一种流水线上罐身异常排列拨料机构的制作方法

本实用新型涉及一种流水线上罐身异常排列拨料机构。

背景技术：

在圆罐的生产流水线中，当圆罐的高度小于罐身的直径时，罐体在传送轨道上由于罐体间的摩擦挤压、与链道护板的摩擦等，有个别的罐体会发生翻转现象，而传动轨道的宽度高于罐体的高度，罐体由竖立状态变成横置状态，影响后面对罐体进行翻边的工序，造成机械设备故障以及浪费人力、物力，降低了企业的生产效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种流水线上罐身异常排列拨料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种流水线上罐身异常排列拨料机构，包括机架，所述机架上设有用于输送罐身直径大于罐身高度的罐的输送轨道，所述输送轨道包括设置在输送轨道底部的多排输送辊和设置在输送轨道两侧的围杆，所述输送轨道的中部设有罐身异常去除区，所述罐身异常去除区包括设置在其中一侧围杆上的异常罐拨杆以及对应异常罐拨杆设置在另一侧围杆上的异常罐出料口，所述异常罐拨杆由一侧的围杆向输送轨道的另一侧的异常罐出料口延伸，所述异常罐拨杆与多排输送辊上端面的距离大于罐身的高度且小于罐身的直径，罐身位置正常时，可从异常罐拨杆的下方流过，罐身位置出现异常时，罐身被异常罐拨杆挡住，并使位置异常罐身从异常罐出料口拨离输送轨道。

进一步的，所述异常罐拨杆的一端通过固定装置固定在围杆上，另一端沿罐体的前进方向指向异常罐出料口处。

进一步的，所述固定装置包括一安装在围杆上的固定耳，固定耳上设有长条形连接孔，连接孔上设有螺栓螺母连接件，异常罐拨杆固定在螺栓螺母连接件上。

进一步的，所述异常罐拨杆为铁丝成型。

进一步的，所述异常罐出料口上沿罐身前进方向的前端围杆的端部向外弯曲形成一弧形导向面。

进一步的，所述输送轨道上在罐身异常去除区的前方设有第一罐身计数装置，后方设有第二罐身计数装置。

本实用新型采用以上技术方案，利用罐径比罐高大的原理，横置异常罐拨杆（小铁丝），能够准确的把倒罐及时推落，避免影响下道翻边工序。且装置整体结构简单，安装成本低廉，拨料机构启用后，杜绝了罐身异常影响后续工序的加工，企业的生产效率、产品质量、现场管理等间接方面也起到了较大的推进作用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种流水线上罐身异常排列拨料机构的示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为图2中的a部放大结构示意图；

图5为图3中的b部放大结构示意图。

具体实施方式

如附图1-5之一所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上设有用于输送罐身直径大于罐身高度的罐的输送轨道2，所述输送轨道2包括设置在输送轨道2底部的多排输送辊21和设置在输送轨道2两侧的围杆22，所述输送轨道2的中部设有罐身异常去除区，所述罐身异常去除区包括设置在其中一侧围杆22上的异常罐拨杆3以及对应异常罐拨杆3设置在另一侧围杆22上的异常罐出料口4，所述异常罐拨杆3由一侧的围杆22向输送轨道2的另一侧的异常罐出料口4延伸，所述异常罐拨杆3与多排输送辊21上端面的距离大于罐身的高度且小于罐身的直径。

进一步的，所述异常罐拨杆3的一端通过固定装置31固定在围杆22上，另一端沿罐体的前进方向指向异常罐出料口4处。

进一步的，所述固定装置31包括一安装在围杆22上的固定耳，固定耳上设有长条形连接孔，连接孔上设有螺栓螺母连接件，异常罐拨杆3固定在螺栓螺母连接件上。

进一步的，所述异常罐拨杆3为铁丝成型。

进一步的，所述异常罐出料口4上沿罐身前进方向的前端围杆22的端部向外弯曲形成一弧形导向面7，由于在异常罐出料口4的一侧没有围杆22，正常位置的罐体在此处可能出现向输送轨道2的一侧偏出，通过该导向面7可以将罐体引导回输送轨道2的中部。

进一步的，所述输送轨道2上在罐身异常去除区的前方设有第一罐身计数装置8，后方设有第二罐身计数装置9，通过第一罐身计数装置8和第二罐身计数装置9可以方便地得出被剥离输送轨道2罐体的数量。

本实用新型位置正常的罐身5，可从异常罐拨杆3的下方流过，异常位置的罐身6，被异常罐拨杆3挡住，并使位置异常罐身从异常罐出料口4拨离输送轨道2，本实用新型利用罐径比罐高大的原理，横置异常罐拨杆3（小铁丝），能够准确的把倒罐及时推落，避免影响下道翻边工序。且装置整体结构简单，安装成本低廉，拨料机构启用后，杜绝了罐身异常影响后续工序的加工，企业的生产效率、产品质量、现场管理等间接方面也起到了较大的推进作用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种流水线上罐身异常排列拨料机构，包括机架，所述机架上设有用于输送罐身直径大于罐身高度的罐的输送轨道，所述输送轨道包括设置在输送轨道底部的多排输送辊和设置在输送轨道两侧的围杆，其特征在于：所述输送轨道的中部设有罐身异常去除区，所述罐身异常去除区包括设置在其中一侧围杆上的异常罐拨杆以及对应异常罐拨杆设置在另一侧围杆上的异常罐出料口，所述异常罐拨杆由一侧的围杆向输送轨道的另一侧的异常罐出料口延伸，所述异常罐拨杆与多排输送辊上端面的距离大于罐身的高度且小于罐身的直径，罐身位置正常时，可从异常罐拨杆的下方流过，罐身位置出现异常时，罐身被异常罐拨杆挡住，并使位置异常罐身从异常罐出料口拨离输送轨道。

2.根据权利要求1所述的一种流水线上罐身异常排列拨料机构，其特征在于：所述异常罐拨杆的一端通过固定装置固定在围杆上，另一端沿罐体的前进方向指向异常罐出料口处。

3.根据权利要求2所述的一种流水线上罐身异常排列拨料机构，其特征在于：所述固定装置包括一安装在围杆上的固定耳，固定耳上设有长条形连接孔，连接孔上设有螺栓螺母连接件，异常罐拨杆固定在螺栓螺母连接件上。

4.根据权利要求1所述的一种流水线上罐身异常排列拨料机构，其特征在于：所述异常罐拨杆为铁丝成型。

5.根据权利要求1所述的一种流水线上罐身异常排列拨料机构，其特征在于：所述异常罐出料口上沿罐身前进方向的前端围杆的端部向外弯曲形成一弧形导向面。

6.根据权利要求1所述的一种流水线上罐身异常排列拨料机构，其特征在于：所述输送轨道上在罐身异常去除区的前方设有第一罐身计数装置，后方设有第二罐身计数装置。

技术总结
本实用新型公开了一种流水线上罐身异常排列拨料机构，包括机架，所述机架上设有用于输送罐身直径大于罐身高度的罐的输送轨道，所述输送轨道包括设置在输送轨道底部的多排输送辊和设置在输送轨道两侧的围杆，所述输送轨道的中部设有罐身异常去除区，所述罐身异常去除区包括设置在其中一侧围杆上的异常罐拨杆以及对应异常罐拨杆设置在另一侧围杆上的异常罐出料口，所述异常罐拨杆由一侧的围杆向输送轨道的另一侧的异常罐出料口延伸，所述异常罐拨杆与多排输送辊上端面的距离大于罐身的高度且小于罐身的直径，罐身位置正常时，可从异常罐拨杆的下方流过，罐身位置出现异常时，罐身被异常罐拨杆挡住，并使位置异常罐身从异常罐出料口拨离输送轨道。

技术研发人员：蔡志鹏;张长光
受保护的技术使用者：福建标新易开盖集团有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.06.23