立柱吊装工具的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种能有效起到平衡与缓冲作用的立柱吊装工具。

背景技术：

在化工建设中，大型钢结构厂房框架应用已非常广泛，高度已超过百米，其立柱箱形截面已超过1米×1米，单根立柱重量超过30吨，立柱吊装已成为钢结构安装的关键性课题。立柱起吊时，杆件慢慢抬升角度，由卧态变为立态，最后立直。吊耳在卧态起吊时，4个耳板若采用四根吊绳吊装，其中上部2个耳板不受力，下部2个耳板受弯曲应力较大，容易变形，耳板变形后将影响立柱组对安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术的以上不足，提供一种立柱吊装工具，该结构及制作简单，使用安全，灵活轻便。

本实用新型包括平衡轮，平衡轮的圆心位置设有销孔，d型卡环通过销轴插入销孔与平衡轮连接，所述平衡轮的轮周面设有用于卡接钢丝绳的凹槽，所述钢丝绳两端分别连接吊耳，所述吊耳与立柱上固定的耳筒连接。

进一步，所述吊耳包括吊钩、起重板、吊杆，所述吊杆插接在耳筒内，末端通过锁紧螺栓固定，吊杆上设有起重板，起重板上设有吊钩，所述吊钩、起重板、吊杆为一体成型。

进一步，耳筒形状为柱筒或方筒。

进一步，所述吊耳与耳筒之间设有缓冲结构。

进一步，包括缓冲球、弹簧,、卡销，所述耳筒的壁体内设有若干径向对称的销孔，卡销插入所述销孔内，外端通过锁紧螺母固定，卡销所述内部设有弹簧，所述弹簧的外端固设有缓冲球，所述缓冲球与吊杆相互抵靠。

进一步，包括受力板，所述受力板沿吊杆轴向并列设置在耳筒的内部，所述吊杆插接在受力板内部。

进一步，所述吊杆与受力板之间预留有一定的空隙。

进一步，所述受力板外周为弹性材料。

进一步，所述轴向缓冲结构为若干个，每个的轴向缓冲结构下端均设有径向缓冲结构。

本实用新型的有益效果是：

柱起吊，吊杆杆件慢慢抬升角度，由卧态变为立态。因受到自身重力影响，提升过程中，构件会通过平衡轮的钢丝绳扣自动找平衡，直至立直状态，立柱对称的个耳筒始终均匀受力，吊点平衡，吊装过程平稳顺滑。钢结构的吊耳一体成型保证结构的稳定性，减少繁琐的零部件，使用更加方便。缓冲结构使吊耳延迟传递受力到耳筒，保证吊耳与耳筒的连接处及耳筒与立柱的连接处不会因为应力突变而出现开裂破损，造成安全事故，并且可以延长吊耳和耳筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的平衡轮的结构示意图。

图3为本实用新型的吊耳与耳筒的组合的结构示意图。

图中，1.平衡轮，2.钢丝绳，3.吊耳，4.耳筒，5.吊钩，6.起重板，7.吊杆，8.立柱，9.缓冲球，10.受力板，11.锁紧螺栓，12.卡销，13.弹簧，14.锁紧螺母，15.d型卡环。

具体实施方式

如图1-图2所示本实用新型包括平衡轮1，平衡轮1的圆心位置设有销孔，d型卡环7通过销轴插入销孔与平衡轮1连接，所述平衡轮1的轮周面设有用于卡接钢丝绳2的凹槽，所述钢丝绳2两端分别连接吊耳3，所述吊耳3与立柱8上固定的耳筒4连接。立柱8起吊，吊杆7杆件慢慢抬升角度，由卧态变为立态。因受到自身重力影响，提升过程中，构件会通过平衡轮1的钢丝绳扣自动找平衡，直至立直状态。立柱对称的2个耳筒始终均匀受力，吊点平衡，吊装过程平稳顺滑。具体制作时，平衡轮1的厚度与d型卡环7内壁之间的间隙为10mm，以防使用时钢丝绳跑出轮槽。平衡轮1的中心孔和d型卡环7的销轴为间隙匹配，孔内表面应打磨光滑，使用时内抹润滑脂，减少摩擦、损耗。平衡轮1的轮槽应该和使用钢丝绳匹配，不宜过大，加工时参考滑轮加工标准。

如图3所示，所述吊耳3包括吊钩5、起重板6、吊杆7，所述吊杆7插接在耳筒4内，末端通过锁紧螺栓11固定，吊杆7上设有起重板6，起重板6上设有吊钩5，所述吊钩5、起重板6、吊杆7为一体成型。钢结构的吊耳3一体成型保证结构的稳定性，减少繁琐的零部件，使用更加方便。所述耳筒4固定在立柱8上，耳筒4形状为柱筒或方筒。

所述吊耳3与耳筒4之间设有缓冲结构，缓冲结构使吊耳3延迟传递受力到耳筒4，保证吊耳3与耳筒4的连接处及耳筒4与立柱8的连接处不会因为应力突变而出现开裂破损，造成安全事故，并且可以延长吊耳3和耳筒4的使用寿命。

所述缓冲结构包括径向设置的缓冲球9、弹簧13、卡销12，所述耳筒4的壁体内设有若干径向对称的销孔，卡销12插入所述销孔内，外端通过锁紧螺母14固定，卡销12所述内部设有弹簧13，所述弹簧13的外端固设有缓冲球19，所述缓冲球9与吊杆7相互抵靠。吊杆7受到钢丝绳的拉力始终为倾斜的拉力，在吊杆7的径向上转化为对缓冲结构的压力，缓冲结构相应位置的吊杆的反作用力使吊耳3延迟传递受力到耳筒4，径向上缓解耳筒4与立柱8的连接处的应力集中，起保护作用。

所述缓冲结构还包括轴向设置的受力板10，所述受力板10沿吊杆7轴向并列设置在耳筒4的内部，所述吊杆7插接在受力板10内部。受力板10一方面对吊杆7进行限位和另一方面轴向上缓解吊耳3与耳筒4的连接处的应力集中。所述吊杆7与受力板10之间预留有一定的空隙。起重时，吊杆7以与受力板10为支点，将立柱8抬起。所述受力板10外周为弹性材料。可以保护耳筒4的内壁不被破坏，延长使用寿命。所述轴向缓冲结构为若干个，每个的轴向缓冲结构下端均设有径向缓冲结构。缓冲结构相互作用，共同缓解轴向和径向上的外力的作用。

技术特征：

1.立柱吊装工具,其特征在于，包括平衡轮，平衡轮的圆心位置设有销孔，d型卡环通过销轴插入销孔与平衡轮连接，所述平衡轮的轮周面设有用于卡接钢丝绳的凹槽，所述钢丝绳两端分别连接吊耳，所述吊耳与立柱上固定的耳筒连接。

2.根据权利要求1所述的立柱吊装工具,其特征在于，所述吊耳包括吊钩、起重板、吊杆，所述吊杆插接在耳筒内，末端通过锁紧螺栓固定，吊杆上设有起重板，起重板上设有吊钩，所述吊钩、起重板、吊杆为一体成型。

3.根据权利要求1所述的立柱吊装工具,其特征在于，所述耳筒固定在立柱上，耳筒形状为柱筒或方筒。

4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的立柱吊装工具,其特征在于，所述吊耳与耳筒之间设有缓冲结构。

5.根据权利要求4所述的立柱吊装工具,其特征在于，所述缓冲结构包括径向缓冲结构，包括缓冲球、弹簧、卡销，所述耳筒的壁体内设有若干径向对称的销孔，卡销插入所述销孔内，外端通过锁紧螺母固定，卡销内部设有弹簧，所述弹簧的外端固设有缓冲球，所述缓冲球与吊杆相互抵靠。

6.根据权利要求4所述的立柱吊装工具,其特征在于，所述缓冲结构包括轴向缓冲结构，包括受力板，所述受力板沿吊杆轴向并列设置在耳筒的内部，所述吊杆插接在受力板内部。

7.根据权利要求6所述的立柱吊装工具,其特征在于，所述吊杆与受力板之间预留有一定的空隙。

8.根据权利要求6所述的立柱吊装工具,其特征在于，所述受力板外周为弹性材料。

9.根据权利要求6所述的立柱吊装工具,其特征在于，所述轴向缓冲结构为若干个，每个的轴向缓冲结构下端均设有径向缓冲结构。

技术总结
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种能有效起到平衡与缓冲作用的立柱吊装工具。包括平衡轮，平衡轮的圆心位置设有销孔，D型卡环通过销轴插入销孔与平衡轮连接，所述平衡轮的轮周面设有用于卡接钢丝绳的凹槽，所述钢丝绳两端分别连接吊耳，所述吊耳与立柱上固定的耳筒连接。该结构及制作简单，使用安全，灵活轻便。

技术研发人员：刘胜峰;陈沂;郝振喜;李林;李衍磊
受保护的技术使用者：中国化学工程第十一建设有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.21