一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架的制作方法

本实用新型涉及液力变矩器技术领域，具体涉及一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架。

背景技术：

冲压焊接型液力变矩器是有泵轮与涡轮组成，泵轮需要21个叶片，涡轮需要28个叶片，每台需要近50片叶片。但传统工序以剪板、人工冲压落料为主，工艺繁琐，劳动强度大、安全性低、加工效率低、成本高。为了提升效率，降低劳动强度，实行自动落料结构，但缺少自动送料架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，该送料架能够解决现有技术中存在的不足，实现叶片的自动送料，具有结构简单、操作方便、上料效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，包括支撑转盘、贯穿安装在支撑转盘中间的螺纹丝杆和套设在螺纹丝杆的中段外侧且与螺纹丝杆螺纹连接的套筒；所述支撑转盘上均匀开设有若干滑动槽，每个滑动槽中活动安装有一圆弧状的支撑块；所述支撑块通过连杆机构与套筒相连；所述支撑块上可拆卸安装有限位夹板。

进一步的，还包括与螺纹丝杆相连的支撑座；所述螺纹丝杆的一端安装有手柄或连接有驱动电机，另一端依次穿过套筒、支撑转盘后安装到支撑座上。

进一步的，所述连杆机构包括设置在套筒外周壁上的连接块一、设置在支撑块内周壁上的连接块二以及活动连接在连接块一与连接块二之间的连杆。

进一步的，所述滑动槽沿支撑转盘的径向开设；所述滑动槽和支撑块的数量均为3个，且3个支撑块位于同一圆周上。

进一步的，所述限位夹板包括a字形的夹板主体和限位板；所述夹板主体包括对称设置的夹板一和夹板二以及连接在夹板一和夹板二之间的连接板；所述限位板的数量为两个，分别设置在夹板一和夹板二的端部内侧；所述连接板上贯穿安装有顶丝螺母。

由以上技术方案可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足，提供一种叶片的自动送料架，该送料架具有结构简单、操作方便、上料效率高等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

其中：

1、支撑座，2、支撑转盘，3、支撑块，4、连接板，5、顶丝螺母，6、连接块二，7、连杆，8、连接块一，9、套筒，10、手柄，11、夹板一，12、夹板二，13、限位板，14、滑动槽，15、带钢，16、螺纹丝杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-图2所示的一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，包括支撑转盘2、贯穿安装在支撑转盘2中间的螺纹丝杆16和套设在螺纹丝杆16的中段外侧且与螺纹丝杆16螺纹连接的套筒9。所述支撑转盘2上均匀开设有若干滑动槽14，每个滑动槽14中活动安装有一圆弧状的支撑块3；所述支撑块3通过连杆机构与套筒9相连；所述支撑块3上可拆卸安装有限位夹板。所述支撑转盘2为圆形。

进一步的，还包括与螺纹丝杆16相连的支撑座1。所述螺纹丝杆16的一端安装有手柄10或连接有驱动电机，另一端依次穿过套筒9、支撑转盘2后安装到支撑座1上。所述支撑座1，用于支撑整个送料架装置，使送料架稳定地固定在地面上。所述支撑座采用角钢焊接而成，承重1.5t。

进一步的，所述连杆机构包括设置在套筒9外周壁上的连接块一8、设置在支撑块3内周壁上的连接块二6以及活动连接在连接块一8与连接块二6之间的连杆7。

进一步的，所述滑动槽14沿支撑转盘2的径向开设；所述滑动槽14和支撑块3的数量均为3个，且3个支撑块3位于同一圆周上。

进一步的，所述限位夹板包括a字形的夹板主体和限位板13；所述夹板主体包括对称设置的夹板一11和夹板二12以及连接在夹板一11和夹板二12之间的连接板4；所述限位板13的数量为两个，分别设置在夹板一11和夹板二的12端部内侧；所述连接板4上贯穿安装有顶丝螺母5。

本实用新型的工作过程为：

通过手柄10或者驱动电机，可以带动螺纹丝杆16转动。由于螺纹丝杆16与套筒9螺纹连接，因此，当螺纹丝杆16转动时，套筒9会沿其轴向发生移动；当套筒9移动时，连杆机构中的连杆7会随套筒9一起发生运动，进而推动支撑块3沿滑动槽14滑动，从而改变三个支撑块3围成的圆形的半径的大小。向不同方向转动螺纹丝杆16，支撑块3就会沿着滑动槽14向不同方向移动，实现三个支撑块3围成的圆形的半径的增大或减小。当三个支撑块3围成的圆形的半径调节到合适的大小之后(比带钢的直径略小)，先利用行车将带钢15套在三个支撑块3围成的圆形的外侧，再通过手柄10或者驱动电机来转动螺纹丝杆16，对三个支撑块3围成的圆形的大小进行调节，使三个支撑块3围成的圆形可以支撑柱带钢15。最后分别在每个支撑块3处，采用一个限位夹板按照图1和图2所示夹住支撑块3，使顶丝螺母5顶紧支撑块3的外周壁，在限位板13与顶丝螺母5的作用下，支撑块3在当前位置保持不动，确保带钢自动运行的稳定性。通过模具的进给机构带动带钢的一端，支撑转盘就会随带钢一同转动，实现自动送料。因为支撑转盘能够随螺纹丝杆与套筒发生相对转动，所以，无需很大的作用力，就能够使带钢运动，实现自动送料。

在本实用新型中，所述螺纹丝杆与套筒构成丝杠，可以将螺纹转动转化成套筒的直线运动。所述连杆通过螺栓与固定设置在套筒外壁上的连接块一、固定设置在支撑块内周壁上的连接块二活动连接，构成连杆机构，使连杆可以随着套筒的轴向移动，在垂直于支撑转盘且过圆盘中心的面上运动，从而推动支撑块沿着滑动槽滑动。所述限位夹板用于从支撑块的两侧夹住支撑块，并通过顶丝螺母顶紧支撑块的外周壁，使连杆拉直(垂直于套筒的轴向中心线)，从而将支撑块限位固定住。当需要改变支撑块的位置时，将顶紧螺丝拆下来，通过转动螺纹丝杆使支撑块沿着滑动槽滑动即可。所述滑动槽，用于对支撑块的运动方向进行限定，确保三个支撑块在同一时刻的位于同一圆上。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，其特征在于：包括支撑转盘、贯穿安装在支撑转盘中间的螺纹丝杆和套设在螺纹丝杆的中段外侧且与螺纹丝杆螺纹连接的套筒；所述支撑转盘上均匀开设有若干滑动槽，每个滑动槽中活动安装有一圆弧状的支撑块；所述支撑块通过连杆机构与套筒相连；所述支撑块上可拆卸安装有限位夹板。

2.根据权利要求1所述的一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，其特征在于：还包括与螺纹丝杆相连的支撑座；所述螺纹丝杆的一端安装有手柄或连接有驱动电机，另一端依次穿过套筒、支撑转盘后安装到支撑座上。

3.根据权利要求1所述的一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，其特征在于：所述连杆机构包括设置在套筒外周壁上的连接块一、设置在支撑块内周壁上的连接块二以及活动连接在连接块一与连接块二之间的连杆。

4.根据权利要求1所述的一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，其特征在于：所述滑动槽沿支撑转盘的径向开设；所述滑动槽和支撑块的数量均为3个，且3个支撑块位于同一圆周上。

5.根据权利要求1所述的一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，其特征在于：所述限位夹板包括a字形的夹板主体和限位板；所述夹板主体包括对称设置的夹板一和夹板二以及连接在夹板一和夹板二之间的连接板；所述限位板的数量为两个，分别设置在夹板一和夹板二的端部内侧；所述连接板上贯穿安装有顶丝螺母。

技术总结
本实用新型涉及一种液力变矩器叶轮叶片自动送料架，包括支撑转盘、贯穿安装在支撑转盘中间的螺纹丝杆和套设在螺纹丝杆的中段外侧且与螺纹丝杆螺纹连接的套筒；所述支撑转盘上均匀开设有若干滑动槽，每个滑动槽中活动安装有一圆弧状的支撑块；所述支撑块通过连杆机构与套筒相连；所述支撑块上可拆卸安装有限位夹板。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足，提供一种叶片自动送料架，该送料架具有结构简单、操作方便、上料效率高等特点。

技术研发人员：孙鸿钧;宋西华;耿兴梅;李钱宇;由理;何加亮;郑辰平;周雄华;周宗恩
受保护的技术使用者：蚌埠液力机械有限公司
技术研发日：2019.07.20
技术公布日：2020.04.28