一种烟包输送带的烟包分离装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟包装输送技术领域，具体涉及一种烟包输送带的烟包分离装置。

背景技术：

在现有的卷烟包装技术领域中，gdx1型软盒包装机应用十分广泛，其生产能力可以达到每分钟包装8000支卷烟（即400包/分钟）。gdx1型软盒包装机是一种自动化程度较高的卷烟包装机组，对整个自动化生产过程的原材料供给、产品包装质量、设备运行状态进行检测、监控和处理，并在显示器上显示。整套机组由yb25型软盒包装机（x1）、yb55小盒透明纸包装机、yb65型条盒包装机、yb95型条盒透明纸包装机四部分组成。

经过yb25软盒包装机进行小包包装后,烟包由烟包输送带快速送至下游机(yb55小盒透明纸包装机)进行小包透明纸包装,同时在输送带上由烟包外观检测器进行外观检测和剔除,该检测器的自拍照功能要求烟包之间至少有3mm以上间距才能正常检测。烟包输送通道由两块侧边导板和底部皮带组成，在生产过程中，烟包输送通道会发生烟包连包的现象(烟包间距小于3mm),造成小包外观检测器错误剔除质量合格的烟包，并有时会造成烟包损坏，增加操作人员的劳动强度。

出现上述烟包连包现象的原因在于，烟包输送带使用一段时间后底部皮带表面磨损，底部皮带表面变得光滑导致摩擦系数变小，烟包在输送过程中与皮带之间的摩擦力小，由于烟包需要经过两条输送带后才进入烟包外观检测器，烟包会在第一、第二输送带上停顿而造成堆积，导致烟包沒有被及时输送走，后面烟包与前面烟包同时输送而产生连包，使得烟包输送过程中烟包间距小于3mm，导致烟包外观检测器会错误剔除质量合格的烟包。

因而急需设计一种烟包输送带的烟包分离装置，使进入烟包外观检测器的烟包分离，保持间距大于3mm以上，从而减少烟包连包所导致的烟包外观检测器错误剔除现象。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种烟包输送带的烟包分离装置，能够使进入烟包外观检测器的烟包分离，保持烟包间距大于3mm以上，从而减少烟包连包所导致的烟包外观检测器错误剔除现象。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述烟包输送带的烟包分离装置包括分离导片、前固定螺栓、后固定螺栓，分离导片设置两块，对称布置在输送带两侧护板上，分离导片前端通过前固定螺栓固定在护板上且与护板贴合，分离导片后端通过后固定螺栓固定在护板上且与护板保留一定间距，使得分离导片向内折弯为圆滑曲线。

作为优选，对应分离导片中部的护板上设置有定位螺母，定位螺母上安装调节螺钉，调节螺钉的螺杆端部穿过护板与分离导片相接触，护板与分离导片之间的一段调节螺钉螺杆上套设有弹簧。

作为优选，分离导片采用弹性钢片制作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够使进入烟包外观检测器的烟包分离，保持烟包间距大于3mm以上，从而减少烟包连包所导致的烟包外观检测器错误剔除现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离导片结构示意图；

图中：1-分离导片、2-前固定螺栓、3-后固定螺栓、4-调节螺钉、5-定位螺母、6-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述烟包输送带的烟包分离装置包括分离导片1、前固定螺栓2、后固定螺栓3，分离导片1设置两块，采用弹性钢片制作，两块分离导片1相互对称布置在输送带两侧护板上，分离导片1前端通过前固定螺栓2固定在护板上且与护板贴合，分离导片1后端通过后固定螺栓3固定在护板上且与护板保留一定间距，使得分离导片1向内折弯为圆滑曲线。对应分离导片1中部的护板上设置有定位螺母5，定位螺母5上安装调节螺钉4，调节螺钉4的螺杆端部穿过护板与分离导片1相接触，护板与分离导片1之间的一段调节螺钉4螺杆上套设有弹簧6。

生产过程中，烟包经过两块分离导片1时，分离导片1对烟包产生导向和缓冲作用，使得从分离导片1送出的烟包与后侧相邻烟包保持大于3mm的间距，减少烟包连包所导致的烟包外观检测器错误剔除现象。同时，可根据烟包规格和实际输送情况，通过调节螺钉4调整两块分离导片1的弧度，或是通过前固定螺栓2和后固定螺栓3调整两块分离导片1的间距，从而调整对烟包的阻力，适应不同规格烟包的输送工作。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种烟包输送带的烟包分离装置，其特征在于：包括分离导片（1）、前固定螺栓（2）、后固定螺栓（3），分离导片（1）设置两块，对称布置在输送带两侧护板上，分离导片（1）前端通过前固定螺栓（2）固定在护板上且与护板贴合，分离导片（1）后端通过后固定螺栓（3）固定在护板上且与护板保留一定间距，使得分离导片（1）向内折弯为圆滑曲线。

2.如权利要求1所述的一种烟包输送带的烟包分离装置，其特征在于：对应分离导片（1）中部的护板上设置有定位螺母（5），定位螺母（5）上安装调节螺钉（4），调节螺钉（4）的螺杆端部穿过护板与分离导片（1）相接触，护板与分离导片（1）之间的一段调节螺钉（4）螺杆上套设有弹簧（6）。

3.如权利要求1所述的一种烟包输送带的烟包分离装置，其特征在于：分离导片（1）采用弹性钢片制作。

技术总结
本实用新型公开了一种烟包输送带的烟包分离装置，卷烟包装输送技术领域，所述烟包输送带的烟包分离装置包括分离导片、前固定螺栓、后固定螺栓，分离导片设置两块，对称布置在输送带两侧护板上，分离导片前端通过前固定螺栓固定在护板上且与护板贴合，分离导片后端通过后固定螺栓固定在护板上且与护板保留一定间距，使得分离导片向内折弯为圆滑曲线。本实用新型能够使进入烟包外观检测器的烟包分离，保持烟包间距大于3mm以上，从而减少烟包连包所导致的烟包外观检测器错误剔除现象。

技术研发人员：张明东;刘亚男;张剑平;杨启龙;杨彬;李海松;邢海龙;顾涵
受保护的技术使用者：红塔烟草(集团)有限责任公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.07.14