一种铝矾土下料机的制作方法

本实用新型属于一种下料机，特别涉及一种铝矾土下料机。

背景技术：

随着基础建设的高速发展自动化程度越来越高，一些基础建设的原材料需求也有很大的提高，生产效率成为了该类型企业的关注重点，为了提高生产效率研发人员研发出了许多高度自动化的机械设备，其中下料机的出现使涉及到使用该设备的企业很大程度上提高了生产效率。

现有的下料机种类繁多，功能多种多样，涉及到铝矾土的下料机多为由储料仓，储料仓下面的震动板组成，在使用时将震动板打开，铝矾土即可落下；在使用时不易控制下料速度，在下料口易发生堵塞和铝矾土抛洒，占用空间较大，员工操作不便，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种铝矾土下料机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝矾土下料机，包括底板，所述的底板上平面中部设置有支撑架，支撑架上端设置有固定板，固定板中部设置有传动杆，传动杆侧面下部设置有从动轮一、滚子轴承和密封盖，滚子轴承外圈与固定板中部连接，从动轮一位于滚子轴承的下方，密封盖位于滚子轴承的上方，底板上平面左侧设置有下料电机，下料电机输出端设置有主动轮一，主动轮一与从动轮一通过皮带连接，固定板上平面设置有下料口，下料口右侧设置有出料口，下料口上平面设置有储料仓，储料仓上端外侧设置有固定杆，固定杆下端固定在底板上平面；传动杆侧面中部设置有螺旋片，传动杆上端设置有支撑板，支撑板侧面设置有支撑杆，支撑杆末端固定在储料仓内表面；底板上平面中部设置有传送电机，传送电机输出端设置有主动轮二，底板上平面中部设置有支架，支架位于支撑架的右侧，支架上端设置有横梁，横梁上设置有环形传送带，横梁上设置有多个辊轴，辊轴截面半径两端到中间逐渐减小，辊轴两端设置有深沟球轴承，深沟球轴承外圈与横梁连接，最左侧的辊轴前端侧面设置有从动轮二，从动轮二与主动轮二通过皮带连接。

所述的密封盖与传动杆为间隙配合。

所述的传动杆侧面设置有多个螺旋片。

所述的下料口内部开设有梯形孔。

所述的环形传送带截面为弧形。

所述的出料口为u形。

本实用新型使用时，操作简便，方便控制铝矾土的下料速度，在下料口不会发生铝矾土堵塞的情况，出料口为u形结构有效的解决了铝矾土的抛洒现象，由于下料机和送料装置为一体，减少了占用空间，采用多个辊轴避免了传送带在运动时产生的磨损，增加了传送带的寿命，提高工作效率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的局部剖视图。

图3为实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2和图3所示，一种铝矾土下料机，包括底板1，所述的底板1上平面中部设置有支撑架3，支撑架3上端设置有固定板5，固定板5用于固定传动杆23下端，固定板5中部设置有传动杆23，传动杆23侧面下部设置有从动轮一18、滚子轴承17和密封盖19，滚子轴承17外圈与固定板5中部连接，从动轮一18位于滚子轴承17的下方，密封盖19位于滚子轴承17的上方，避免有粉尘落入滚子轴承17内，密封盖19与传动杆23为间隙配合，底板1上平面左侧设置有下料电机2，下料电机2为传动杆23提供动力，下料电机2输出端设置有主动轮一25，主动轮一25与从动轮一18通过皮带连接，固定板5上平面设置有下料口15，下料口15内部开设有梯形孔，梯形孔可以使铝矾土更加容易下落，下料口15右侧设置有出料口13，出料口20设置为u形，避免铝矾土抛洒到外部，下料口15上平面设置有储料仓14，储料仓14用于存放铝矾土，储料仓14上端外侧设置有固定杆16，固定杆16用于固定储料仓14，固定杆16下端固定在底板1上平面；传动杆23侧面中部设置有多个螺旋片24，螺旋片24环形分布，当传动杆23旋转时螺旋片24带动铝矾土转动，将铝矾土推到下料口15，传动杆23上端设置有支撑板22，支撑板22用于固定传动杆23上端，支撑板22侧面设置有支撑杆21，支撑杆21用于固定支撑板22，支撑杆21末端固定在储料仓14内表面；底板1上平面中部设置有传送电机7，传送电机7和下料电机2优选为西门子1le0001电机，传送电机7为环形传送带12提供动力，传送电机7输出端设置有主动轮二6，底板1上平面中部设置有支架9，支架9用于支撑横梁11，支架9位于支撑架3的右侧，支架9上端设置有横梁11，横梁11上设置有环形传送带12，环形传送带12截面为弧形，环形传送带12用于运送从出料口13流出的铝矾土，横梁上设置有多个辊轴26，辊轴26截面半径两端到中间逐渐减小，使辊轴26更好的承托环形传送带，辊轴26两端设置有深沟球轴承20，减小辊轴26滚动时产生的摩擦，深沟球轴承20外圈与横梁11连接，最左侧的辊轴26前端侧面设置有从动轮二10，从动轮二10与主动轮二6通过皮带连接。

本实用新型在使用时，将铝矾土放入储料仓内，启动传送电机，主动轮二通过皮带带动从动轮二转动，从动轮二带动最左侧辊轴转动，最左侧辊轴带动传送带转动，传送带带动其余的辊轴转动，再启动下料电机，主动轮一带动从动轮一转动，从动轮带动传动杆转动，传动杆带动螺旋片转动，螺旋片带动铝矾土向下运动，铝矾土穿过下料口，再通过出料口到传送带上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝矾土下料机，包括底板，其特征在于：所述的底板上平面中部设置有支撑架，支撑架上端设置有固定板，固定板中部设置有传动杆，传动杆侧面下部设置有从动轮一、滚子轴承和密封盖，滚子轴承外圈与固定板中部连接，从动轮一位于滚子轴承的下方，密封盖位于滚子轴承的上方，底板上平面左侧设置有下料电机，下料电机输出端设置有主动轮一，主动轮一与从动轮一通过皮带连接，固定板上平面设置有下料口，下料口右侧设置有出料口，下料口上平面设置有储料仓，储料仓上端外侧设置有固定杆，固定杆下端固定在底板上平面；传动杆侧面中部设置有螺旋片，传动杆上端设置有支撑板，支撑板侧面设置有支撑杆，支撑杆末端固定在储料仓内表面；底板上平面中部设置有传送电机，传送电机输出端设置有主动轮二，底板上平面中部设置有支架，支架位于支撑架的右侧，支架上端设置有横梁，横梁上设置有环形传送带，横梁上设置有多个辊轴，辊轴截面半径两端到中间逐渐减小，辊轴两端设置有深沟球轴承，深沟球轴承外圈与横梁连接，最左侧的辊轴前端侧面设置有从动轮二，从动轮二与主动轮二通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的铝矾土下料机，其特征在于：所述的密封盖与传动杆为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的铝矾土下料机，其特征在于：所述的传动杆侧面设置有多个螺旋片。

4.根据权利要求1所述的铝矾土下料机，其特征在于：所述的下料口内部开设有梯形孔。

5.根据权利要求1所述的铝矾土下料机，其特征在于：所述的环形传送带为截面为弧形。

6.根据权利要求1所述的铝矾土下料机，其特征在于：所述的出料口为u形。

技术总结
本实用新型特别涉及一种铝矾土下料机，包括底板，所述的底板上平面中部有支撑架，支撑架上端有固定板，固定板中间有传动杆，传动杆侧面下部有密封盖和滚子轴承，固定板上平面有下料口，下料口右侧有出料口，下料口上平面有储料仓，储料仓上端外侧有固定杆；传动杆侧面中部有螺旋片，传动杆上端有支撑板，支撑板侧面有支撑杆；底板上平面中部有支架，支架上端有横梁，横梁上有环形传送带，横梁上有多个辊轴，辊轴两端有深沟球轴承，本实用新型使用时，操作简便，在下料口不会发生铝矾土堵塞和抛洒的情况，减少了占用空间，采用多个辊轴避免了传送带在运动时产生的磨损，增加了传送带的寿命，提高工作效率。

技术研发人员：杨金良;李居朋;齐秀林
受保护的技术使用者：郑州亚太冶金耐火材料有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.04.07