一种安瓿灌装装置的制作方法

本实用新型涉及制药灌装机械设备技术领域，具体是一种安瓿灌装装置。

背景技术：

安瓿常用语存放注射用的药物等，在灌装及封口过程中，安瓿被送至灌装工位前，由于速度快，有可能会导致安瓿倒掉，但是此时机器并未停止工作，灌装针还是按照本身的工作流程把液体默认向下端挤压，这样会造成液体的浪费，有些药物很昂贵，就会造成成本上的浪费。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种安瓿灌装装置，安装有夹紧装置，适应了实际生产的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种安瓿灌装装置，包括机架、储液罐、泵和液体分布器，机架包括底座、上固定板和导柱，底座的一侧设有储液罐和泵，底座的中间位置处固定设置有两个导柱，上固定板通过导柱安装在底座上，所述底座中间设置有升降气缸，升降气缸的输出端固定在升降支架的底端，所述升降支架在上固定板的下端，并与导柱滑动连接，所述升降支架的底部向前端面伸出设有安装板，安装板上安装有一排针头朝下的灌装针，底座上还设有安瓿夹紧装置，所述夹紧装置包括两个气缸，气缸ⅰ设置在安瓿的后端，固定安装在底座上，气缸ⅱ设置在安瓿的前端，所述气缸ⅱ通过支座固定在底座上，所述支座为l型，两个气缸的输出轴的方向均指向安瓿，且输出轴上均固定有夹紧件。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧件内端面为圆弧面，其圆弧面与安瓿之间设置有衬垫，所述衬垫可以是橡胶垫等软性材料，放置把安瓿碰破。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧装置的一侧的夹紧件的上端设有位置传感器。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用气缸推动夹紧装置对安瓿进行夹紧，在灌装头下降后，有效把液体灌装到安瓿内部，有效避免了安瓿倒下而造成液体浪费的情况，位置传感器可以有效预防在夹紧件夹紧之前安瓿倒下的情况，若位置传感器在夹紧件夹紧动作时测得的位置数据大于设定值时，则判定为安瓿瓶在夹紧之前已经倒下，可以中止灌装工作，进一步预防液体的浪费，大大降低了企业的资源浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种安瓿灌装装置的示意图；

图2为图中拆除储液罐等的侧视图；

图3为夹紧装置俯视图；

图4为一个夹紧装置多个夹紧件的俯视示意图。

图中：1.底座，2.泵，3.储液罐，4.安装板，5.灌装针，6.导柱，7.上固定板，8.夹紧装置，801.支座，802.气缸ⅱ，803.位置传感器，804.夹紧件，805.气缸ⅰ，806.支板，9.升降气缸，10.升降支架，100.安瓿。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示为本实用新型一种安瓿灌装装置的一种技术方案，一种安瓿灌装装置，包括机架、储液罐3、泵2和液体分布器，机架包括底座1、上固定板7和导柱6，其特征在于：底座1的一侧设有储液罐3和泵2，底座1的中间位置处固定设置有两个导柱6，上固定板7通过导柱6安装在底座1上，所述底座1中间设置有升降气缸9，升降气缸9的输出端固定在升降支架10的底端，所述升降支架10在上固定板7的下端，并与导柱6滑动连接，所述升降支架10的底部向前端面伸出设有安装板4，安装板4上安装有一排针头朝下的灌装针5，底座1上还设有安瓿夹紧装置8，所述夹紧装置8包括两个气缸，气缸ⅰ805设置在安瓿的后端，固定安装在底座1上，气缸ⅱ802设置在安瓿的前端，所述气缸ⅱ802通过支座801固定在底座1上，所述支座801为l型，两个气缸的输出轴的方向均指向安瓿，且输出轴上均固定有夹紧件804。

进一步地，所述夹紧件804内端面为圆弧面，其圆弧面与安瓿之间设置有衬垫。

进一步地，所述夹紧装置的一侧的夹紧件804的上端设有位置传感器803。

如图4所示所示夹紧装置8上设置多个夹紧件804的一种实施例，其中夹紧件804的数量根据生产需求来设定，在安瓿灌装装置中两次充气、一次灌装和一次封口都可以利用此夹紧方式来对安瓿进行夹紧。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种安瓿灌装装置，包括机架、储液罐(3)、泵(2)和液体分布器，机架包括底座(1)、上固定板(7)和导柱(6)，其特征在于：底座(1)的一侧设有储液罐(3)和泵(2)，底座(1)的中间位置处固定设置有两个导柱(6)，上固定板(7)通过导柱(6)安装在底座(1)上，所述底座(1)中间设置有升降气缸(9)，升降气缸(9)的输出端固定在升降支架(10)的底端，所述升降支架(10)在上固定板(7)的下端，并与导柱(6)滑动连接，所述升降支架(10)的底部向前端面伸出设有安装板(4)，安装板(4)上安装有一排针头朝下的灌装针(5)，底座(1)上还设有安瓿夹紧装置(8)，所述夹紧装置(8)包括两个气缸，气缸ⅰ(805)设置在安瓿的后端，固定安装在底座(1)上，气缸ⅱ(802)设置在安瓿的前端，所述气缸ⅱ(802)通过支座(801)固定在底座(1)上，所述支座(801)为l型，两个气缸的输出轴的方向均指向安瓿，且输出轴上均固定有夹紧件(804)。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿灌装装置，其特征在于：所述夹紧件(804)内端面为圆弧面，其圆弧面与安瓿之间设置有衬垫。

3.根据权利要求2所述的一种安瓿灌装装置，其特征在于：所述夹紧装置的一侧的夹紧件(804)的上端设有位置传感器(803)。

技术总结
本实用新型公开了一种安瓿灌装装置，涉及制药灌装机械设备技术领域，包括机架和储液罐，机架包括底座、上固定板和导柱，底座的一侧设有储液罐和泵，底座的中间位置处固定设有两个导柱，上固定板通过导柱安装在底座上，底座中间设有升降气缸，底座上还设有安瓿夹紧装置，夹紧装置包括两个气缸，使用气缸推动夹紧装置对安瓿进行夹紧，在灌装头下降后，有效把液体灌装到安瓿内部，有效避免了安瓿倒下而造成液体浪费的情况，位置传感器可以有效预防在夹紧件夹紧之前安瓿倒下的情况，若位置传感器在夹紧件夹紧动作时测得的位置数据大于设定值时，则判定为安瓿瓶在夹紧之前已经倒下，可以中止灌装工作，进一步预防液体的浪费，大大降低了资源浪费。

技术研发人员：步雁冰;李倩玉
受保护的技术使用者：中孚药业股份有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.04.10