（4）的左侧面上端上下依次设置有三组热压纹（10）和一组开板（9），所述开板（9）与开槽（7）相对应设置，热压纹（10）与热压槽（8）相对应设置，所述热压活动板（4）的右侧面中间位置设置有连接孔（11），所述电动推杆（5）插合在热压活动板（4）右侧面的连接孔（11）中进行焊接固定，所述（14）的上下均设置有电热槽（12），电热槽（12）中设置有前后走向的电热丝（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带有热熔封口机构的包装机，其特征在于：所述挡板（3）的高度低于热压固定板（2）的高度，挡板（3）的下端固定焊接在包装机本体（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种带有热熔封口机构的包装机，其特征在于：所述热压活动板（4）的上表面和热压固定板（2）的上表面相平齐，热压活动板（4）和热压固定板（2）均呈竖向设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有热熔封口机构的包装机，其特征在于：所述开槽（7）的深度为一厘米，所述热压槽（8）的深度为一毫米，开槽（7）和热压槽（8）均呈前后走向的矩形槽体结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有热熔封口机构的包装机，其特征在于：所述开板（9）由两组前后对称的五边形的板状结构组成，五边形的板状结构左端呈尖头状。

6.根据权利要求1所述的一种带有热熔封口机构的包装机，其特征在于：所述热压纹（10）呈矩形条状结构，热压纹（10）前后走向设置。

7.根据权利要求1所述的一种带有热熔封口机构的包装机，其特征在于：所述电热槽（12）呈矩形槽体结构，电热槽（12）设置在热压活动板（4）的右侧面。

技术总结
本实用新型公开了涉及包装机技术领域，具体为一种带有热熔封口机构的包装机，包括包装机本体，包装机本体的上表面左端固定焊接有热压固定板，热压固定板的右方设置有挡板。本实用新型中通过在热压活动板上设置有开板，热压固定板上设置有开槽，使得热压板在热熔密封的时候具有在包装袋边缘同步打有撕口的作用，一次加工成型，避免了后续开撕口时需要二次加工，大大提高了包装效率，且降低了生产成本；本实用新型中热压固定板上设置有三组热压槽，热压活动板上设置有三组热压纹，密封时进行三重加强密封，整体的密封性能好。

技术研发人员：张思枚
受保护的技术使用者：张思枚
技术研发日：2019.07.06
技术公布日：2020.05.01