本实用新型涉及放板机领域,尤其涉及一种便于输送的放板机。
背景技术:
目前的放板机主要用于pcb板生产,将pcb板放置在放板机上,然后移动到生产线上进行相应的加工。目前,pcb板放在放板机上时都是竖直放置的,因此在将pcb板再放到生产线上加工时会不太容易,不方便将相邻的两个pcb板分开,从而影响到加工的效率,因此需要进行改进。
技术实现要素:
本实用新型提出的一种便于输送的放板机,解决了现有技术中的放板机放板不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于输送的放板机,包括底座,所述底座的底面固定有四个脚轮,所述底座的顶部两侧均固定有侧板,两个所述侧板之间设有挡板,挡板的底部与底座之间设有间隔,两个所述侧板的侧壁上均开设有第一滑槽、第二滑槽和连接槽,第二滑槽位于第一滑槽的上方,所述连接槽为弧形结构,且连接槽的顶部开设有限位孔,连接槽的底部与第二滑槽相连通,所述挡板的靠近两个侧板的两侧均固定有转轴和连接柱,两个转轴的一端分别延伸至两个第一滑槽的内部与第一滑槽滑动连接,两个连接柱的一端分别贯穿两个限位孔延伸至两个侧板的外部,两个连接柱位于两个侧板外部的一端均套设有限位套,两个所述限位套的一端分别延伸至两个限位孔的内部。
优选的,两个所述限位孔均为圆形结构,限位套和连接柱均为圆柱形结构,限位套的直径大于连接槽的宽度,连接柱的直径小于连接槽的宽度。
优选的,所述连接柱位于限位套内部的一端固定有弹簧,弹簧的另一端与限位套的一个侧壁固定连接。
优选的,所述脚轮为万向轮,且脚轮上设置有脚轮锁。
优选的,所述限位孔的圆心与转轴和第一滑槽的一个侧壁相接触时的圆心所在位置在同一条铅垂线上。
本实用新型中:
1、通过转轴、第一滑槽、连接槽、限位孔、调节柱和限位套之间的配合,到达方便调节挡板倾斜角度的目的,从而可以使靠在挡板上的pcb板能够随之倾斜,方便了pcb的拿取;
2、通过第二滑槽、第一连接槽、连接柱、限位套和转轴之间的配合,方便推动挡板,进而可以将靠在挡板上的pcb板推向两个侧板的边缘,便于对pcb的拿取;
3、通过限位套、弹簧和限位孔之间的配合,方便在挡板保持竖直状态时将挡板固定住。
本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中的放板机放板不方便的问题,降低了操作难度,提高了工作效率,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的a处的放大图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的b处的放大图。
图5为本实用新型的侧视图。
图中标号:1底座、2侧板、3第一滑槽、4转轴、5连接槽、6第二滑槽、7脚轮、8限位孔、9限位套、10挡板、11连接柱、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种便于输送的放板机,包括底座1,底座1的底面固定有四个脚轮7,底座1的顶部两侧均固定有侧板2,两个侧板2之间设有挡板10,挡板10的底部与底座1之间设有间隔,两个侧板2的侧壁上均开设有第一滑槽3、第二滑槽6和连接槽5,第二滑槽6位于第一滑槽3的上方,连接槽5为弧形结构,且连接槽5的顶部开设有限位孔8,连接槽5的底部与第二滑槽6相连通,挡板10的靠近两个侧板2的两侧均固定有转轴4和连接柱11,两个转轴4的一端分别延伸至两个第一滑槽3的内部与第一滑槽3滑动连接,两个连接柱11的一端分别贯穿两个限位孔8延伸至两个侧板2的外部,两个连接柱11位于两个侧板2外部的一端均套设有限位套9,两个限位套9的一端分别延伸至两个限位孔8的内部。
本实施例中,两个限位孔8均为圆形结构,限位套9和连接柱11均为圆柱形结构,限位套9的直径大于连接槽5的宽度,连接柱11的直径小于连接槽5的宽度,连接柱11位于限位套9内部的一端固定有弹簧,弹簧的另一端与限位套9的一个侧壁固定连接,脚轮7为万向轮,且脚轮7上设置有脚轮锁,限位孔8的圆心与转轴4和第一滑槽3的一个侧壁相接触时的圆心所在位置在同一条铅垂线上。
工作原理:将多个pcb板放置在两个侧板2之间,使得其中一个pcb靠在挡板10上,此时限位套9卡在限位孔8的内部,挡板10处于垂直与底座1的状态,然后将底座1移动到生产线旁边,接着将两个限位套9拔出到两个限位孔8的外部,然后再将挡板10倾斜,连接柱11顺着连接槽5滑动到第二滑槽6的内部,然后再松开两个限位套9,在弹簧的作用下,限位套9回复原位进入到第二滑槽6的内部,从而使得pcb板随着倾斜,这样皆可以使相邻的两个pcb之间呈现一个梯度差,方便对pcb进行拿取,随着底座1上pcb的减少,可以推动挡板10,从而将pcb推到两个侧板2的边缘处,方便对pcb进行取用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于输送的放板机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底面固定有四个脚轮(7),所述底座(1)的顶部两侧均固定有侧板(2),两个所述侧板(2)之间设有挡板(10),挡板(10)的底部与底座(1)之间设有间隔,两个所述侧板(2)的侧壁上均开设有第一滑槽(3)、第二滑槽(6)和连接槽(5),第二滑槽(6)位于第一滑槽(3)的上方,所述连接槽(5)为弧形结构,且连接槽(5)的顶部开设有限位孔(8),连接槽(5)的底部与第二滑槽(6)相连通,所述挡板(10)的靠近两个侧板(2)的两侧均固定有转轴(4)和连接柱(11),两个转轴(4)的一端分别延伸至两个第一滑槽(3)的内部与第一滑槽(3)滑动连接,两个连接柱(11)的一端分别贯穿两个限位孔(8)延伸至两个侧板(2)的外部,两个连接柱(11)位于两个侧板(2)外部的一端均套设有限位套(9),两个所述限位套(9)的一端分别延伸至两个限位孔(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于输送的放板机,其特征在于,两个所述限位孔(8)均为圆形结构,限位套(9)和连接柱(11)均为圆柱形结构,限位套(9)的直径大于连接槽(5)的宽度,连接柱(11)的直径小于连接槽(5)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种便于输送的放板机,其特征在于,所述连接柱(11)位于限位套(9)内部的一端固定有弹簧,弹簧的另一端与限位套(9)的一个侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于输送的放板机,其特征在于,所述脚轮(7)为万向轮,且脚轮(7)上设置有脚轮锁。
5.根据权利要求1所述的一种便于输送的放板机,其特征在于,所述限位孔(8)的圆心与转轴(4)和第一滑槽(3)的一个侧壁相接触时的圆心所在位置在同一条铅垂线上。