一种卸矿站的制作方法

本实用新型涉及矿山溜矿系统，具体涉及一种卸矿站。

背景技术：

卸矿站平台矿山行业生产不可缺少的一项工艺设施，卸矿站与溜井连接处的卸矿坑通常采用混凝土浇注而成，与矿石相比，混凝土材料脆性较大、硬度较低。卸矿车将矿石等物料卸入卸矿站时，卸载过程中倾倒的矿石常常会磨损和冲击卸矿坑，导致卸矿坑容易被破坏或坍塌，使用寿命较短，导致整个卸矿站需要频繁停工维护。

公告号为cn201553491u的专利文献公开了一种耐磨防撞型卸矿站

技术实现要素：
采用了再卸矿坑坑壁下设置集料平台，集料平台固接有挡料墩，这种经过改进的技术方案虽减少了矿石对卸矿坑壁的直接冲击，但挡料炖同样容易受矿石冲击被破坏。

发明内容

针对现有的矿石集中卸矿的卸矿站，矿石卸载冲击频繁，进车段斜壁磨损较大、容易损坏的问题，本实用新型提出一种卸矿站。

本实用新型的卸矿站，在底卸式矿车的两组轨道和托辊下方设置卸矿坑，卸矿坑底部设置溜井，其特征在于卸矿坑进口侧垂直向下设置平台，出口侧设置斜面，所述平台上覆盖衬板。

由于矿石流动性较差，当底卸式矿车将矿石等物料卸入卸矿站时，由于矿石的流动性差，矿石自然堆积在进口侧下方平台上，直至形成斜面；该斜面作为平台的保护层避免了更多矿石对平台的直接冲击。

所述卸矿坑进口侧及出口侧地面设置混凝土块，提高卸矿坑的整体强度。

所述衬板采用高锰钢板。高锰钢板在较大冲击或较大接触应力的作用下，表层产生加工硬化，是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。

所述卸矿坑轨道一侧向溜井内弯折，卸矿坑弯折处设置梁，作为平台支承，用于进一步加固卸矿坑，避免溜井顶部边缘产生坍塌。

最佳的，所述卸矿坑折处采用的梁采用简支梁或连续梁。

本实用新型的卸矿站结构简实用，采用多种措施加固卸矿坑，延长了卸矿坑的使用寿命，投资成本和维护费用大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沿轨道运行方向的剖视图。

其中，轨道1，托辊2，平台3，衬板4。

具体实施方式

实施例1：实施例1：卸矿站，在底卸式矿车的两组轨道1和托辊2下方设置卸矿坑，卸矿坑底部设置溜井，所述卸矿坑进口侧及出口侧地面设置混凝土块；卸矿坑进口侧垂直向下设置平台3，出口侧设置斜面，所述的平台3及斜面下方设置若干砂浆锚杆，所述平台3上覆盖衬板4，衬板4采用高锰钢板。所述所述卸矿坑轨道1一侧向溜井内弯折，卸矿坑弯折处设置简支梁。

技术特征：

1.一种卸矿站，在底卸式矿车的两组轨道(1)和托辊(2)下方设置卸矿坑，卸矿坑底部设置溜井，其特征在于卸矿坑进口侧垂直向下设置平台(3)，出口侧设置斜面，所述平台(3)上覆盖衬板(4)。

2.如权利要求1所述的一种卸矿站，其特征在于所述卸矿坑进口侧及出口侧地面设置混凝土块。

3.如权利要求1所述的一种卸矿站，其特征在于衬板(4)采用高锰钢板。

4.如权利要求1所述的一种卸矿站，其特征在于卸矿坑轨道(1)一侧向溜井内弯折，卸矿坑弯折处设置梁。

5.如权利要求4所述的一种卸矿站，其特征在于卸矿坑弯折处采用的梁采用简支梁或连续梁。

技术总结
本实用新型涉及矿山溜矿系统，具体涉及一种卸矿站，在底卸式矿车的两组轨道和托辊下方设置卸矿坑，卸矿坑底部设置溜井，其特征在于卸矿坑进口侧垂直向下设置平台，出口侧设置斜面，所述平台上覆盖衬板。此种结构的卸矿站采用多种措施加固卸矿坑，延长了卸矿坑的使用寿命，投资成本和维护费用大大降低。

技术研发人员：李争荣;冯兴隆;刘华武;杜桂泉;崔晓东;聂胜陆;刘明武;李志钧;尹继贵;资玉才
受保护的技术使用者：云南迪庆有色金属有限责任公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.06.12